CN205586894U - 一种使用方便的配料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的配料罐，包括主体，所述主体的底部设置有支撑架，主体的左侧与伸缩装置的一端连接，伸缩装置的底部与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与支撑架的顶部固定连接，主体的顶部设置有进料管，进料管的一端贯穿主体且延伸至主体的内部，主体的底部设置有出料管，主体的内部设置有固定块，固定块的内部设置有第一电机。该使用方便的配料罐，通过搅拌杆上的搅拌叶片相互交错排列，使原料搅拌更为充分，通过加热板将原料进行加热处理，通过伸缩装置和漏斗收集器更好的将配好的原料收集起来，避免了资源的浪费，使原料利用更充分，提高了配料罐的工作效率，适用性强。

Description

一种使用方便的配料罐

技术领域

本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种使用方便的配料罐。

背景技术

生化、医药企业需要进行原料混合，配料罐起到了很大的作用。配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。

现有的配料罐不具备集搅拌、加热和清洗与一体的功能，浪费了大量的人力物力，降低了配料罐的工作效率，造成了资源的浪费，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的配料罐，包括主体，所述主体的底部设置有支撑架，所述主体的左侧与伸缩装置的一端连接，所述伸缩装置的底部与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆的另一端与支撑架的顶部固定连接，所述主体的顶部设置有进料管，所述进料管的一端贯穿主体且延伸至主体的内部，所述主体的底部设置有出料管，所述主体的内部设置有固定块，所述固定块的内部设置有第一电机，所述第一电机上设置有转轴，且转轴的一端贯穿第一齿轮的中心点且延伸至第一齿轮的外部，所述第一齿轮的两侧对称设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的中心点与搅拌杆的一端固定连接，所述搅拌杆的另一端贯穿固定块且延伸至固定块的外部，所述搅拌杆远离固定块的一端上设置有搅拌叶片，所述搅拌杆的底部设置有电热板，所述电热板的一端贯穿伸缩装置且延伸至伸缩装置的内部，所述主体位于伸缩装置的内壁一侧开设有与电热板相适配的通槽，所述主体远离伸缩装置的内壁一侧开设有与电热板相适配的凹槽，所述电热板延伸至伸缩装置内部的一端与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与固定杆连接，所述固定杆的底部与传动装置的顶部固定连接，所述传动装置包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接，并且固定杆位于皮带的顶部，所述第二滚轮的中心点贯穿设置有转杆，转杆贯穿伸缩装置且延伸至伸缩装置的外部，所述伸缩装置内壁的顶部设置有第二电机，所述第二电机通过皮带与转杆传动连接，所述电热板的底部设置有与其相适配的漏斗收集器，所述漏斗收集器的底部与出料管的一端连通，所述出料管的另一端贯穿主体且延伸至主体的外部，所述主体的右侧与出水管的一端连通，所述出水管的另一端与过滤装置顶部的一侧连通，所述过滤装置的顶部另一侧与回流管的一端连通，所述回流管的另一端贯穿主体且延伸至主体的内部与喷头连通，所述喷头位于电热板顶部。

所述过滤装置的内部设置有第一水泵，所述第一水泵的进水口与出水管的一端连通，所述第一水泵的出水口与连接管的一端连通，所述连接管的另一端过滤器一侧连通，所述过滤器的另一侧与抽水管的一端连通，所述抽水管的另一端与第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口与回流管的一端连通。

优选的，所述搅拌杆的数量为两个，且两个搅拌杆上的搅拌叶片相互交错。

优选的，所述过滤器的内部由左到右依次设置有过滤网层、过滤棉层和活性炭吸附层。

优选的，所述第一水泵的底部设置有基座，基座固定连接在过滤装置的内壁底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用方便的配料罐，通过搅拌杆上的搅拌叶片相互交错排列，使原料搅拌更为充分，通过加热板将原料进行加热处理，通过伸缩装置和漏斗收集器更好的将配好的原料收集起来，避免了资源的浪费，使原料利用更充分，通过过滤装置将清洗过后的水重新过滤使用，即达到了清洗的效果同时又节约了水资源，避免了环境污染，提高了配料罐的工作效率，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块的内部结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型过滤器的内部结构示意图。

