CN205586954U - 生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置，包括高温高压反应釜、乙炔气柜，其特征在于：所述的反应釜的顶部设有反应后乙炔气体排出管，反应后乙炔气体排出管的出气口插入密封接收罐内甲苯类溶液液面以下；密封接收罐内的滤除烷基苯酚的净化乙炔气体出管的入口端插入密封接收罐的顶壁内侧，出口端插入高压干燥器的下部内；在高压干燥器和乙炔气柜的上部之间设有连通管道，在连通管道上设有乙炔阻燃器和单向阀。该装置，由于对反应釜内反应后的乙炔气体进行了滤除未反应完全的烷基苯酚和少量甲苯，并进行了干燥、回收利用，所以不仅降低了空气污染，节省了生产成本，还避免了乙炔爆炸事故发生。而且结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产烷基酚乙炔增粘树脂设备的改进，属化工技术领域，具体地说是一种能够实现反应釜内反应后的乙炔气体回收利用的生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置。
背景技术
橡胶增粘树脂是橡胶加工过程中重要的助剂之一，其主要作用是提升橡胶胶料的自粘性和互粘性，改善轮胎加工成型和使用性能，减少胎坯质量缺陷。可广泛用于轮胎橡胶任何需要高粘度连接的地方，特别是轮胎侧和帘布层、输送带等，与丁基橡胶、三元乙丙胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等有良好的互溶性，具有良好的增粘效果，对硫化胶无不良影响，除能明显改善胶料的粘性外，兼有增塑软化、分散效果，有助于各类粉料的均匀分散，提高橡胶制品的综合性能。目前主要品种有烷基酚乙炔增粘树脂、烷基酚醛增粘树脂、古马隆树脂以及石油树脂等，其中性能最好的是烷基酚乙炔增粘树脂。
烷基酚乙炔增粘树脂因其能使天然橡胶和合成橡胶在高温、高湿等恶劣条件下具有长效增粘作用，被业界称为超级增粘树脂。主要应用于轮胎胎环、翻新胎环、传送带、V型带、工业用管道、电缆、滚筒附胶和衬里材料等。附着力能持续几周，且一般情况下不影响橡胶硫化过程，具有其它增粘树脂无法比拟的性能。
烷基酚乙炔增粘树脂的生产设备包括高温高压反应釜、变频压缩机、乙炔气柜，向提前置换完全、含有催化剂和熔融烷基酚的反应釜中输入乙炔气体，在一定温度下进行反应，最后聚合成烷基酚乙炔增粘树脂，该反应结束后反应釜内会存在大量乙炔气体，需泄压排除后，树脂才能进行下一步的造粒包装等工序。这种生产设备的不足在于：由于反应后的乙炔气在泄压排出时没有安全回收装置，所以，不仅造成了乙炔气体的浪费，而且因为乙炔气体的易燃、易爆性能，导致爆炸事故，严重的会导致财产损失或人员伤亡。
通过检索可知，目前尚未见关于在烷基酚乙炔增粘树脂的生产设备中增加乙炔气回收利用装置的报道。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在烷基酚乙炔增粘树脂的生产过程中，能够将反应釜内反应后的乙炔气体回收利用，同时防止乙炔气体外泄发生易燃、爆炸事故的生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置，包括高温高压反应釜、乙炔气柜，在反应釜的顶部设有乙炔气体输入管和加料管，其特征在于：所述的反应釜的顶部一侧设有反应后乙炔气体排出管，反应后乙炔气体排出管的出气口插入密封接收罐内甲苯类溶液液面以下；密封接收罐内的滤除烷基苯酚的净化乙炔气体出管的入口端插入密封接收罐的顶壁内侧，出口端插入高压干燥器的下部内；在高压干燥器和乙炔气柜的上部之间设有连通管道，在连通管道上设有乙炔阻燃器和单向阀。
本实用新型还通过如下措施实施：所述的高压干燥器内装有无水CaCl2或分子筛中的一种。
所述的乙炔阻燃器内装有高温自交联共聚酯。
所述的反应后乙炔气体排出管和净化乙炔气体出管均通过密封法兰盘固定在密封接收罐的顶壁上；在反应后乙炔气体排出管上设有手动截止阀。
本实用新型的有益效果在于：该生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置，由于对反应釜内反应后的乙炔气体进行了滤除未反应完全的烷基苯酚和少量甲苯，并进行了干燥、回收利用，所以不仅降低了空气污染，节省了生产成本，还避免了乙炔爆炸事故发生。而且结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视局剖示意图。
