CN106880970A - 一种石油采集用快速过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石油采集用过滤装置,尤其涉及一种石油采集用快速过滤装置。本发明要解决的技术问题是提供一种过滤速度快、效果佳、不浪费石油资源的石油采集用快速过滤装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油采集用快速过滤装置,包括有支腿、箱体、出油管、连接板、安装板、过滤筒、出杂管等;箱体外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿,支腿为对称竖直设置,箱体内底部中间通过螺栓连接的方式安装有过滤筒,过滤筒底部中间连接有出杂管。本发明通过过滤框,能对杂质进行抖动,进而能使杂质中残留的石油抖动出来,而第一转轴上的搅拌叶片与第二转轴上的搅拌叶片为交错设置。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油采集用过滤装置,尤其涉及一种石油采集用快速过滤装置。
背景技术
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
石油一般都是从地下采集上来,采集的石油内参杂了许多杂质,进而需对石油进行过滤才能更好的使用。现有石油过滤装置过滤速度慢、效果不佳、过滤出的杂质内还含有大量的石油,从而对石油造成了浪费,因此亟需研发一种过滤速度快、效果佳、不浪费石油资源的石油采集用快速过滤装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有石油过滤装置过滤速度慢、效果不佳、过滤出的杂质内还含有大量的石油,从而对石油造成了浪费的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种过滤速度快、效果佳、不浪费石油资源的石油采集用快速过滤装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种石油采集用快速过滤装置,包括有支腿、箱体、出油管、连接板、安装板、过滤筒、出杂管、盖子和搅拌装置,箱体外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿,支腿为对称竖直设置,箱体内底部中间通过螺栓连接的方式安装有过滤筒,过滤筒底部中间连接有出杂管,出杂管与过滤筒内连通,出杂管尾端贯穿箱体底部中间,出杂管尾端设有与其配合的盖子,箱体右侧下部连接有出油管,出油管与箱体内连通,箱体外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有连接板,连接板呈水平设置,连接板顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板,安装板上设有搅拌装置。
优选地,搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和搅拌叶片,安装板顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机呈竖直设置,安装板顶部前侧嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座位于第一电机下方,第一轴承座内安装有第一转轴,第一转轴通过过盈的方式与第一轴承座内的轴承连接,第一电机的输出轴上通过联轴器与第一转轴顶端连接,第一转轴上部通过键连接的方式安装有第一皮带轮,安装板顶部后侧嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有第二转轴,第二转轴通过过盈连接的方式与第二轴承座内的轴承连接,第二转轴上部通过键连接的方式安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,第一转轴下部与第二转轴下部均匀间隔的安装有搅拌叶片,搅拌叶片位于过滤筒内,第一转轴上的搅拌叶片与第二转轴上的搅拌叶片交错设置。
优选地,还包括有二次过滤装置,二次过滤装置包括有滑轨、滑块、第一弹簧、过滤框、收集框和第一固定板,左侧支腿左侧面与右侧支腿右侧面都通过螺栓连接的方式安装有第一固定板,左侧第一固定板右侧面中部与右侧第一固定板左侧面中部都通过螺栓连接的方式安装有滑轨,滑轨呈竖直设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑轨与滑块滑动配合,左侧滑块右侧面与右侧滑块左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有过滤框,过滤框底部为网状,过滤框位于出杂管正下方,滑块顶部与滑轨内顶部之间连接有第一弹簧,过滤框下方设有收集框,收集框位于左右两侧的支腿之间。
