CN205587154U - 一种避免浮选跑槽的接矿槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免浮选跑槽的接矿槽,其包括加高槽体、高压水喷射器、接矿板、刺针,加高槽体底部一侧设置有精矿排矿口,加高槽体底部的接矿板向精矿排矿口倾斜设置,接矿板上设置有与水平面垂直的刺针,高压水喷射器设置在加高槽体上;本实用新型操作简单,可有效解决在浮选选矿过程中跑槽现象的发生,避免产品损失浪费,从而增加产品回收率,有效提高选厂经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石选矿设备技术领域,具体涉及一种结构简单可有效避免浮选选矿过程中跑槽现象发生的接矿槽。
背景技术
浮选选矿法是一种重要的选矿方法,但由于在实际的工业生产中,浮选过程的不稳定性因素较多,极易造成跑槽现象的发生,损失大量的浮选精矿,造成资源的浪费,并降低矿石回收率,极大地影响选厂的经济效益。实际生产中,工业现场多为人为调整接矿槽的接矿和排矿,浪费了大量的人力,给现场工人和工业生产造成了极大的困扰。因此,研发一种可以避免浮选过程中跑槽现象发生的接矿槽对于提高浮选过程中矿石的回收率,增加选厂收益和减轻工人负担具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能避免浮选过程中跑槽现象发生的接矿槽,其包括加高槽体1、高压水喷射器2、接矿板3、刺针5,加高槽体1底部一侧设置有精矿排矿口4,加高槽体1底部的接矿板3向精矿排矿口4倾斜设置,接矿板3上设置有与水平面垂直的刺针5,高压水喷射器2设置在加高槽体上。
所述接矿板3为圆弧形或矩形。
所述高压水喷射器2喷头向下延长线的终点与精矿排矿口4的上边缘相交。
所述高压水喷射器2的喷头为横截面面积沿出水方向减小的锥体结构。
所述刺针5在接矿板3上的密度为2500个/m2~20000个/m2,刺针5的长度为3mm~150mm。
所述接矿板3与水平面呈5~40°倾向精矿排矿口。
本实用新型接矿板上设置有刺针,可使浮选泡沫在接触刺针时被刺破,避免因浮选泡沫不易爆而引起的浮选跑槽现象,增大接矿槽的处理量;并且本实用新型通过在加高槽体1的外侧加入了高压水喷射器2,可有效防止因选矿泡沫粘稠量大不易爆造成的精矿排矿口堵塞而造成的跑槽现象,增大接矿槽的处理量;此外,通过加高槽体的配置,实现了在占地面积不变的情况下,增大了接矿槽容积而增大接矿槽处理量避免跑槽的目的。
通过以上方法,可有效解决在浮选选矿过程中跑槽现象的发生,增加了接矿槽的处理量和处理效率,从而避免产品损失浪费,增加产品回收率,有效提高选厂经济效益。
附图说明
图1为本实用新型装置剖面结构示意图;
图2为本实用新型装置左侧结构示意图;
图3为本实用新型接矿板角度示意图;
图中:1-加高槽体,2-高压水喷射器,3-接矿板,4-精矿排矿口,5-刺针。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对此本实用新型加以限制。
实施例1:如图1、2、3所示,本接矿槽包括加高槽体1、高压水喷射器2、圆弧形接矿板3、刺针5,加高槽体1底部一侧设置有精矿排矿口4,加高槽体1底部的圆弧形接矿板3向精矿排矿口4倾斜设置,圆弧形接矿板3上设置有与水平面垂直的刺针5,高压水喷射器2设置在加高槽体上;高压水喷射器2喷头向下延长线的终点与精矿排矿口4的上边缘相交,刺针5在接矿板3上的密度为2500个/m2,刺针5的长度为10mm,接矿板3与水平面呈10°倾向精矿排矿口。
本实验新型具体工作过程如下:
浮选机刮板将泡沫产品刮落至加高槽体1底部的圆弧形接矿板3上,由于接矿板3的底部安装有刺针5,多数的泡沫被刺针5刺破,有用矿物掉落至接矿板3的斜面上,在重力的作用下,有用矿物和泡沫将沿接矿板3的斜面流向精矿排矿口4,同时,高压水喷射器2射出的高压水推动有用矿物和泡沫流向排矿口4,防止了排矿口4的堵塞,有用矿物经过精矿排矿口4后进入下一流程。
本实用新型采用高压水喷射器2增加冲洗水冲洗的力度,来增加对浮选矿粒与泡沫的分离,并且可以避免精矿排矿口4堵塞;其次,刺针5通过破坏加高槽体1中载矿泡沫的表面张力平衡而刺破泡沫,防止泡沫的兼并,使得泡沫在接触槽底接矿板的过程中就被刺破,预防了气泡量过大时发生的跑槽现象;最后,通过加深接矿槽深度的方法来增强接矿槽的容量,使得接矿槽的缓冲能力有较高的提升。
实施例2:本实施例装置结构同实施例1,不同之处在于:接矿板3为矩形,刺针5在接矿板3上的密度为15000个/m2,刺针5的长度为100mm,接矿板3与水平面呈30°倾向精矿排矿口。本实施例中,本实用新型亦能有效避免浮选跑槽现象的发生。
Claims (6)
1.一种避免浮选跑槽的接矿槽,其特征在于:包括加高槽体(1)、高压水喷射器(2)、接矿板(3)、刺针(5),加高槽体(1)底部一侧设置有精矿排矿口(4),加高槽体(1)底部的接矿板(3)向精矿排矿口(4)倾斜设置,接矿板(3)上设置有与水平面垂直的刺针(5),高压水喷射器(2)设置在加高槽体上。
2. 根据权利要求1所述的避免浮选跑槽的接矿槽,其特征在于:接矿板(3)为圆弧形或矩形。
3.根据权利要求1所述的避免浮选跑槽的接矿槽,其特征在于:高压水喷射器(2)喷头向下延长线的终点与精矿排矿口(4)的上边缘相交。
4.根据权利要求1所述的所述的避免浮选跑槽的接矿槽,其特征在于:刺针(5)在接矿板(3)上的密度为2500个/m2~20000个/m2。
5.根据权利要求1所述的所述的避免浮选跑槽的接矿槽,其特征在于:刺针(5)的长度为3mm~150mm。
6.根据权利要求1所述的所述的避免浮选跑槽的接矿槽,其特征在于:接矿板(3)与水平面呈5~40°倾向精矿排矿口。
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