图中：1主体、2支撑架、3伸缩装置、4支撑杆、5进料管、6出料管、7固定块、8第一电机、9第一齿轮、10第二齿轮、11搅拌杆、12搅拌叶片、13电热板、14连接杆、15固定杆、16传动装置、161第一滚轮、162第二滚轮、17第二电机、18漏斗收集器、19出水管、20过滤装置、21回流管、22喷头、23第一水泵、24连接管、25过滤器、251过滤网层、252过滤棉层、253活性炭吸附层、26抽水管、27第二水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的配料罐，包括主体1，主体1的底部设置有支撑架2，主体1的左侧与伸缩装置3的一端连接，伸缩装置3的底部与支撑杆4的一端固定连接，支撑杆4的另一端与支撑架2的顶部固定连接，主体1的顶部设置有进料管5，进料管5的一端贯穿主体1且延伸至主体1的内部，主体1的底部设置有出料管6，原料由进料管5进入主体1内部进行搅拌加热处理，由出料管6排出主体1内，主体1的内部设置有固定块7，固定块7的内部设置有第一电机8，第一电机8上设置有转轴，第一电机8转动到带动转杆转轴，且转轴的一端贯穿第一齿轮9的中心点且延伸至第一齿轮9的外部，转轴转动使第一齿轮9转动，第一齿轮9的两侧对称设置有第二齿轮10，第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接，第二齿轮10随第一齿轮9转动，第二齿轮10的中心点与搅拌杆11的一端固定连接，第二齿轮10带动搅拌杆11转动，搅拌杆11的另一端贯穿固定块7且延伸至固定块7的外部，搅拌杆11远离固定块7的一端上设置有搅拌叶片12，搅拌杆11的数量为两个，且两个搅拌杆11上的搅拌叶片12相互交错，搅拌杆11转动使搅拌叶片12对原料进行充分搅拌，搅拌杆11的底部设置有电热板13，电热板13对原料进行加热处理，电热板13的一端贯穿伸缩装置3且延伸至伸缩装置3的内部，主体1位于伸缩装置3的内壁一侧开设有与电热板13相适配的通槽，主体1远离伸缩装置3的内壁一侧开设有与电热板13相适配的凹槽，电热板13延伸至伸缩装置3内部的一端与连接杆14的一端连接，连接杆14的另一端与固定杆15连接，固定杆15的底部与传动装置16的顶部固定连接，固定杆15在传动装置16上左右移动，使电热板13可以自由收缩伸长，传动装置16包括第一滚轮161和第二滚轮162，第一滚轮161和第二滚轮162通过皮带传动连接，并且固定杆15位于皮带的顶部，第二滚轮162的中心点贯穿设置有转杆，转杆贯穿伸缩装置3且延伸至伸缩装置3的外部，伸缩装置3内壁的顶部设置有第二电机17，第二电机17通过皮带与转杆传动连接，第二电机17带动第二滚轮162旋转，使传动装置16运转，电热板13的底部设置有与其相适配的漏斗收集器18，漏斗收集器18的底部与出料管6的一端连通，出料管6的另一端贯穿主体1且延伸至主体1的外部，主体1的右侧与出水管19的一端连通，出水管19的另一端与过滤装置20顶部的一侧连通，过滤装置20的顶部另一侧与回流管21的一端连通，回流管21的另一端贯穿主体1且延伸至主体1的内部与喷头22连通，水从喷头22内喷出，对主体1内部进行清洗，喷头22位于电热板13顶部。

过滤装置20的内部设置有第一水泵23，第一水泵23的底部设置有基座，基座固定连接在过滤装置20的内壁底部，第一水泵23的进水口与出水管19的一端连通，第一水泵23的出水口与连接管24的一端连通，连接管24的另一端过滤器25一侧连通，第一水泵23将主体1内清洗后的留下的废液通过出水管19抽出经连接管24输送到过滤器25中过滤，过滤器25的内部由左到右依次设置有过滤网层251、过滤棉层252和活性炭吸附层253，过滤网层251将清洗后的废液进行初步分离，使固体颗粒分离出去，过滤棉层252对废液进行二次过滤，活性炭吸附层253对废液进行最终过滤净化，过滤器25的另一侧与抽水管26的一端连通，抽水管26的另一端与第二水泵27的进水口连通，第二水泵27的出水口与回流管21的一端连通，过滤器25中净化过滤干净的水由第二水泵27抽出，经回流管21送入喷头22内主体1的内部进行清洗，即达到了清洗的效果同时又节约了水资源，避免了环境污染，提高了配料罐的工作效率，适用性强。