优选地,还包括有钢珠和第二弹簧,第一转轴下部与第二转轴下部都均匀间隔的连接有第二弹簧,第二弹簧位于每两块搅拌叶片之间,第二弹簧尾端连接有钢珠。
优选地,还包括有锥形块,过滤筒内底部左侧和右侧都安装有锥形块,锥形块为对称设置,锥形块通过螺栓连接的方式与过滤筒内连接,两锥形块分别位于出杂管左上方与右上方。
优选地,还包括有加强筋,连接板底部与箱体外左侧面之间连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与连接板底部左侧连接,加强筋另一端通过螺栓连接的方式与箱体外左侧面上部连接。
优选地,还包括有第二固定板,箱体内右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二固定板,第二固定板呈竖直设置,第二固定板上开有多个通孔,第二固定板与出油管接触,通孔位于出油管左方。
优选地,箱体的材质为不锈钢。
优选地,第一电机为伺服电机。
工作原理:首先操作人员将石油倒入过滤筒内,再启动搅拌装置,搅拌装置对过滤筒内的石油进行搅拌,进而石油通过过滤筒流入箱体内,而石油内的杂质留在过滤筒内。石油流入箱体内时,通过出油管流出。石油过滤完成后,关闭搅拌装置,将盖子取下,进而过滤筒内的杂质通过出杂管流出,杂质流完后,将盖子盖回,如此,方便下次石油的过滤。
因为搅拌装置包括有第一电机、第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、平皮带和搅拌叶片,安装板顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机呈竖直设置,安装板顶部前侧嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座位于第一电机下方,第一轴承座内安装有第一转轴,第一转轴通过过盈的方式与第一轴承座内的轴承连接,第一电机的输出轴上通过联轴器与第一转轴顶端连接,第一转轴上部通过键连接的方式安装有第一皮带轮,安装板顶部后侧嵌入式的安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有第二转轴,第二转轴通过过盈连接的方式与第二轴承座内的轴承连接,第二转轴上部通过键连接的方式安装有第二皮带轮,第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带,第一转轴下部与第二转轴下部均匀间隔的安装有搅拌叶片,搅拌叶片位于过滤筒内,第一转轴上的搅拌叶片与第二转轴上的搅拌叶片交错设置,当石油位于过滤筒内时,操作人员启动第一电机转动,第一电机转动带动第一转轴转动,第一转轴转动带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动第二转轴转动,第二转轴转动第一转轴转动都带动搅拌叶片交错转动,进而搅拌叶片对石油进行搅拌,如此,使石油内的杂质更好的与石油分离,进而使过滤效果更好。
因为还包括有二次过滤装置,二次过滤装置包括有滑轨、滑块、第一弹簧、过滤框、收集框和第一固定板,左侧支腿左侧面与右侧支腿右侧面都通过螺栓连接的方式安装有第一固定板,左侧第一固定板右侧面中部与右侧第一固定板左侧面中部都通过螺栓连接的方式安装有滑轨,滑轨呈竖直设置,滑轨上设有与其配合的滑块,滑轨与滑块滑动配合,左侧滑块右侧面与右侧滑块左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有过滤框,过滤框底部为网状,过滤框位于出杂管正下方,滑块顶部与滑轨内顶部之间连接有第一弹簧,过滤框下方设有收集框,收集框位于左右两侧的支腿之间,当石油过滤完成后,操作人员打开盖子,过滤筒内的杂质通过出杂管掉落在过滤框内,在杂质不断的掉落在过滤框内时,因第一弹簧的作用,过滤框不断上下抖动,滑轨与滑块起导向作用,进而过滤框的不断抖动将杂质上残留在石油抖出流入收集框内。如此,对石油再次过滤,不浪费石油资源。
因为还包括有钢珠和第二弹簧,第一转轴下部与第二转轴下部都均匀间隔的连接有第二弹簧,第二弹簧位于每两块搅拌叶片之间,第二弹簧尾端连接有钢珠,当第一转轴和第二转轴转动的同时,带动第二弹簧转动,进而带动钢珠转动,因第二弹簧的作用,钢珠不断抖动,进而对石油进行击打搅拌,使石油内的杂质更快的与石油分离,进而加快了石油的过滤速度,提高工作效率。
