CN213711322U - 一种新型罗茨鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型罗茨鼓风机,涉及鼓风机领域,该罗茨鼓风机,包括驱动电机和鼓风机本体,所述鼓风机本体内部由两组叶形转子组成,所述驱动电机通过皮带与鼓风机本体一个叶形转子的主动轴传动连接,一个所述叶形转子的主动轴通过同步齿轮与鼓风机本体另一个叶形转子的从动轴传动连接,所述鼓风机本体的从动轴一端贯穿鼓风机本体壳体并延伸至鼓风机本体的正面,所述鼓风机本体正面对应从动轴位置处固定连接有壳套,所述从动轴的表面固定套接有圆盘,所述圆盘的外圈设置有环形弧道。本实用新型通过设置壳套、圆盘、弧道、球销柱、内螺纹套、导向嘴、进油孔和导套,解决了罗茨鼓风机从动轴位置处旋转稳定性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓风机技术领域,具体为一种新型罗茨鼓风机。
背景技术
罗茨鼓风机是一种利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型,压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合运转,两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,因此需要保证两转子之间的稳定性,避免不稳定引起的接触性磨损隐患,且稳定性对设备工作的振动、噪音等也起到关键的影响。
叶形转子的主动轴由于和驱动电机的输出轴通过皮带传动连接,因此可保证运转稳定性,目前作为从动轴的转子在运转时主要通过轴承和同步轮辅助其运转,因此需要提高从动轴位置处的旋转稳定性,为此我们提供了一种新型罗茨鼓风机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型罗茨鼓风机,解决了罗茨鼓风机从动轴位置处旋转稳定性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型罗茨鼓风机,包括驱动电机和鼓风机本体,所述鼓风机本体内部由两组叶形转子组成,所述驱动电机通过皮带与鼓风机本体一个叶形转子的主动轴传动连接,一个所述叶形转子的主动轴通过同步齿轮与鼓风机本体另一个叶形转子的从动轴传动连接,所述鼓风机本体的从动轴一端贯穿鼓风机本体壳体并延伸至鼓风机本体的正面,所述鼓风机本体正面对应从动轴位置处固定连接有壳套,所述从动轴的表面固定套接有圆盘,所述圆盘的外圈设置有环形弧道,所述圆盘位于壳套内,所述弧道内壁与四组球销柱的球面滑动连接,所述球销柱的螺纹段与内螺纹套的内壁螺纹连接,所述内螺纹套与壳套的内壁为一体结构,所述球销柱远离球头的一端贯穿壳套的导向嘴并延伸至壳套的外部,所述壳套外壁位于两组相邻导向嘴之间的位置处设置有进油孔,四组所述球销柱、内螺纹套和导向嘴均沿圆盘的径向均匀分布在弧道的四周。
优选的,所述球销柱包括球头、螺纹柱和长杆,所述球头活动镶嵌在螺纹柱的一端,所述长杆固定连接在螺纹柱的另一端,所述弧道内壁与球头滑动连接,所述内螺纹套与螺纹柱螺纹连接,所述长杆远离螺纹柱的一端贯穿导向嘴并与导向嘴活动连接。
优选的,四组所述球销柱以从动轴的中心为阵列中心呈环形阵列分布。
优选的,所述从动轴的端部设置有导套,且导套镶嵌在壳套正面的凸起内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型罗茨鼓风机,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置壳套、圆盘、弧道、球销柱、内螺纹套、导向嘴、进油孔和导套,四组球销柱起到对圆盘夹紧的作用,即可对从动轴定位,球销柱的球头在弧道内滑动保证从动轴稳定运转,同时导套也对从动轴起到扶正的作用,由壳套密封,可防止灰尘或异物进入影响从动轴运转的稳定性,可将润滑油的油嘴插入进油孔处对弧道添加润滑油,保证弧道与球头滑动平稳,减小摩擦,即可保证从动轴运转的稳定性,解决了罗茨鼓风机从动轴位置处旋转稳定性的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型圆盘正剖图;
图3为本实用新型从动轴位置处左剖图;
图4为本实用新型图3中圆盘位置处局部结构示意图;
图5为本实用新型球销柱正剖图;
图6为本实用新型两组叶形转子结构示意图;
图7为本实用新型两组叶形转子对应同步齿轮位置处结构示意图。
