CN205581338U - 一种新型喷绘反光膜 - Google Patents
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Abstract
一种新型喷绘反光膜,包括微棱镜层(3),玻璃微珠层(5),其中,还包括喷绘涂层(2)、密封膜层(4)、反射层(6)、镀铝层(9)和压敏胶层(7);所述的喷绘涂层(2)下侧面与微棱镜层(3)的上侧面相连接,微棱镜层(3)的下侧设有密封膜层(4),所述密封膜层(4)与反射层(6)之间设有间隙层(10),所述的间隙层(10)内设有一玻璃微珠层(5),反射层(6)的下侧面设有镀铝层(9),所述镀铝层(9)的下侧面与压敏胶层(7)相连接,压敏胶层(7)的下侧面设有防粘膜层(8)。本实用新型涉及的反光膜生产工艺简单、生产成本低且具有优良的逆反射性能等,可大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光材料技术领域,特别是一种新型喷绘反光膜。
背景技术
近十多年来,我国反光膜的生产技术飞速发展,经济、工程级、高强级反光膜已形成产品系列,机动车号牌用反光膜和车身反光标识反光膜也大批量生产;不仅替代了进口,还出口国外。
反光膜的结构分为透镜埋入型、密封胶囊型和微棱镜型三类。反光膜的级别主要分为:钻石级、超强级、高强级、超工程级、工程级、经济级。生产反光膜的三大技术难关是材料、设备和工艺。反光膜的主要材料树脂、颜料、玻璃微珠对反光膜性能的影响至关重要。
目前,工程级反光膜一般都是采用玻璃微珠嵌入式结构,采用涂布面层树脂、用高折射率玻璃微珠植珠、涂布聚焦层、反射层等生产工艺。由于高折射率玻璃微珠的聚焦层涂布精度极高,且对生产设备及涂料配方的要求也很高,生产工艺比较复杂且生产过程中控制严格。造成产品的成品率较低,且产品的表观较难控制;产品的逆反射性能较低。同时产品厚度比较薄,冬季膜较脆、夏季膜较软,粘贴、刻绘比较麻烦。而采用微棱镜型结构的反光膜一般为钻石级反光膜,然而,现有的钻石级反光膜的生产良率较低,同时,现有钻石级反光膜结构使得反光膜的反光效率低下。
传统的反光广告材料一般采用 PET 背胶广告级反光膜,PET 背胶广告级反 光膜只用来刻字,不能进行喷绘,刻字时其一个换面可能有好几种颜色,必须要刻多次才能 完成所需的颜色,生产过程复杂,生产成本较高,且极大的限制了反光材料在广告上的使 用,使用时需添加辅助光源,其辅助光源需要光源设施,其电量耗用和维护费用较高,传统 的反光材料防雨、防晒性较差,长时间置于室外,其寿命及性能均会受到较大影响,且颜色 单一,用户可选择种类较少,传统的丝印不灵活,遇到不同画面或者有编号时,其效率就大 打折扣,具有需添加光源设施,只能用来刻字,不能进行喷绘,生产成本较高,生产过程复 杂,生产耗时,维护不方便,防雨、防晒性较差,颜色单一,用户可选择种类较少等缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种对现有的技术进行改进的新型喷绘反光膜。
本实用新型采用的技术方案是这样的:包括微棱镜层3,玻璃微珠层5,其中,还包括喷绘涂层2、密封膜层4、反射层6、镀铝层9和压敏胶层7;所述的喷绘涂层2下侧面与微棱镜层3的上侧面相连接,微棱镜层3的下侧设有密封膜层4,所述密封膜层4与反射层6之间设有间隙层10,所述的间隙层10内设有一玻璃微珠层5,反射层6的下侧面设有镀铝层9,所述镀铝层9的下侧面与压敏胶层7相连接,压敏胶层7的下侧面设有防粘膜层8。
进一步,所述的喷绘涂层2的上侧面设有面膜保护层1。
进一步,所述的密封膜层4采用一层植株胶制成。
进一步,所述的玻璃微珠层5由若干玻璃微珠组成。
进一步,所述的反射层6由若干弧面组成。
进一步,玻璃微珠的数量与弧面的数量相同。
进一步,所述的面膜保护层厚度在30-39μm。
进一步,所述的压敏胶层的厚度为40-44μm。
进一步,所述的喷绘涂层2厚度为25-40μm。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,易生产,成本低,且易使用推广;
2、本实用新型采用微棱镜层、玻璃微珠层和反射层复合的工艺,增加了其反射性,故其逆反射性能远远超过工程级膜,同时由于本实用新型在微棱镜上形成花纹,这大大有效的提高了反光效率。本实用新型还采用新型材料,并加厚所用材料厚度,使产品对环境温度、天气变化的影响缩小,方便加工、刻绘和操作,使用寿命长。