因为还包括有锥形块,过滤筒内底部左侧和右侧都安装有锥形块,锥形块为对称设置,锥形块通过螺栓连接的方式与过滤筒内连接,两锥形块分别位于出杂管左上方与右上方,锥形块能使杂质更快、更好的从过滤筒内流出,不会存留在过滤筒内。
因为还包括有加强筋,连接板底部与箱体外左侧面之间连接有加强筋,加强筋呈倾斜设置,加强筋其中一端通过螺栓连接的方式与连接板底部左侧连接,加强筋另一端通过螺栓连接的方式与箱体外左侧面上部连接,在搅拌装置运作时,加强筋能有效的使搅拌装置更加稳固的运作。
因为还包括有第二固定板,箱体内右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二固定板,第二固定板呈竖直设置,第二固定板上开有多个通孔,第二固定板与出油管接触,通孔位于出油管左方,石油通过过滤筒流入箱体内时,箱体内的石油通过第二固定板上的通孔缓慢的流入出油管内,进而不会使石油很快的从出油管流出。
因为箱体的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机,伺服电机能更加精确的控制转速,使运行更加平稳。
(3)有益效果
本发明通过过滤框,能对杂质进行抖动,进而能使杂质中残留的石油抖动出来,而第一转轴上的搅拌叶片与第二转轴上的搅拌叶片为交错设置,使石油内的杂质更快的与石油分离,达到了过滤速度快、效果佳、不浪费石油资源的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明主视图的第一种剖视示意图。
图3为本发明搅拌装置的第一种右视结构示意图。
图4为本发明的第二种立体结构示意图。
图5为本发明二次过滤装置的主视结构示意图。
图6为本发明搅拌装置的第二种右视结构示意图。
图7为本发明主视图的第二种剖视示意图。
附图中的标记为:1-支腿,2-箱体,3-出油管,4-连接板,5-安装板,6-过滤筒,7-出杂管,8-盖子,9-搅拌装置,91-第一电机,92-第一轴承座,93-第二轴承座,94-第一转轴,95-第二转轴,96-第一皮带轮,97-第二皮带轮,98-平皮带,99-搅拌叶片,10-二次过滤装置,101-滑轨,102-滑块,103-第一弹簧,104-过滤框,105-收集框,106-第一固定板,11-钢珠,12-第二弹簧,13-锥形块,14-加强筋,15-通孔,16-第二固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种石油采集用快速过滤装置,如图1-7所示,包括有支腿1、箱体2、出油管3、连接板4、安装板5、过滤筒6、出杂管7、盖子8和搅拌装置9,箱体2外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿1,支腿1为对称竖直设置,箱体2内底部中间通过螺栓连接的方式安装有过滤筒6,过滤筒6底部中间连接有出杂管7,出杂管7与过滤筒6内连通,出杂管7尾端贯穿箱体2底部中间,出杂管7尾端设有与其配合的盖子8,箱体2右侧下部连接有出油管3,出油管3与箱体2内连通,箱体2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有连接板4,连接板4呈水平设置,连接板4顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板5,安装板5上设有搅拌装置9。
实施例2
一种石油采集用快速过滤装置,如图1-7所示,包括有支腿1、箱体2、出油管3、连接板4、安装板5、过滤筒6、出杂管7、盖子8和搅拌装置9,箱体2外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿1,支腿1为对称竖直设置,箱体2内底部中间通过螺栓连接的方式安装有过滤筒6,过滤筒6底部中间连接有出杂管7,出杂管7与过滤筒6内连通,出杂管7尾端贯穿箱体2底部中间,出杂管7尾端设有与其配合的盖子8,箱体2右侧下部连接有出油管3,出油管3与箱体2内连通,箱体2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有连接板4,连接板4呈水平设置,连接板4顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板5,安装板5上设有搅拌装置9。
