CN205585308U - 一种双滚柱的卷烟接装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双滚柱的卷烟接装装置,属于烟草加工设备技术领域。本实用新型毡圈密封装在轴承透盖上,轴承透盖通过螺钉Ⅰ连接到支座Ⅰ上,联接杆和螺母Ⅰ、螺母Ⅱ将支座Ⅰ、支座Ⅱ连接在一起,轴承Ⅰ、轴承Ⅱ分别安装在支座Ⅰ、支座Ⅱ内,轴承Ⅰ、轴承Ⅱ分别通过轴承透盖、轴承闷盖进行密封和定位,卷接柱Ⅰ和卷接柱Ⅱ支撑在支座Ⅰ和支座Ⅱ端面的孔内,卷接柱Ⅰ和卷接柱Ⅱ上涂了一层摩擦涂层,轴承闷盖通过螺钉Ⅱ连接到支座Ⅱ上,用联接螺钉将支座Ⅰ相连到烟机的机身上,组合烟Ⅱ随推压板鼓一起转动,组合烟Ⅰ由推压板鼓传递至搓接鼓轮的凹槽内,组合烟Ⅰ随搓接鼓轮转至卷接柱Ⅰ与卷接柱Ⅱ的中间位置进行卷烟接装。本实用新型能提高烟支接装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双滚柱的卷烟接装装置,属于烟草加工设备技术领域。
背景技术
当前烟支滤嘴接装大多采用的是搓板式接装技术,它是由搓接鼓轮(或水松纸鼓轮)和搓扳组成。烟支的搓接是通过推压鼓轮将光烟支和滤棒传递至搓接鼓轮,在搓接鼓轮上通过使用涂胶后的接装纸将光烟支和滤棒卷在一起,从而形成一支完整的烟支。在搓接过程中,搓接鼓轮对组合烟有一作用于烟支的压力,搓接鼓轮转动对组合烟产生摩擦力并带动其滚动,而组合烟对水松纸片有一个与摩擦力反方向作用力,由于动力只来自搓接鼓轮的转动,这样对水松纸与组合烟就有一“剥离”的趋势,摩擦力的存在极易导致水松纸出现泡皱缺陷,影响了烟支接装的质量。因此,有必要对现有的烟支接装装置进行改进,提出新的烟支滤嘴接装方法,设计新的烟支滤嘴接装装置,以提高烟支的滤嘴接装质量。
发明内容
本实用新型提供了一种双滚柱的卷烟接装装置,以用于减少烟支和滤嘴在接装过程中产生水松纸泡皱的缺陷。
本实用新型的技术方案是:一种双滚柱的卷烟接装装置,包括轴1、毡圈密封2、螺钉Ⅰ3、轴承透盖4、轴承Ⅰ5、螺母Ⅰ6、支座Ⅰ7、联接杆8、摩擦涂层9、卷接柱Ⅰ10、卷接柱Ⅱ11、支座Ⅱ12、螺母Ⅱ13、轴承Ⅱ14、轴承闷盖15、螺钉Ⅱ16、联接螺钉17、定位销18、搓接鼓轮19、组合烟Ⅰ20、推压板鼓21、组合烟Ⅱ22;
所述轴1与调速电机相连,毡圈密封2装在轴承透盖4上起密封作用,轴承透盖4通过螺钉Ⅰ3连接到支座Ⅰ7上,联接杆8和螺母Ⅰ6、螺母Ⅱ13将支座Ⅰ7、支座Ⅱ12连接在一起,轴承Ⅰ5和轴承Ⅱ14分别安装在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12内,轴承Ⅰ5通过轴承透盖4进行密封和定位,轴承Ⅱ14通过轴承闷盖15进行密封和定位,卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11支撑在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12端面的孔内,在卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11上涂了一层摩擦涂层9,轴承闷盖15通过螺钉Ⅱ16连接到支座Ⅱ12上,用联接螺钉17将支座Ⅰ7相连到烟机的机身上,并通过两个定位销18使接装装置与烟机正确定位,组合烟Ⅱ22在推压板鼓21上的凹槽中随推压板鼓21一起转动,转动过程中将水松纸涂上胶并粘到组合烟Ⅱ22形成组合烟Ⅰ20,组合烟Ⅰ20由推压板鼓21传递至搓接鼓轮19的凹槽内,组合烟Ⅰ20随搓接鼓轮19转至卷接柱Ⅰ10与卷接柱Ⅱ11的中间位置进行卷烟接装,搓接鼓轮19、推压板鼓21安装在烟机的机身上并与烟机传动系统相连。