工作原理：原料由进料管5进入主体1内，通过第一电机8转动带动转轴上的第一齿轮9转动，第一齿轮9与第二齿轮10啮合连接，第二齿轮10随之转动，第二齿轮10转动带动搅拌杆11和搅拌叶片12转动，搅拌叶片12相互交错排列对原料进行充分搅拌，加热板13对原料进行加热处理；第二电机转17动带动第二滚轮162转动使传动装置16运转，使固定杆15向左移动，连接杆14拉动电热板13收缩进伸缩装置3内，搅拌加热后的原料落入漏斗收集器18内收集由出料管6排出；原料排出后，加热板13通过第二电机17反转带动传动装置16逆转返回原位，喷头22喷水对主体1的内部进行清洗，清洗完毕后的废液由第一水泵23经出水管19抽出，通过连接管24进入过滤器25内，通过过滤网层251进行初步过滤，过滤棉层252二次过滤，由活性炭吸附层253进行最终过滤净化，净化干净的水由第二水泵27经抽水管26抽出，通过回流管21运送到喷头22，最后由喷头22喷出进行清洗，即达到了清洗的效果同时又节约了水资源，达到了配料罐使用方便的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种使用方便的配料罐，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的底部设置有支撑架（2），所述主体（1）的左侧与伸缩装置（3）的一端连接，所述伸缩装置（3）的底部与支撑杆（4）的一端固定连接，所述支撑杆（4）的另一端与支撑架（2）的顶部固定连接，所述主体（1）的顶部设置有进料管（5），所述进料管（5）的一端贯穿主体（1）且延伸至主体（1）的内部，所述主体（1）的底部设置有出料管（6），所述主体（1）的内部设置有固定块（7），所述固定块（7）的内部设置有第一电机（8），所述第一电机（8）上设置有转轴，且转轴的一端贯穿第一齿轮（9）的中心点且延伸至第一齿轮（9）的外部，所述第一齿轮（9）的两侧对称设置有第二齿轮（10），所述第一齿轮（9）与第二齿轮（10）啮合连接，所述第二齿轮（10）的中心点与搅拌杆（11）的一端固定连接，所述搅拌杆（11）的另一端贯穿固定块（7）且延伸至固定块（7）的外部，所述搅拌杆（11）远离固定块（7）的一端上设置有搅拌叶片（12），所述搅拌杆（11）的底部设置有电热板（13），所述电热板（13）的一端贯穿伸缩装置（3）且延伸至伸缩装置（3）的内部，所述主体（1）位于伸缩装置（3）的内壁一侧开设有与电热板（13）相适配的通槽，所述主体（1）远离伸缩装置（3）的内壁一侧开设有与电热板（13）相适配的凹槽，所述电热板（13）延伸至伸缩装置（3）内部的一端与连接杆（14）的一端连接，所述连接杆（14）的另一端与固定杆（15）连接，所述固定杆（15）的底部与传动装置（16）的顶部固定连接，所述传动装置（16）包括第一滚轮（161）和第二滚轮（162），所述第一滚轮（161）和第二滚轮（162）通过皮带传动连接，并且固定杆（15）位于皮带的顶部，所述第二滚轮（162）的中心点贯穿设置有转杆，转杆贯穿伸缩装置（3）且延伸至伸缩装置（3）的外部，所述伸缩装置（3）内壁的顶部设置有第二电机（17），所述第二电机（17）通过皮带与转杆传动连接，所述电热板（13）的底部设置有与其相适配的漏斗收集器（18），所述漏斗收集器（18）的底部与出料管（6）的一端连通，所述出料管（6）的另一端贯穿主体（1）且延伸至主体（1）的外部，所述主体（1）的右侧与出水管（19）的一端连通，所述出水管（19）的另一端与过滤装置（20）顶部的一侧连通，所述过滤装置（20）的顶部另一侧与回流管（21）的一端连通，所述回流管（21）的另一端贯穿主体（1）且延伸至主体（1）的内部与喷头（22）连通，所述喷头（22）位于电热板（13）顶部；

所述过滤装置（20）的内部设置有第一水泵（23），所述第一水泵（23）的进水口与出水管（19）的一端连通，所述第一水泵（23）的出水口与连接管（24）的一端连通，所述连接管（24）的另一端过滤器（25）一侧连通，所述过滤器（25）的另一侧与抽水管（26）的一端连通，所述抽水管（26）的另一端与第二水泵（27）的进水口连通，所述第二水泵（27）的出水口与回流管（21）的一端连通。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的配料罐，其特征在于：所述搅拌杆（11）的数量为两个，且两个搅拌杆（11）上的搅拌叶片（12）相互交错。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的配料罐，其特征在于：所述过滤器（25）的内部由左到右依次设置有过滤网层（251）、过滤棉层（252）和活性炭吸附层（253）。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的配料罐，其特征在于：所述第一水泵（23）的底部设置有基座，基座固定连接在过滤装置（20）的内壁底部。