CN205587433U - 一种y型轧机轴向调整结构 - Google Patents

一种y型轧机轴向调整结构 Download PDF

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元钢
马影
刘玉凤
元靖云
苏金玲
赵飞
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Abstract

一种Y型轧机轴向调整结构,克服了现有Y型轧机轧辊的轴向调整不方便,每次轴向间隙的调整都需要拆装机架,用时太长而且调整精度也较低,影响轧机的工作效率和轧制质量的问题,特征是主轴的右端外部套装轴承,在轴承外套装偏心套,偏心套内与主轴之间安装有轴向调整螺母,在轴向调整螺母右端设有轴向调整螺母法兰,在该轴向调整螺母法兰上加工有螺钉孔,在螺钉孔中安装锁紧螺钉,与现有技术相比的有益效果是,通过调整轴向调整螺母与偏心套之间的螺纹连接,可实现对主轴的轴向无级精确调整,不需要拆装机架即可达到精确调整轧辊轴向位置的目的,调整方便快捷且精度高,提高了轧机工作效率和轧制质量。

Description

一种 Y 型轧机轴向调整结构
技术领域
本实用新型属于金属轧制技术领域,特别涉及一种Y型轧机轴向调整结构。
背景技术
现有技术中的三辊Y型轧机,有的采用伞齿轮组集中传动,有的通过C型机架齿轮箱组传动,它们的共同特点是将1台电机驱动的1根主轴转动分配到3根轧机主轴上,尤其是采用伞齿轮组集中传动的Y型轧机,由于伞齿轮组传动的特点,轧机没有轴向和径向调整装置,轧辊与伞齿轮安装在同一根主轴上,轧辊轴向位置的调整是通过增加或减少轧辊两侧的垫片实现的,每次轧辊轴向位置的调整都需要拆装机架,对于轧辊的轴向调整带来了极大不便,不仅调整用时太长,而且调整精度也较低,影响轧机的工作效率和轧制质量。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是,克服现有技术的不足之处和缺陷,提供一种不需要拆装机架即可通过装置快捷无级精确实现轴向调整的一种Y型轧机轴向调整结构。
本实用新型采用的技术方案包括主轴,主轴的右端外部套装轴承,在轴承外套装偏心套,偏心套内与主轴之间安装有轴向调整螺母,在轴向调整螺母左右两侧安装止推轴承,在轴向调整螺母右端安装锁紧螺钉,通过调整轴向调整螺母与偏心套之间的螺纹连接,实现对主轴的轴向精确调整。
所述轴向调整螺母的中心为调整螺母中心孔,轴向调整螺母的外圆周加工有调整螺母螺纹,轴向调整螺母左右两侧加工有轴向调整螺母轴承座,在左右两侧轴向调整螺母轴承座中安装止推轴承,在轴向调整螺母右侧加工有轴端压盖安装凹槽,在该轴端压盖安装凹槽中安装轴端压盖,轴端压盖通过螺钉固定在主轴右端第一轴肩右端面,轴向调整螺母设有轴向调整螺母法兰,在该轴向调整螺母法兰上加工有螺钉孔,在螺钉孔中安装锁紧螺钉。
所述轴向调整螺母左右两侧止推轴承中,左侧止推轴承由主轴右端第二轴肩定位,右侧止推轴承由轴端压盖定位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过调整轴向调整螺母与偏心套之间的螺纹连接,可实现对主轴的轴向无级精确调整,不需要拆装机架即可达到精确调整轧辊轴向位置的目的,调整方便快捷且精度高,提高了轧机工作效率和轧制质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是图1的右视图,
图3是本实用新型轴向调整螺母结构示意图。
图中:
1. 主轴,2. 偏心套,
3.轴向调整螺母,
3-1. 调整螺母中心孔,3-2.调整螺母螺纹,
3-3.轴向调整螺母轴承座,3-4.轴端压盖安装凹槽,
3-5.轴向调整螺母法兰,3-6.螺钉孔,
4.锁紧螺钉,5.止推轴承,6. 轴端压盖,
7. 偏心套压盖,8.轴承,9. 轧辊。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型采用的技术方案包括主轴1,所述主轴1为一根通轴,主轴1的左端安装有轧辊9,主轴1的右端外部套装轴承8,在轴承8外套装偏心套2,偏心套2内与主轴1之间安装有轴向调整螺母3,所述轴向调整螺母3的中心为调整螺母中心孔3-1,通过调整螺母中心孔3-1将调整螺母3套装在主轴1上,轴向调整螺母3的外圆周加工有调整螺母螺纹3-2,通过调整螺母螺纹3-2实现轴向调整螺母3与偏心套2之间螺纹连接,通过调整轴向调整螺母3与偏心套2之间的螺纹连接,可实现对主轴1的轴向精确调整,从而达到精确调整轧辊9轴向位置的目的,轴向调整螺母3左右两侧加工有轴向调整螺母轴承座3-3,在左右两侧轴向调整螺母轴承座3-3中安装有止推轴承5,主轴1与轴向调整螺母3之间的轴向位置通过左右两侧止推轴承5相对固定,在轴向调整螺母3右侧加工有轴端压盖安装凹槽3-4,在该轴端压盖安装凹槽3-4中安装轴端压盖6,轴端压盖6通过螺钉固定在主轴1右端第一轴肩右端面,所述轴向调整螺母3左右两侧止推轴承5中,左侧止推轴承5由主轴1右端第二轴肩定位,右侧推轴承5由轴端压盖6定位,在轴向调整螺母3右端设有轴向调整螺母法兰3-5,在该轴向调整螺母法兰3-5上加工有螺钉孔3-6,在螺钉孔3-6中安装锁紧螺钉4将轴向调整螺母3锁紧固定,在偏心套2的右端面安装有偏心套压盖7。
使用时,需要调整轧辊9的轴向位置时,将锁紧螺钉4打开,转动调整螺母3,使主轴1沿轴向方向移动,通过对主轴1的轴向精确调整达到精确调整轧辊9的轴向位置的目的;调整结束后,将锁紧螺钉4锁紧,使得主轴1工作时,调整螺母3不能转动。