所述摩擦涂层9的涂层厚度为0.7mm-1.3mm。
本实用新型的工作原理是:
粘上胶水的水松纸粘到由两支白烟和两倍长的过滤嘴组成的组合一侧形成组合烟Ⅰ20,组合烟Ⅰ20随搓接鼓轮19转动时其搓接鼓轮19的凹槽底部有小孔与卷烟系统中的空气负压源相通从而产生负压将组合烟Ⅰ20吸向搓接鼓轮19的凹槽底部,防止组合烟Ⅰ20被搓接鼓轮19旋转的离心力摔出。组合烟Ⅰ20随着搓接鼓轮19转动,到达卷接柱Ⅱ11处,搓接鼓轮19的凹槽底部的负压消失,组合烟Ⅰ20在离心力作用下掉入卷接柱Ⅰ10与卷接柱Ⅱ11之间,从而脱离搓接鼓轮19的凹槽,此时搓接鼓轮19上的非凹槽部分的圆弧与卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11形成搓接,搓接是将上胶的水松纸与由两支白烟和两倍长的过滤嘴组成的组合粘接在一起,如果搓接鼓轮19、卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11的圆周速度相同,则实现组合烟Ⅰ20绕自身轴线(轴线的绝对运动速度为0)转动的正搓原理。完成搓接后,在搓接鼓轮19的下一个凹槽输到达时,凹槽低部产生有空气负压吸力,在空气负压吸力作用下将组合烟带入搓接鼓轮19的输出凹槽底,随着搓接鼓轮19的转动将组合烟Ⅰ20带出搓接位置,完成组合烟的搓接过程。
组合烟的圆周长一般为24.5mm,为了达到搓接的目的,搓接过程中需要使组合烟Ⅱ22旋转一周半左右,即搓接鼓轮19的两凹槽间距需要在37mm左右。两个滚轮的直径为13mm,即滚轮的周长约为40.82mm,可知滚轮大约旋转一周就可以搓接好一只组合烟。搓接鼓轮19上的凹槽分为输入槽和输出槽,输入槽将组合烟送入卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11与搓接鼓轮19的搓接位置,此时搓接鼓轮19凹槽底的空气负压断开,组合烟Ⅱ22在离心及重力作用下脱离凹槽并进入双滚柱与搓接鼓轮19之间实现搓接。完成搓接后,在输出槽空气负压的吸力作用下将组合烟带入搓接鼓轮19的输出槽底,完成整个组合烟的搓接过程。推压板鼓21的圆周速度是搓接鼓轮19的圆周速度的一半时,可以实现搓接鼓轮上的每两个凹槽对应推压鼓板上的一个凹槽,达到组合烟快速传递的目的。
所述装置的动力装置由调速电机和卷烟机本身提供的。轴1与调速电机相连,由电机给轴提供运动或动力,调速电机给卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11提供的圆周速度与搓接鼓轮19的圆周速度大小相等但方向相反。运动通过调速电机带动轴的转动,在摩擦力的作用下,轴1通过摩擦涂层9带动双滚柱(卷接柱Ⅰ10、卷接柱Ⅱ11)绕自身轴线转动,搓接鼓轮19在卷烟机本身的动力驱动下运动。滚柱和搓接鼓轮的的运动带动处于它们之间的组合烟实现滚动。
