CN213008143U - 煤矿矿车掩车设备 - Google Patents

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张高青
吕刚
葛桂林
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Guizhou Nengfa Gaoshan Mining Co ltd
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Guizhou Nengfa Gaoshan Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿矿车掩车设备,包括掩车器和放置架;所述掩车器包括位于两端部的两块护板和皮带夹层;其中,两块所述护板之间设置至少一个所述皮带夹层;所述掩车器的一侧设置有挂钩,所述放置架上设置有悬挂杆,所述掩车器通过所述挂钩悬挂在所述放置架的悬挂杆上。该掩车器因为两侧使用了护板,中间的皮带夹层得到了良好的保护,作为掩车器使用,不易变形损坏;而配置了放置架,掩车器不易丢失,方便查找,悬挂统一、整齐。

Description

煤矿矿车掩车设备
技术领域
本实用新型属于煤矿矿车技术领域,具体涉及一种煤矿矿车掩车设备。
背景技术
现有技术中矿车掩车器多为木楔或者是使用废旧皮带加工制成。这些掩车器存在很弊端,例如木楔掩车不实,木楔容易破损;而使用废旧皮带制作的掩车器使用一段时间后易造成变形、破损,起不到掩车的作用。再者,这些掩车器使用后随地乱丢,易丢失,在再次使用时不易找到,还影响车场的整体文明效果。基于此发明人在生产实践中,不断摸索和改进,制作出一种新的掩车器。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种煤矿矿车掩车设备,该掩车器长久使用不变形,不易损坏;并且该掩车器还配备了放置架,当不使用时,可挂在放置架上,方便查找。
为了解决上述问题,所采用的技术方案如下:
一种煤矿矿车掩车设备,包括掩车器和放置架;所述掩车器包括位于两端部的两块护板和皮带夹层;其中,
两块所述护板之间设置至少一个所述皮带夹层;
所述掩车器的一侧设置有挂钩,所述放置架上设置有悬挂杆,所述掩车器通过所述挂钩悬挂在所述放置架的悬挂杆上。
上述的煤矿矿车掩车设备,所述掩车器还包括位于两块所述护板中间的多块夹板,所述夹板之间以及所述护板与所述夹板之间均设置一个所述皮带夹层。
上述的煤矿矿车掩车设备,所述放置架包括支架、挂板和悬挂杆;所述挂板设置在所述支架上,所述支架用于起支撑挂板和掩车器的作用,所述悬挂杆设置在所述挂板上,且所述悬挂杆水平方向设置。
上述的煤矿矿车掩车设备,所述护板采用厚度均为3mm的钢板制作而成。
上述的煤矿矿车掩车设备,所述挂板为3mm厚的钢板制作。
上述的煤矿矿车掩车设备,所述皮带夹层使用废旧皮带裁制而成。
上述的煤矿矿车掩车设备,所述皮带夹层的宽度小于所述护板的宽度,所述皮带夹层位于所述护板的轮廓内。
上述的煤矿矿车掩车设备,所述皮带夹层的宽度比所述护板的宽度小30mm 以上。
上述的煤矿矿车掩车设备,两个所述护板之间的距离以轨道上端面的宽度为标准制作。
本实用新型的有益效果体现在:该掩车器因为两侧使用了护板,中间的皮带夹层得到了良好的保护,作为掩车器使用,不易变形损坏;而配置了放置架,掩车器不易丢失,方便查找,悬挂统一、整齐。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的煤矿矿车掩车设备的主视图;
图2为本实用新型一实施例提供的煤矿矿车掩车设备的左视图;
图3为本实用新型一实施例提供的煤矿矿车掩车设备的俯视图。
附图标记说明如下:
1、掩车器;2、放置架;3、护板;4、皮带夹层;5、挂钩;6、悬挂杆;7、挂板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种煤矿矿车掩车设备,包括掩车器1 和放置架2;所述掩车器1包括位于两端部的两块护板3和皮带夹层4;其中,
两块所述护板3之间设置至少一个所述皮带夹层4;
所述掩车器1的一侧设置有挂钩5,所述放置架2上设置有悬挂杆6,所述掩车器1通过所述挂钩5悬挂在所述放置架2的悬挂杆6上。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述掩车器1还包括位于两块所述护板3中间的多块夹板(图中未示出),所述夹板之间以及所述护板3与所述夹板之间均设置一个所述皮带夹层4。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述夹板的尺寸小于所述皮带夹层的尺寸,所述夹板位于所述皮带夹层轮廓的内部。起到支撑皮带夹层的作用。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述放置架2包括支架、挂板7和悬挂杆6;所述挂板7设置在所述支架上,所述支架用于起支撑挂板7和掩车器1的作用,所述悬挂杆6设置在所述挂板7上,且所述悬挂杆6水平方向设置。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述护板 3采用厚度均为3mm的钢板制作而成。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述挂板 7为3mm厚的钢板制作。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述皮带夹层4使用废旧皮带裁制而成。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述皮带夹层4的宽度小于所述护板3的宽度,所述皮带夹层4位于所述护板3轮廓之内。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,所述皮带夹层4的宽度比所述护板3的宽度小30mm以上。
在一种实施方式中,该煤矿矿车掩车设备还可以进行如下改进,两个所述护板3之间的距离以轨道上端面的宽度为标准制作。
本实用新型的掩车设备工作原理:护板和夹板均为钢板,支撑作用较好,再结合皮带夹层是良好的掩车材料,两者结合既具有良好支撑效果又能具有良好掩车效果,一举双得;同时将使用完的掩车器挂在放置架上,整齐美观,方便查找使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.煤矿矿车掩车设备,其特征在于:包括掩车器和放置架;所述掩车器包括位于两端部的两块护板和皮带夹层;其中,
两块所述护板之间设置至少一个所述皮带夹层;
所述掩车器的一侧设置有挂钩,所述放置架上设置有悬挂杆,所述掩车器通过所述挂钩悬挂在所述放置架的悬挂杆上。
2.根据权利要求1所述的掩车设备,其特征在于:所述掩车器还包括位于两块所述护板中间的多块夹板,所述夹板之间以及所述护板与所述夹板之间均设置一个所述皮带夹层。
3.根据权利要求2所述的掩车设备,其特征在于:所述放置架包括支架、挂板和悬挂杆;所述挂板设置在所述支架上,所述支架用于起支撑挂板和掩车器的作用,所述悬挂杆设置在所述挂板上,且所述悬挂杆水平方向设置。
4.根据权利要求3所述的掩车设备,其特征在于:所述护板采用厚度为3mm的钢板制作而成。
5.根据权利要求4所述的掩车设备,其特征在于:所述挂板为3mm厚的钢板制作。
6.根据权利要求5所述的掩车设备,其特征在于:所述皮带夹层使用废旧皮带裁制而成。
7.根据权利要求6所述的掩车设备,其特征在于:所述皮带夹层的宽度小于所述护板的宽度,所述皮带夹层位于所述护板的轮廓内。
8.根据权利要求7所述的掩车设备,其特征在于:所述皮带夹层的宽度比所述护板的宽度小30mm以上。
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