搅拌装置9包括有第一电机91、第一轴承座92、第二轴承座93、第一转轴94、第二转轴95、第一皮带轮96、第二皮带轮97、平皮带98和搅拌叶片99,安装板5顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机91,第一电机91呈竖直设置,安装板5顶部前侧嵌入式的安装有第一轴承座92,第一轴承座92位于第一电机91下方,第一轴承座92内安装有第一转轴94,第一转轴94通过过盈的方式与第一轴承座92内的轴承连接,第一电机91的输出轴上通过联轴器与第一转轴94顶端连接,第一转轴94上部通过键连接的方式安装有第一皮带轮96,安装板5顶部后侧嵌入式的安装有第二轴承座93,第二轴承座93内安装有第二转轴95,第二转轴95通过过盈连接的方式与第二轴承座93内的轴承连接,第二转轴95上部通过键连接的方式安装有第二皮带轮97,第二皮带轮97与第一皮带轮96之间连接有平皮带98,第一转轴94下部与第二转轴95下部均匀间隔的安装有搅拌叶片99,搅拌叶片99位于过滤筒6内,第一转轴94上的搅拌叶片99与第二转轴95上的搅拌叶片99交错设置。
实施例3
一种石油采集用快速过滤装置,如图1-7所示,包括有支腿1、箱体2、出油管3、连接板4、安装板5、过滤筒6、出杂管7、盖子8和搅拌装置9,箱体2外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿1,支腿1为对称竖直设置,箱体2内底部中间通过螺栓连接的方式安装有过滤筒6,过滤筒6底部中间连接有出杂管7,出杂管7与过滤筒6内连通,出杂管7尾端贯穿箱体2底部中间,出杂管7尾端设有与其配合的盖子8,箱体2右侧下部连接有出油管3,出油管3与箱体2内连通,箱体2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有连接板4,连接板4呈水平设置,连接板4顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板5,安装板5上设有搅拌装置9。
搅拌装置9包括有第一电机91、第一轴承座92、第二轴承座93、第一转轴94、第二转轴95、第一皮带轮96、第二皮带轮97、平皮带98和搅拌叶片99,安装板5顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机91,第一电机91呈竖直设置,安装板5顶部前侧嵌入式的安装有第一轴承座92,第一轴承座92位于第一电机91下方,第一轴承座92内安装有第一转轴94,第一转轴94通过过盈的方式与第一轴承座92内的轴承连接,第一电机91的输出轴上通过联轴器与第一转轴94顶端连接,第一转轴94上部通过键连接的方式安装有第一皮带轮96,安装板5顶部后侧嵌入式的安装有第二轴承座93,第二轴承座93内安装有第二转轴95,第二转轴95通过过盈连接的方式与第二轴承座93内的轴承连接,第二转轴95上部通过键连接的方式安装有第二皮带轮97,第二皮带轮97与第一皮带轮96之间连接有平皮带98,第一转轴94下部与第二转轴95下部均匀间隔的安装有搅拌叶片99,搅拌叶片99位于过滤筒6内,第一转轴94上的搅拌叶片99与第二转轴95上的搅拌叶片99交错设置。
还包括有二次过滤装置10,二次过滤装置10包括有滑轨101、滑块102、第一弹簧103、过滤框104、收集框105和第一固定板106,左侧支腿1左侧面与右侧支腿1右侧面都通过螺栓连接的方式安装有第一固定板106,左侧第一固定板106右侧面中部与右侧第一固定板106左侧面中部都通过螺栓连接的方式安装有滑轨101,滑轨101呈竖直设置,滑轨101上设有与其配合的滑块102,滑轨101与滑块102滑动配合,左侧滑块102右侧面与右侧滑块102左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有过滤框104,过滤框104底部为网状,过滤框104位于出杂管7正下方,滑块102顶部与滑轨101内顶部之间连接有第一弹簧103,过滤框104下方设有收集框105,收集框105位于左右两侧的支腿1之间。
实施例4
一种石油采集用快速过滤装置,如图1-7所示,包括有支腿1、箱体2、出油管3、连接板4、安装板5、过滤筒6、出杂管7、盖子8和搅拌装置9,箱体2外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿1,支腿1为对称竖直设置,箱体2内底部中间通过螺栓连接的方式安装有过滤筒6,过滤筒6底部中间连接有出杂管7,出杂管7与过滤筒6内连通,出杂管7尾端贯穿箱体2底部中间,出杂管7尾端设有与其配合的盖子8,箱体2右侧下部连接有出油管3,出油管3与箱体2内连通,箱体2外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有连接板4,连接板4呈水平设置,连接板4顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板5,安装板5上设有搅拌装置9。