Claims (3)

1.一种Y型轧机轴向调整结构,包括主轴(1),主轴(1)的右端外部套装轴承(8),其特征在于,在轴承(8)外套装偏心套(2),偏心套(2)内与主轴(1)之间安装有轴向调整螺母(3),在轴向调整螺母(3)左右两侧安装止推轴承(5),在轴向调整螺母(3)右端安装锁紧螺钉(4),通过调整轴向调整螺母(3)与偏心套(2)之间的螺纹连接,实现对主轴(1)的轴向精确调整。
2.根据权利要求1所述一种Y型轧机轴向调整结构, 其特征在于,所述轴向调整螺母(3)的中心为调整螺母中心孔(3-1),轴向调整螺母(3)的外圆周加工有调整螺母螺纹(3-2),轴向调整螺母(3)左右两侧加工有轴向调整螺母轴承座(3-3),在左右两侧轴向调整螺母轴承座(3-3)中安装止推轴承(5),在轴向调整螺母(3)右侧加工有轴端压盖安装凹槽(3-4),在该轴端压盖安装凹槽(3-4)中安装轴端压盖(6),轴端压盖(6)通过螺钉固定在主轴(1)右端第一轴肩右端面, 轴向调整螺母(3)设有轴向调整螺母法兰(3-5),在该轴向调整螺母法兰(3-5)上加工有螺钉孔(3-6),在螺钉孔(3-6)中安装锁紧螺钉(4)。
3.根据权利要求2所述一种Y型轧机轴向调整结构, 其特征在于,所述轴向调整螺母(3)左右两侧止推轴承(5)中,左侧止推轴承(5)由主轴(1)右端第二轴肩定位,右侧止推轴承(5)由轴端压盖(6)定位。
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