CN205586720U - 一种可循环制肥的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环制肥的除尘装置，包括除尘装置主体和加药口，所述除尘装置主体的左侧设置有风机，所述风机的上方设置有吸风口，且风机的下方设置有微机控制装置，所述微机控制装置的下方设置有电机，所述除尘装置主体的内部设置有喷淋装置，所述喷淋装置的下方设置有收尘电极板，所述收尘电极板的下方设置有电极棒，所述电极棒的下方设置有滤袋，所述滤袋的下方设置有制肥装置，所述制肥装置的下方设置有滤网，所述除尘装置主体的底部设置有排水口。该新型采用电力进行气体灰尘收集，避免传统除尘液造成二次污染的问题，且采用多层吸附结构，灰尘吸附彻底，直接加入配方药物即可将灰尘转化为肥料，生态环保。

Description

一种可循环制肥的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘设备领域，具体为一种可循环制肥的除尘装置。

背景技术

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

传统的除尘设备直接将吸附下来的灰尘扔掉，浪费肥料，且传统的除尘设备采用除尘液清洁，容易造成二次污染，为此我们提出一种可循环制肥的除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环制肥的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的浪费肥料，采用除尘液清洁，容易造成二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环制肥的除尘装置，包括除尘装置主体和加药口，所述除尘装置主体的左侧设置有风机，所述风机的上方设置有吸风口，且风机的下方设置有微机控制装置，所述微机控制装置的下方设置有电机，所述除尘装置主体的内部设置有喷淋装置，所述喷淋装置的下方设置有收尘电极板，所述收尘电极板的下方设置有电极棒，所述电极棒的下方设置有滤袋，所述滤袋的下方设置有制肥装置，所述制肥装置的下方设置有滤网，所述除尘装置主体的底部设置有排水口，且除尘装置主体的右侧设置有输药管，所述加药口安装在输药管的上方，所述输药管的下方设置有输送管，所述除尘装置主体的右侧设置有化肥储存仓，所述化肥储存仓的内部设置有称重装置，且化肥储存仓的底部设置有出料口，所述出料口的上方设置有单向阀门，所述制肥装置、电极棒、收尘电极板和喷淋装置均与微机控制装置电性连接。

优选的，所述微机控制装置上设置有液晶显示屏和控制按钮。

优选的，所述除尘装置主体与化肥储存仓通过输送管固定连接。

优选的，所述制肥装置与电机传动连接。

优选的，所述加药口为漏斗型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可循环制肥的除尘装置结构科学合理，操作安全方便，采用电力进行气体灰尘收集，避免传统除尘液造成二次污染的问题，且采用复合多层吸附结构，灰尘吸附彻底，直接加入配方药物即可将灰尘转化为肥料，生态环保，肥料储存箱自带称重装置，当重量达到标准统一排出包装，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型一种可循环制肥的除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种可循环制肥的除尘装置的微机控制装置的结构示意图；

图中：1-吸风口、2-风机、3-微机控制装置、31-液晶显示屏、32-控制按钮、4-电机、5-除尘装置主体、6-制肥装置、7-滤网、8-排水口、9-输送管、10-单向阀门、11-出料口、12-称重装置、13-化肥储存仓、14-输药管、15-加药口、16-滤袋、17-电极棒、18-收尘电极板、19-喷淋装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种可循环制肥的除尘装置技术方案： 一种可循环制肥的除尘装置，包括除尘装置主体5和加药口15，除尘装置主体5的左侧设置有风机2，风机2的上方设置有吸风口1，且风机2的下方设置有微机控制装置3，微机控制装置3的下方设置有电机4，除尘装置主体5的内部设置有喷淋装置19，喷淋装置19的下方设置有收尘电极板18，收尘电极板18的下方设置有电极棒17，电极棒17的下方设置有滤袋16，滤袋16的下方设置有制肥装置6，制肥装置6的下方设置有滤网7，除尘装置主体5的底部设置有排水口8，且除尘装置主体5的右侧设置有输药管14，加药口15安装在输药管14的上方，输药管14的下方设置有输送管9，除尘装置主体5的右侧设置有化肥储存仓13，化肥储存仓13的内部设置有称重装置12，且化肥储存仓13的底部设置有出料口11，出料口11的上方设置有单向阀门10，制肥装置6、电极棒17、收尘电极板18和喷淋装置19均与微机控制装置3电性连接。

微机控制装置3上设置有液晶显示屏31和控制按钮32，除尘装置主体5与化肥储存仓13通过输送管9固定连接，制肥装置6与电机4传动连接，加药口15为漏斗型结构。

工作原理：本实用新型安装好过后，通过微机控制装置3启动机器，并设定好工作模式和流程，风机2将风吸入，气体进入除尘装置主体5，滤袋16、电极棒17和收尘电极板18对气体中的灰尘进行吸附，喷淋装置19对滤袋16、电极棒17和收尘电极板18进行喷淋冲洗，灰尘在滤网7上堆积，水流通过排水口8排出，通过加药口15加入制肥配方，制肥装置6对堆积的灰尘进行制肥发酵并输送至化肥储存仓13内存贮。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可循环制肥的除尘装置，包括除尘装置主体（5）和加药口（15），其特征在于：所述除尘装置主体（5）的左侧设置有风机（2），所述风机（2）的上方设置有吸风口（1），且风机（2）的下方设置有微机控制装置（3），所述微机控制装置（3）的下方设置有电机（4），所述除尘装置主体（5）的内部设置有喷淋装置（19），所述喷淋装置（19）的下方设置有收尘电极板（18），所述收尘电极板（18）的下方设置有电极棒（17），所述电极棒（17）的下方设置有滤袋（16），所述滤袋（16）的下方设置有制肥装置（6），所述制肥装置（6）的下方设置有滤网（7），所述除尘装置主体（5）的底部设置有排水口（8），且除尘装置主体（5）的右侧设置有输药管（14），所述加药口（15）安装在输药管（14）的上方，所述输药管（14）的下方设置有输送管（9），所述除尘装置主体（5）的右侧设置有化肥储存仓（13），所述化肥储存仓（13）的内部设置有称重装置（12），且化肥储存仓（13）的底部设置有出料口（11），所述出料口（11）的上方设置有单向阀门（10），所述制肥装置（6）、电极棒（17）、收尘电极板（18）和喷淋装置（19）均与微机控制装置（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可循环制肥的除尘装置，其特征在于：所述微机控制装置（3）上设置有液晶显示屏（31）和控制按钮（32）。

3.根据权利要求1所述的一种可循环制肥的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置主体（5）与化肥储存仓（13）通过输送管（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可循环制肥的除尘装置，其特征在于：所述制肥装置（6）与电机（4）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可循环制肥的除尘装置，其特征在于：所述加药口（15）为漏斗型结构。