搅拌装置9包括有第一电机91、第一轴承座92、第二轴承座93、第一转轴94、第二转轴95、第一皮带轮96、第二皮带轮97、平皮带98和搅拌叶片99,安装板5顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机91,第一电机91呈竖直设置,安装板5顶部前侧嵌入式的安装有第一轴承座92,第一轴承座92位于第一电机91下方,第一轴承座92内安装有第一转轴94,第一转轴94通过过盈的方式与第一轴承座92内的轴承连接,第一电机91的输出轴上通过联轴器与第一转轴94顶端连接,第一转轴94上部通过键连接的方式安装有第一皮带轮96,安装板5顶部后侧嵌入式的安装有第二轴承座93,第二轴承座93内安装有第二转轴95,第二转轴95通过过盈连接的方式与第二轴承座93内的轴承连接,第二转轴95上部通过键连接的方式安装有第二皮带轮97,第二皮带轮97与第一皮带轮96之间连接有平皮带98,第一转轴94下部与第二转轴95下部均匀间隔的安装有搅拌叶片99,搅拌叶片99位于过滤筒6内,第一转轴94上的搅拌叶片99与第二转轴95上的搅拌叶片99交错设置。
还包括有二次过滤装置10,二次过滤装置10包括有滑轨101、滑块102、第一弹簧103、过滤框104、收集框105和第一固定板106,左侧支腿1左侧面与右侧支腿1右侧面都通过螺栓连接的方式安装有第一固定板106,左侧第一固定板106右侧面中部与右侧第一固定板106左侧面中部都通过螺栓连接的方式安装有滑轨101,滑轨101呈竖直设置,滑轨101上设有与其配合的滑块102,滑轨101与滑块102滑动配合,左侧滑块102右侧面与右侧滑块102左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有过滤框104,过滤框104底部为网状,过滤框104位于出杂管7正下方,滑块102顶部与滑轨101内顶部之间连接有第一弹簧103,过滤框104下方设有收集框105,收集框105位于左右两侧的支腿1之间。
还包括有钢珠11和第二弹簧12,第一转轴94下部与第二转轴95下部都均匀间隔的连接有第二弹簧12,第二弹簧12位于每两块搅拌叶片99之间,第二弹簧12尾端连接有钢珠11。
还包括有锥形块13,过滤筒6内底部左侧和右侧都安装有锥形块13,锥形块13为对称设置,锥形块13通过螺栓连接的方式与过滤筒6内连接,两锥形块13分别位于出杂管7左上方与右上方。
还包括有加强筋14,连接板4底部与箱体2外左侧面之间连接有加强筋14,加强筋14呈倾斜设置,加强筋14其中一端通过螺栓连接的方式与连接板4底部左侧连接,加强筋14另一端通过螺栓连接的方式与箱体2外左侧面上部连接。
还包括有第二固定板16,箱体2内右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二固定板16,第二固定板16呈竖直设置,第二固定板16上开有多个通孔15,第二固定板16与出油管3接触,通孔15位于出油管3左方。
箱体2的材质为不锈钢。
第一电机91为伺服电机。
工作原理:首先操作人员将石油倒入过滤筒6内,再启动搅拌装置9,搅拌装置9对过滤筒6内的石油进行搅拌,进而石油通过过滤筒6流入箱体2内,而石油内的杂质留在过滤筒6内。石油流入箱体2内时,通过出油管3流出。石油过滤完成后,关闭搅拌装置9,将盖子8取下,进而过滤筒6内的杂质通过出杂管7流出,杂质流完后,将盖子8盖回,如此,方便下次石油的过滤。
因为搅拌装置9包括有第一电机91、第一轴承座92、第二轴承座93、第一转轴94、第二转轴95、第一皮带轮96、第二皮带轮97、平皮带98和搅拌叶片99,安装板5顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机91,第一电机91呈竖直设置,安装板5顶部前侧嵌入式的安装有第一轴承座92,第一轴承座92位于第一电机91下方,第一轴承座92内安装有第一转轴94,第一转轴94通过过盈的方式与第一轴承座92内的轴承连接,第一电机91的输出轴上通过联轴器与第一转轴94顶端连接,第一转轴94上部通过键连接的方式安装有第一皮带轮96,安装板5顶部后侧嵌入式的安装有第二轴承座93,第二轴承座93内安装有第二转轴95,第二转轴95通过过盈连接的方式与第二轴承座93内的轴承连接,第二转轴95上部通过键连接的方式安装有第二皮带轮97,第二皮带轮97与第一皮带轮96之间连接有平皮带98,第一转轴94下部与第二转轴95下部均匀间隔的安装有搅拌叶片99,搅拌叶片99位于过滤筒6内,第一转轴94上的搅拌叶片99与第二转轴95上的搅拌叶片99交错设置,当石油位于过滤筒6内时,操作人员启动第一电机91转动,第一电机91转动带动第一转轴94转动,第一转轴94转动带动第一皮带轮96转动,第一皮带轮96通过平皮带98带动第二皮带轮97转动,第二皮带轮97转动带动第二转轴95转动,第二转轴95转动第一转轴94转动都带动搅拌叶片99交错转动,进而搅拌叶片99对石油进行搅拌,如此,使石油内的杂质更好的与石油分离,进而使过滤效果更好。
