CN205583624U - 门机电缆折返器 - Google Patents

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CN205583624U CN201620334771.9U CN201620334771U CN205583624U CN 205583624 U CN205583624 U CN 205583624U CN 201620334771 U CN201620334771 U CN 201620334771U CN 205583624 U CN205583624 U CN 205583624U
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electric cable
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CN201620334771.9U
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程林
陈玉宝
张凤强
李晓
张文渤
何鑫
张德发
邵士清
吕杰
张文良
薛丹
王江
祝顺英
曹娜
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TIANJIN HARBOUR FIFTH STEVEDORING CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种门机电缆折返器,包括:底板、上面板和多个弧形板,底板倾斜设置,上面板位于底板的上方且与底板平行,门机电缆沿底板倾斜方向从上面板和底板之间的空间穿过,且在门机电缆的左侧方和右侧方分别设有多个弧形板,其中,在门机电缆左侧方和右侧方的弧形板分别沿斜纵向垂直间隔的固装在底板和上面板之间,在上面板的后端部固装有一圆柱体形的竖直方向调节件,其中,上面板的后端部与竖直方向调节件的外壁固装;在底板的前方固设有一固定装置,门机电缆从该固定装置中穿过并用该固定装置紧固。本实用新型可降低工人的劳动强度,增加安全系数,提高经济效益。