所述装置的支撑装置由两头的支座Ⅰ7和支座Ⅱ12、联接杆8、轴1组成。联接杆8两头的连接螺纹是铰制孔螺纹连接,可以作为联接杆8与支座Ⅰ7、和支座Ⅱ12的相互定位。轴承Ⅰ5和轴承Ⅱ14的轴向定位是靠支座Ⅰ7和支座Ⅱ12的环状凸起与轴承盖来定位的。卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11支撑在支撑架的凹孔位置上,卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11与支撑装置的凹孔位置留有微小间隙,用于润滑剂存放及润滑,支撑装置是固定不动的。支座Ⅰ7通过联接螺钉17与烟机的机体相联,并通过定位销18使接装装置与烟机正确定位。
所述组合烟在接触卷接柱Ⅱ11时被滚轮从搓接鼓轮19的凹槽中取出进入搓接,组合烟Ⅰ20的中心与三个接触面(搓接鼓轮19、卷接柱Ⅰ10、卷接柱Ⅱ11)的距离=(烟支半径-0.5mm),所以滚柱对烟支有0.5mm的压缩量。摩擦涂层9涂在轴1的外围,与双滚柱接触,当滚柱的线速度等于搓接鼓轮的线速度时,就能实现组合烟的中心静止而组合烟绕自己中心作搓接转动。滚柱和搓接鼓轮对组合烟的搓接,形成了纯力偶对组合烟的搓接方式。这样就消除了传统搓接过程中产生具有“剥离趋向”的作用力,因此能较好的完成烟支滤嘴的搓接,使烟支接装质量得到提高。
本实用新型的有益效果是:能够形成纯力偶对组合烟的搓接方式,使组合烟三面受力搓接,这样可以消除传统搓接过程中对水松纸与烟支滤嘴剥离的作用力,减少烟支和滤嘴在接装过程中产生水松纸泡皱的缺陷,从而提高烟支接装质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的A-A的剖视图;
图3为本实用新型的B-B剖视图;
图4为本实用新型的原理图;
图5为本实用新型图4中的局部放大图;
图中各标号:1-轴、2-毡圈密封、3-螺钉Ⅰ、4-轴承透盖、5-轴承Ⅰ、6-螺母Ⅰ、7-支座Ⅰ、8-联接杆、9-摩擦涂层、10-卷接柱Ⅰ、11-卷接柱Ⅱ、12-支座Ⅱ、13-螺母Ⅱ、14-轴承Ⅱ、15-轴承闷盖、16-螺钉Ⅱ、17-联接螺钉、18-定位销、19-搓接鼓轮、20-组合烟Ⅰ、21-推压板鼓、22-组合烟Ⅱ。
具体实施方式
实施例1:如图1-5所示,一种双滚柱的卷烟接装装置,包括轴1、毡圈密封2、螺钉Ⅰ3、轴承透盖4、轴承Ⅰ5、螺母Ⅰ6、支座Ⅰ7、联接杆8、摩擦涂层9、卷接柱Ⅰ10、卷接柱Ⅱ11、支座Ⅱ12、螺母Ⅱ13、轴承Ⅱ14、轴承闷盖15、螺钉Ⅱ16、联接螺钉17、定位销18、搓接鼓轮19、组合烟Ⅰ20、推压板鼓21、组合烟Ⅱ22;
所述轴1与调速电机相连,毡圈密封2装在轴承透盖4上起密封作用,轴承透盖4通过螺钉Ⅰ3连接到支座Ⅰ7上,联接杆8和螺母Ⅰ6、螺母Ⅱ13将支座Ⅰ7、支座Ⅱ12连接在一起,轴承Ⅰ5和轴承Ⅱ14分别安装在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12内,轴承Ⅰ5通过轴承透盖4进行密封和定位,轴承Ⅱ14通过轴承闷盖15进行密封和定位,卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11支撑在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