因为还包括有二次过滤装置10,二次过滤装置10包括有滑轨101、滑块102、第一弹簧103、过滤框104、收集框105和第一固定板106,左侧支腿1左侧面与右侧支腿1右侧面都通过螺栓连接的方式安装有第一固定板106,左侧第一固定板106右侧面中部与右侧第一固定板106左侧面中部都通过螺栓连接的方式安装有滑轨101,滑轨101呈竖直设置,滑轨101上设有与其配合的滑块102,滑轨101与滑块102滑动配合,左侧滑块102右侧面与右侧滑块102左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有过滤框104,过滤框104底部为网状,过滤框104位于出杂管7正下方,滑块102顶部与滑轨101内顶部之间连接有第一弹簧103,过滤框104下方设有收集框105,收集框105位于左右两侧的支腿1之间,当石油过滤完成后,操作人员打开盖子8,过滤筒6内的杂质通过出杂管7掉落在过滤框104内,在杂质不断的掉落在过滤框104内时,因第一弹簧103的作用,过滤框104不断上下抖动,滑轨101与滑块102起导向作用,进而过滤框104的不断抖动将杂质上残留在石油抖出流入收集框105内。如此,对石油再次过滤,不浪费石油资源。
因为还包括有钢珠11和第二弹簧12,第一转轴94下部与第二转轴95下部都均匀间隔的连接有第二弹簧12,第二弹簧12位于每两块搅拌叶片99之间,第二弹簧12尾端连接有钢珠11,当第一转轴94和第二转轴95转动的同时,带动第二弹簧12转动,进而带动钢珠11转动,因第二弹簧12的作用,钢珠11不断抖动,进而对石油进行击打搅拌,使石油内的杂质更快的与石油分离,进而加快了石油的过滤速度,提高工作效率。
因为还包括有锥形块13,过滤筒6内底部左侧和右侧都安装有锥形块13,锥形块13为对称设置,锥形块13通过螺栓连接的方式与过滤筒6内连接,两锥形块13分别位于出杂管7左上方与右上方,锥形块13能使杂质更快、更好的从过滤筒6内流出,不会存留在过滤筒6内。
因为还包括有加强筋14,连接板4底部与箱体2外左侧面之间连接有加强筋14,加强筋14呈倾斜设置,加强筋14其中一端通过螺栓连接的方式与连接板4底部左侧连接,加强筋14另一端通过螺栓连接的方式与箱体2外左侧面上部连接,在搅拌装置9运作时,加强筋14能有效的使搅拌装置9更加稳固的运作。
因为还包括有第二固定板16,箱体2内右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二固定板16,第二固定板16呈竖直设置,第二固定板16上开有多个通孔15,第二固定板16与出油管3接触,通孔15位于出油管3左方,石油通过过滤筒6流入箱体2内时,箱体2内的石油通过第二固定板16上的通孔15缓慢的流入出油管3内,进而不会使石油很快的从出油管3流出。
因为箱体2的材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本装置的使用寿命更长。
因为第一电机91为伺服电机,伺服电机能更加精确的控制转速,使运行更加平稳。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,包括有支腿(1)、箱体(2)、出油管(3)、连接板(4)、安装板(5)、过滤筒(6)、出杂管(7)、盖子(8)和搅拌装置(9),箱体(2)外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿(1),支腿(1)为对称竖直设置,箱体(2)内底部中间通过螺栓连接的方式安装有过滤筒(6),过滤筒(6)底部中间连接有出杂管(7),出杂管(7)与过滤筒(6)内连通,出杂管(7)尾端贯穿箱体(2)底部中间,出杂管(7)尾端设有与其配合的盖子(8),箱体(2)右侧下部连接有出油管(3),出油管(3)与箱体(2)内连通,箱体(2)外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有连接板(4),连接板(4)呈水平设置,连接板(4)顶部通过螺栓连接的方式安装有安装板(5),安装板(5)上设有搅拌装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,搅拌装置(9)包括有第一电机(91)、第一轴承座(92)、第二轴承座(93)、第一转轴(94)、第二转轴(95)、第一皮带轮(96)、第二皮带轮(97)、平皮带