Description

门机电缆折返器
技术领域
本实用新型属于门机领域,具体来说涉及一种门机电缆折返器。
背景技术
货物在码头的装卸主要依靠门座式起重机,简称门机。门机在码头设置的数量一般是按照泊位的长短而定,而门机作业时的位置情况则是由作业船舶的舱位决定的。当门机停放位置与作业船舱不对应时,门机就应该沿码头方向的轨道水平移动位置,达到作业舱口,俗称跑车。在跑车过程中,门机的电缆会随着门机的移动收放,并出现放松或收紧现象,以避免门机在移动过程中电缆出现过松导致其被碾压或过紧崩断的情况。
门机电缆在收放过程中,由于收放角度的问题,(电缆弯折角度最小值不足125°)经常发生电缆与门机金属结构直接摩擦,造成电缆绝缘表皮被拉断,大量的电缆表皮破损严重,产生漏电隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种门机电缆折返器,该门机电缆折返器调整门机电缆在收放和换向过程中的受力方向和工作方式,增加门机电缆使用寿命。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种门机电缆折返器,包括:底板、上面板和多个弧形板,所述底板倾斜设置,所述上面板位于底板的上方且与底板平行,门机电缆沿底板倾斜方向从上面板和底板之间的空间穿过,且在门机电缆的左侧方和右侧方分别设有多个弧形板,其中,在门机电缆左侧方和右侧方的弧形板分别沿斜纵向垂直间隔的固装在底板和上面板之间,所述弧形板的开口背向所述门机电缆,用于调节门机电缆在水平面的弯折方向;
在所述上面板的后端部固装有一圆柱体形的竖直方向调节件,其中,所述上面板的后端部与竖直方向调节件的外壁固装,用于调节门机电缆在竖直面的弯折方向;
在所述底板的前方固设有一固定装置,所述门机电缆从该固定装置中穿过,且门机电缆在所述固定装置内自由通过并用该固定装置紧固。
在上述技术方案中,所述竖直方向调节件为中空的圆柱体形。
在上述技术方案中,还包括:基板,所述基板与地面固装,所述底板通过支架倾斜固装在所述基板的上面。
在上述技术方案中,所述基板通过多个螺栓与地面固定。
在上述技术方案中,所述底板与水平面的夹角为10-30°。
在上述技术方案中,所述固定装置固装在基板的上面。
在上述技术方案中,所述固定装置包括上弧形片和下弧形片,所述上弧形片和下弧形片开口相对且法兰连接,所述门机电缆从上弧形片和下弧形片之间穿过。
在上述技术方案中,所述弧形板的横截面为半圆弧。
在上述技术方案中,所述门机电缆垂直进入上面板和底板之间。
在上述技术方案中,在固定装置和竖直方向调节件之间的门机电缆的外周面套装有一保护套,用于减少门机电缆在跑车过程中与周围金属结构的摩擦。
相比于现有技术,本实用新型的门机电缆折返器的有益效果为:
1)可以降低工人的劳动强度:在未使用电缆保护器时,平均每两个月就有一台次门机电缆在门机跑车过程中被拉断绝缘表皮,破损严重,产生漏电隐患。为避免发生电伤等事故,门机电工需要每天对所有门机电缆进行一次检查。通过加装本实用新型的门机电缆折返器后,门机在正常跑车过程中,未发生一起电缆被拉坏损事故,降低对门机电缆的日常检查频率。
2)增加安全系数:通过使用本实用新型的电缆折返器,降低门机电缆坏损频率,降低漏电引发事故的频率。
3)提高经济效益:每次门机电缆破损后,都需要将电缆破损部分截断,在截断三至四次后,电缆的长度就会变得比较短,不能满足门机在一定范围内的跑车要求,就需要更换新电缆。在加装门机折返器后,门机电缆得到很好的保护,在电缆不老化的前提下,每台门机可节省电缆成本及更换费用。
附图说明
图1为本实用新型的门机电缆折返器的立体结构示意图;
图2为本实用新型的门机电缆折返器的剖视图(剖线为中间线);
图3为本实用新型的门机电缆折返器的固定装置的立体结构示意图。
其中,1为竖直方向调节件,2为弧形板,3为门机电缆,4为支架,5为基板,6为底板,7为上面板,8为固定装置,8-1为上弧形片,8-2下弧形片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的门机电缆折返器进行详细说明。
如附图1-3所示,包括:基板5、底板6、上面板7和多个横截面(以弧形板为水平方向)为半圆弧的弧形板2,基板通过多个螺栓与地面固定,底板通过支架4倾斜固装在基板的上面,底板的倾斜角度为20°。
上面板位于底板的上方且与底板平行,门机电缆3沿底板倾斜方向从上面板和底板之间的空间穿过,且在门机电缆的左侧方和右侧方分别设有多个弧形板,其中,在门机电缆左侧方和右侧方的弧形板分别沿斜纵向垂直间隔的固装在底板和上面板之间,弧形板的开口背向所述门机电缆,用于调节门机电缆在水平面的弯折方向。
在上面板的后端部固装有一中空的圆柱体形的竖直方向调节件1,其中,上面板的后端部与竖直方向调节件的外壁固装(部分竖直方向调节件嵌入于其下方相应的弧形板中),用于调节门机电缆在竖直面的弯折方向,同时减小门机电缆与竖直方向金属结构的摩擦。
在底板的前方固设有一固定装置8,该固定装置通过一底座(图中并未标出)固装在基板的上面。固定装置包括上弧形片8-1和下弧形片8-2,上弧形片和下弧形片开口相对且法兰连接(上弧形片和下弧形片用螺栓紧固),门机电缆从上弧形片和下弧形片之间穿过并用该固定装置紧固,限制门机电缆在固定装置内的轴向运动,起到保护电缆与地闸箱连接处。
其中,在固定装置和竖直方向调节件之间的门机电缆的外周面套装有一保护套,用于减少门机电缆在跑车过程中与周围金属结构的摩擦。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种门机电缆折返器,其特征在于,包括:底板、上面板和多个弧形板,所述底板倾斜设置,所述上面板位于底板的上方且与底板平行,门机电缆沿底板倾斜方向从上面板和底板之间的空间穿过,且在门机电缆的左侧方和右侧方分别设有多个弧形板,其中,在门机电缆左侧方和右侧方的弧形板分别沿斜纵向垂直间隔的固装在底板和上面板之间,所述弧形板的开口背向所述门机电缆,用于调节门机电缆在水平面的弯折方向;
在所述上面板的后端部固装有一圆柱体形的竖直方向调节件,其中,所述上面板的后端部与竖直方向调节件的外壁固装,用于调节门机电缆在竖直面的弯折方向;
在所述底板的前方固设有一固定装置,所述门机电缆从该固定装置中穿过并用该固定装置紧固。
2.根据权利要求1所述的门机电缆折返器,其特征在于,所述竖直方向调节件为中空的圆柱体形。
3.根据权利要求1所述的门机电缆折返器,其特征在于,还包括:基板,所述基板与地面固装,所述底板通过支架倾斜固装在所述基板的上面。
4.根据权利要求3所述的门机电缆折返器,其特征在于,所述基板通过多个螺栓与地面固定。
5.根据权利要求3或4所述的门机电缆折返器,其特征在于,所述固定装置固装在基板的上面。
6.根据权利要求1所述的门机电缆折返器,其特征在于,所述底板与水平面的夹角为10-30°。
7.根据权利要求1所述的门机电缆折返器,其特征在于,所述固定装置包括上弧形片和下弧形片,所述上弧形片和下弧形片开口相对且法兰连接,所述门机电缆从上弧形片和下弧形片之间穿过。
8.根据权利要求1所述的门机电缆折返器,其特征在于,所述弧形板的横截面为半圆弧。
9.根据权利要求1所述的门机电缆折返器,其特征在于,所述门机电缆垂直进入上面板和底板之间。
10.根据权利要求1所述的门机电缆折返器,其特征在于,在固定装置和竖直方向调节件之间的门机电缆的外周面套装有一保护套,用于减少门机电缆在跑车过程中与周围金属结构的摩擦。
CN201620334771.9U 2016-04-20 2016-04-20 门机电缆折返器 Withdrawn - After Issue CN205583624U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105720545A (zh) * 2016-04-20 2016-06-29 天津港第五港埠有限公司 门机电缆折返器
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