12端面的孔内,在卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11上涂了一层摩擦涂层9,轴承闷盖15通过螺钉Ⅱ16连接到支座Ⅱ12上,用联接螺钉17将支座Ⅰ7相连到烟机的机身上,并通过两个定位销18使接装装置与烟机正确定位,组合烟Ⅱ22在推压板鼓21上的凹槽中随推压板鼓21一起转动,转动过程中将水松纸涂上胶并粘到组合烟Ⅱ22形成组合烟Ⅰ20,组合烟Ⅰ20由推压板鼓21传递至搓接鼓轮19的凹槽内,组合烟Ⅰ20随搓接鼓轮19转至卷接柱Ⅰ10与卷接柱Ⅱ11的中间位置进行卷烟接装,搓接鼓轮19、推压板鼓21安装在烟机的机身上并与烟机传动系统相连。
所述摩擦涂层9的涂层厚度为0.7mm。
实施例2:如图1-5所示,一种双滚柱的卷烟接装装置,包括轴1、毡圈密封2、螺钉Ⅰ3、轴承透盖4、轴承Ⅰ5、螺母Ⅰ6、支座Ⅰ7、联接杆8、摩擦涂层9、卷接柱Ⅰ10、卷接柱Ⅱ11、支座Ⅱ12、螺母Ⅱ13、轴承Ⅱ14、轴承闷盖15、螺钉Ⅱ16、联接螺钉17、定位销18、搓接鼓轮19、组合烟Ⅰ20、推压板鼓21、组合烟Ⅱ22;
所述轴1与调速电机相连,毡圈密封2装在轴承透盖4上起密封作用,轴承透盖4通过螺钉Ⅰ3连接到支座Ⅰ7上,联接杆8和螺母Ⅰ6、螺母Ⅱ13将支座Ⅰ7、支座Ⅱ12连接在一起,轴承Ⅰ5和轴承Ⅱ14分别安装在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12内,轴承Ⅰ5通过轴承透盖4进行密封和定位,轴承Ⅱ14通过轴承闷盖15进行密封和定位,卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11支撑在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12端面的孔内,在卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11上涂了一层摩擦涂层9,轴承闷盖15通过螺钉Ⅱ16连接到支座Ⅱ12上,用联接螺钉17将支座Ⅰ7相连到烟机的机身上,并通过两个定位销18使接装装置与烟机正确定位,组合烟Ⅱ22在推压板鼓21上的凹槽中随推压板鼓21一起转动,转动过程中将水松纸涂上胶并粘到组合烟Ⅱ22形成组合烟Ⅰ20,组合烟Ⅰ20由推压板鼓21传递至搓接鼓轮19的凹槽内,组合烟Ⅰ20随搓接鼓轮19转至卷接柱Ⅰ10与卷接柱Ⅱ11的中间位置进行卷烟接装,搓接鼓轮19、推压板鼓21安装在烟机的机身上并与烟机传动系统相连。
所述摩擦涂层9的涂层厚度为1.3mm。
实施例3:如图1-5所示,一种双滚柱的卷烟接装装置,包括轴1、毡圈密封2、螺钉Ⅰ3、轴承透盖4、轴承Ⅰ5、螺母Ⅰ6、支座Ⅰ7、联接杆8、摩擦涂层9、卷接柱Ⅰ10、卷接柱Ⅱ11、支座Ⅱ12、螺母Ⅱ13、轴承Ⅱ14、轴承闷盖15、螺钉Ⅱ16、联接螺钉17、定位销18、搓接鼓轮19、组合烟Ⅰ20、推压板鼓21、组合烟Ⅱ22;