(98)和搅拌叶片(99),安装板(5)顶部前侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(91),第一电机(91)呈竖直设置,安装板(5)顶部前侧嵌入式的安装有第一轴承座(92),第一轴承座(92)位于第一电机(91)下方,第一轴承座(92)内安装有第一转轴(94),第一转轴(94)通过过盈的方式与第一轴承座(92)内的轴承连接,第一电机(91)的输出轴上通过联轴器与第一转轴(94)顶端连接,第一转轴(94)上部通过键连接的方式安装有第一皮带轮(96),安装板(5)顶部后侧嵌入式的安装有第二轴承座(93),第二轴承座(93)内安装有第二转轴(95),第二转轴(95)通过过盈连接的方式与第二轴承座(93)内的轴承连接,第二转轴(95)上部通过键连接的方式安装有第二皮带轮(97),第二皮带轮(97)与第一皮带轮(96)之间连接有平皮带(98),第一转轴(94)下部与第二转轴(95)下部均匀间隔的安装有搅拌叶片(99),搅拌叶片(99)位于过滤筒(6)内,第一转轴(94)上的搅拌叶片(99)与第二转轴(95)上的搅拌叶片(99)交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,还包括有二次过滤装置(10),二次过滤装置(10)包括有滑轨(101)、滑块(102)、第一弹簧(103)、过滤框(104)、收集框(105)和第一固定板(106),左侧支腿(1)左侧面与右侧支腿(1)右侧面都通过螺栓连接的方式安装有第一固定板(106),左侧第一固定板(106)右侧面中部与右侧第一固定板(106)左侧面中部都通过螺栓连接的方式安装有滑轨(101),滑轨(101)呈竖直设置,滑轨(101)上设有与其配合的滑块(102),滑轨(101)与滑块(102)滑动配合,左侧滑块(102)右侧面与右侧滑块(102)左侧面之间通过螺栓连接的方式安装有过滤框(104),过滤框(104)底部为网状,过滤框(104)位于出杂管(7)正下方,滑块(102)顶部与滑轨(101)内顶部之间连接有第一弹簧(103),过滤框(104)下方设有收集框(105),收集框(105)位于左右两侧的支腿(1)之间。
4.根据权利要求3所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,还包括有钢珠(11)和第二弹簧(12),第一转轴(94)下部与第二转轴(95)下部都均匀间隔的连接有第二弹簧(12),第二弹簧(12)位于每两块搅拌叶片(99)之间,第二弹簧(12)尾端连接有钢珠(11)。
5.根据权利要求4所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,还包括有锥形块(13),过滤筒(6)内底部左侧和右侧都安装有锥形块(13),锥形块(13)为对称设置,锥形块(13)通过螺栓连接的方式与过滤筒(6)内连接,两锥形块(13)分别位于出杂管(7)左上方与右上方。
6.根据权利要求5所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,还包括有加强筋(14),连接板(4)底部与箱体(2)外左侧面之间连接有加强筋(14),加强筋(14)呈倾斜设置,加强筋(14)其中一端通过螺栓连接的方式与连接板(4)底部左侧连接,加强筋(14)另一端通过螺栓连接的方式与箱体(2)外左侧面上部连接。
7.根据权利要求6所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,还包括有第二固定板(16),箱体(2)内右侧面下部通过螺栓连接的方式安装有第二固定板(16),第二固定板(16)呈竖直设置,第二固定板(16)上开有多个通孔(15),第二固定板(16)与出油管(3)接触,通孔(15)位于出油管(3)左方。
8.根据权利要求7所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,箱体(2)的材质为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的一种石油采集用快速过滤装置,其特征在于,第一电机(91)为伺服电机。
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2017
- 2017-03-21 CN CN201710168179.5A patent/CN106880970A/zh not_active Withdrawn
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