图中：1、反应釜；2、乙炔气柜；3、乙炔气体输入管；4、加料管；5、反应后乙炔气体排出管；6、密封接收罐；7、净化乙炔气体出管；8、高压干燥器；9、连通管道；10、乙炔阻燃器；11、单向阀；12、密封法兰盘；13、手动截止阀。
具体实施方式
参照图1制作本实用新型。该生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置，包括高温高压反应釜1、乙炔气柜2，在反应釜1的顶部设有乙炔气体输入管3和加料管4，其特征在于：所述的反应釜1的顶部一侧设有反应后乙炔气体排出管5，反应后乙炔气体排出管5的出气口插入密封接收罐6内甲苯类溶液液面以下，通过密封接收罐6内的甲苯类溶液滤除乙炔气体中携带的未反应完全的烷基苯酚；密封接收罐6内的滤除烷基苯酚的净化乙炔气体出管7的入口端插入密封接收罐6的顶壁内侧，出口端插入高压干燥器8的下部内，通过高压干燥器8除去乙炔气体中的少量甲苯和水分；在高压干燥器8和乙炔气柜2的上部之间设有连通管道9，在连通管道9上设有乙炔阻燃器10和单向阀11，通过高压干燥器8滤除少量甲苯和干燥后的乙炔气体并依次经过乙炔阻燃器10和单向阀11输入乙炔气柜2内，进行回收利用。
作为本实用新型的改进：所述的高压干燥器8内装有无水CaCl2或分子筛中的一种。
所述的乙炔阻燃器10内装有高温自交联共聚酯，高温自交联共聚酯对乙炔气体有良好的阻燃性能。
所述的反应后乙炔气体排出管5和净化乙炔气体出管7均通过密封法兰盘12固定在密封接收罐6的顶壁上；在反应后乙炔气体排出管5上设有手动截止阀13，当反应釜1内的反应过程结束后，关闭乙炔气输入管3，打开反应后乙炔气体排出管5上的手动截止阀13，反应釜1内的反应后乙炔气即可沿反应后乙炔气体排出管5排入密封接收罐6内。
Claims (3)
1.生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置，包括高温高压反应釜（1）、乙炔气柜（2），在反应釜（1）的顶部设有乙炔气体输入管（3）和加料管（4），其特征在于：所述的反应釜（1）的顶部一侧设有反应后乙炔气体排出管（5），反应后乙炔气体排出管（5）的出气口插入密封接收罐（6）内甲苯类溶液液面以下；密封接收罐（6）内的滤除烷基苯酚的净化乙炔气体出管（7）的入口端插入密封接收罐（6）的顶壁内侧，出口端插入高压干燥器（8）的下部内；在高压干燥器（8）和乙炔气柜（2）的上部之间设有连通管道（9），在连通管道（9）上设有乙炔阻燃器（10）和单向阀（11）。
2.根据权利要求1所述的生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置，其特征在于：所述的高压干燥器（8）内装有无水CaCl2或分子筛中的一种。
3.根据权利要求1所述的生产烷基酚乙炔增粘树脂的乙炔气体回收装置，其特征在于：所述的反应后乙炔气体排出管（5）和净化乙炔气体出管（7）均通过密封法兰盘（12）固定在密封接收罐（6）的顶壁上；在反应后乙炔气体排出管（5）上设有手动截止阀（13）。
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| CN117706067A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 中国石油大学(华东) | 基于核磁共振的岩心提压开采剩余油动用测量装置及方法 |
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2016
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| CN117706067B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-05-03 | 中国石油大学(华东) | 基于核磁共振的岩心提压开采剩余油动用测量装置及方法 |
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