图中:1、驱动电机;2、鼓风机本体;3、主动轴;4、从动轴;5、壳套;6、圆盘;7、弧道;8、球销柱;9、内螺纹套;10、导向嘴;11、进油孔;12、导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型罗茨鼓风机,包括驱动电机1和鼓风机本体2,鼓风机本体2内部由两组叶形转子组成,驱动电机1通过皮带与鼓风机本体2一个叶形转子的主动轴3传动连接,一个叶形转子的主动轴3通过同步齿轮与鼓风机本体2另一个叶形转子的从动轴4传动连接,鼓风机本体2的从动轴4一端贯穿鼓风机本体2壳体并延伸至鼓风机本体2的正面,从动轴4一端贯穿鼓风机本体2壳体位置处固定套接有轴承,且轴承镶嵌在鼓风机本体2壳体内,轴承对从动轴4的旋转起到支撑和辅助的作用,鼓风机本体2正面对应从动轴4位置处固定连接有壳套5,从动轴4的表面固定套接有圆盘6,圆盘6的外圈设置有环形弧道7,弧道7为内凹结构,圆盘6、环形弧道7的水平轴线与从动轴4的轴线同轴,圆盘6位于壳套5内,弧道7内壁与四组球销柱8的球面滑动连接,球销柱8的螺纹段与内螺纹套9的内壁螺纹连接,内螺纹套9与壳套5的内壁为一体结构,球销柱8远离球头的一端贯穿壳套5的导向嘴10并延伸至壳套5的外部,壳套5外壁位于两组相邻导向嘴10之间的位置处设置有进油孔11,四组球销柱8、内螺纹套9和导向嘴10均沿圆盘6的径向均匀分布在弧道7的四周。
作为本实用新型的一种技术优化方案,球销柱8包括球头、螺纹柱和长杆,球头活动镶嵌在螺纹柱的一端,长杆固定连接在螺纹柱的另一端,弧道7内壁与球头滑动连接,内螺纹套9与螺纹柱螺纹连接,长杆远离螺纹柱的一端贯穿导向嘴10并与导向嘴10活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,四组球销柱8以从动轴4的中心为阵列中心呈环形阵列分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案,从动轴4的端部设置有导套12,且导套12镶嵌在壳套5正面的凸起内。
在使用时,旋转球销柱8的长杆端部,即可带动螺纹柱在内螺纹套9内螺纹向下旋进,螺纹柱带动球头向下与弧道7吻合,且通过四组球销柱8的球头夹紧圆盘6,由于圆盘6固定套接在从动轴4表面,即可对从动轴4扶正,且通过球头在弧道7内部滑动保证从动轴4的稳定运转,同时导套12对从动轴4进一步扶正,即可减少与从动轴4连接的同步齿轮和轴承受到的压力,从而削弱磨损的程度,可打开进油孔11的塞子,将润滑油的油嘴插入进油孔11向弧道7内腔内加入润滑油,保证旋转的稳定性。
综上可得,本实用新型通过设置壳套5、圆盘6、弧道7、球销柱8、内螺纹套9、导向嘴10、进油孔11和导套12,解决了罗茨鼓风机从动轴4位置处旋转稳定性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型罗茨鼓风机,包括驱动电机(1)和鼓风机本体(2),所述鼓风机本体(2)内部由两组叶形转子组成,所述驱动电机(1)通过皮带与鼓风机本体(2)一个叶形转子的主动轴(3)传动连接,一个所述叶形转子的主动轴(3)通过同步齿轮与鼓风机本体(2)另一个叶形转子的从动轴(4)传动连接,其特征在于:所述鼓风机本体(2)的从动轴(4)一端贯穿鼓风机本体(2)壳体并延伸至鼓风机本体(2)的正面,所述鼓风机本体(2)正面对应从动轴(4)位置处固定连接有壳套(5),所述从动轴(4)的表面固定套接有圆盘(6),所述圆盘(6)的外圈设置有环形弧道(7),所述圆盘(6)位于壳套(5)内,所述弧道(7)内壁与四组球销柱(8)的球面滑动连接,所述球销柱(8)的螺纹段与内螺纹套(9)的内壁螺纹连接,所述内螺纹套(9)与壳套(5)的内壁为一体结构,所述球销柱(8)远离球头的一端贯穿壳套(5)的导向嘴(10)并延伸至壳套(5)的外部,所述壳套(5)外壁位于两组相邻导向嘴(10)之间的位置处设置有进油孔(11),四组所述球销柱(8)、内螺纹套(9)和导向嘴(10)均沿圆盘(6)的径向均匀分布在弧道(7)的四周。
2.根据权利要求1所述的一种新型罗茨鼓风机,其特征在于:所述球销柱(8)包括球头、螺纹柱和长杆,所述球头活动镶嵌在螺纹柱的一端,所述长杆固定连接在螺纹柱的另一端,所述弧道(7)内壁与球头滑动连接,所述内螺纹套(9)与螺纹柱螺纹连接,所述长杆远离螺纹柱的一端贯穿导向嘴(10)并与导向嘴(10)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型罗茨鼓风机,其特征在于:四组所述球销柱(8)以从动轴(4)的中心为阵列中心呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型罗茨鼓风机,其特征在于:所述从动轴(4)的端部设置有导套(12),且导套(12)镶嵌在壳套(5)正面的凸起内。
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2020
- 2020-09-21 CN CN202022070620.6U patent/CN213711322U/zh active Active
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