所述轴1与调速电机相连,毡圈密封2装在轴承透盖4上起密封作用,轴承透盖4通过螺钉Ⅰ3连接到支座Ⅰ7上,联接杆8和螺母Ⅰ6、螺母Ⅱ13将支座Ⅰ7、支座Ⅱ12连接在一起,轴承Ⅰ5和轴承Ⅱ14分别安装在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12内,轴承Ⅰ5通过轴承透盖4进行密封和定位,轴承Ⅱ14通过轴承闷盖15进行密封和定位,卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11支撑在支座Ⅰ7和支座Ⅱ12端面的孔内,在卷接柱Ⅰ10和卷接柱Ⅱ11上涂了一层摩擦涂层9,轴承闷盖15通过螺钉Ⅱ16连接到支座Ⅱ12上,用联接螺钉17将支座Ⅰ7相连到烟机的机身上,并通过两个定位销18使接装装置与烟机正确定位,组合烟Ⅱ22在推压板鼓21上的凹槽中随推压板鼓21一起转动,转动过程中将水松纸涂上胶并粘到组合烟Ⅱ22形成组合烟Ⅰ20,组合烟Ⅰ20由推压板鼓21传递至搓接鼓轮19的凹槽内,组合烟Ⅰ20随搓接鼓轮19转至卷接柱Ⅰ10与卷接柱Ⅱ11的中间位置进行卷烟接装,搓接鼓轮19、推压板鼓21安装在烟机的机身上并与烟机传动系统相连。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.一种双滚柱的卷烟接装装置,其特征在于:包括轴(1)、毡圈密封(2)、螺钉Ⅰ(3)、轴承透盖(4)、轴承Ⅰ(5)、螺母Ⅰ(6)、支座Ⅰ(7)、联接杆(8)、摩擦涂层(9)、卷接柱Ⅰ(10)、卷接柱Ⅱ(11)、支座Ⅱ(12)、螺母Ⅱ(13)、轴承Ⅱ(14)、轴承闷盖(15)、螺钉Ⅱ(16)、联接螺钉(17)、定位销(18)、搓接鼓轮(19)、组合烟Ⅰ(20)、推压板鼓(21)、组合烟Ⅱ(22);
所述轴(1)与调速电机相连,毡圈密封(2)装在轴承透盖(4)上起密封作用,轴承透盖(4)通过螺钉Ⅰ(3)连接到支座Ⅰ(7)上,联接杆(8)和螺母Ⅰ(6)、螺母Ⅱ(13)将支座Ⅰ(7)、支座Ⅱ(12)连接在一起,轴承Ⅰ(5)和轴承Ⅱ(14)分别安装在支座Ⅰ(7)和支座Ⅱ(12)内,轴承Ⅰ(5)通过轴承透盖(4)进行密封和定位,轴承Ⅱ(14)通过轴承闷盖(15)进行密封和定位,卷接柱Ⅰ(10)和卷接柱Ⅱ(11)支撑在支座Ⅰ(7)和支座Ⅱ(12)端面的孔内,在卷接柱Ⅰ(10)和卷接柱Ⅱ(11)上涂了一层摩擦涂层(9),轴承闷盖(15)通过螺钉Ⅱ(16)连接到支座Ⅱ(12)上,用联接螺钉(17)将支座Ⅰ(7)相连到烟机的机身上,并通过两个定位销(18)使接装装置与烟机正确定位,组合烟Ⅱ(22)在推压板鼓(21)上的凹槽中随推压板鼓(21)一起转动,转动过程中将水松纸涂上胶并粘到组合烟Ⅱ(22)形成组合烟Ⅰ(20),组合烟Ⅰ(20)由推压板鼓(21)传递至搓接鼓轮(19)的凹槽内,组合烟Ⅰ(20)随搓接鼓轮(19)转至卷接柱Ⅰ(10)与卷接柱Ⅱ(11)的中间位置进行卷烟接装,搓接鼓轮(19)、推压板鼓(21)安装在烟机的机身上并与烟机传动系统相连。
2.根据权利要求1所述的双滚柱的卷烟接装装置,其特征在于:所述摩擦涂层(9)的涂层厚度为0.7mm-1.3mm。
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CN105661633A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-15 | 昆明理工大学 | 一种双滚柱的卷烟接装装置 |
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