3、本实用新型,具有无需添加辅助照明设施,既能用来刻字,又能进行喷绘,可以代替丝印,节省刻字时间,防雨,防晒,耐候性能优异,生产成本低,生产过程简单,维护方便,更环保等优点。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的实施例一示意图;
图2是本实用新型的实施例二示意图;
图3是本实用新型的玻璃微珠层与反射层的组合示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体实施例1:
一种新型喷绘反光膜,如图1和3所示,包括微棱镜层3,玻璃微珠层5,其中,还包括喷绘涂层2、密封膜层4、反射层6、镀铝层9和压敏胶层7;所述的喷绘涂层2下侧面与微棱镜层3的上侧面相连接,微棱镜层3的下侧设有密封膜层4,所述密封膜层4与反射层6之间设有间隙层10,所述的间隙层10内设有一玻璃微珠层5,反射层6的下侧面设有镀铝层9,所述镀铝层9的下侧面与压敏胶层7相连接,压敏胶层7的下侧面设有防粘膜层8。
优选,所述的密封膜层4采用一层植株胶制成。
优选,所述的玻璃微珠层5由若干玻璃微珠组成。
优选,所述的反射层6由若干弧面组成。
优选,玻璃微珠的数量与弧面的数量相同。
优选,所述的面膜保护层厚度在38μm。
优选,所述的压敏胶层的厚度为43μm。
优选,所述的喷绘涂层2厚度为42μm。
具体实施例2:
一种新型喷绘反光膜,如图2和3所示,包括微棱镜层3,玻璃微珠层5,其中,还包括喷绘涂层2、密封膜层4、反射层6、镀铝层9和压敏胶层7;所述的喷绘涂层2的上侧面设有面膜保护层1,所述的喷绘涂层2下侧面与微棱镜层3的上侧面相连接,微棱镜层3的下侧设有密封膜层4,所述密封膜层4与反射层6之间设有间隙层10,所述的间隙层10内设有一玻璃微珠层5,反射层6的下侧面设有镀铝层9,所述镀铝层9的下侧面与压敏胶层7相连接,压敏胶层7的下侧面设有防粘膜层8。
优选,所述的密封膜层4采用一层植株胶制成。
优选,所述的玻璃微珠层5由若干玻璃微珠组成。
优选,所述的反射层6由若干弧面组成。
优选,玻璃微珠的数量与弧面的数量相同。
优选,所述的面膜保护层厚度在35μm。
优选,所述的压敏胶层的厚度为41μm。
优选,所述的喷绘涂层2厚度为30μm
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型喷绘反光膜,包括微棱镜层(3),玻璃微珠层(5),其特征在于:还包括喷绘涂层(2)、密封膜层(4)、反射层(6)、镀铝层(9)和压敏胶层(7);所述的喷绘涂层(2)下侧面与微棱镜层(3)的上侧面相连接,微棱镜层(3)的下侧设有密封膜层(4),所述密封膜层(4)与反射层(6)之间设有间隙层(10),所述的间隙层(10)内设有一玻璃微珠层(5),反射层(6)的下侧面设有镀铝层(9),所述镀铝层(9)的下侧面与压敏胶层(7)相连接,压敏胶层(7)的下侧面设有防粘膜层(8)。
2.根据权利要求1所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,所述的喷绘涂层(2)的上侧面设有面膜保护层(1)。
3.根据权利要求1所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,所述的密封膜层(4)采用一层植株胶制成。
4.根据权利要求1所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,所述的玻璃微珠层(5)由若干玻璃微珠组成。
5.根据权利要求1所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,所述的反射层(6)由若干弧面组成。
6.根据权利要求1所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,玻璃微珠的数量与弧面的数量相同。
7.根据权利要求2所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,所述的面膜保护层厚度在30-39μm。
8.根据权利要求1所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,所述的压敏胶层的厚度为40-44μm。
9.根据权利要求1所述的新型喷绘反光膜,其特征在于,所述的喷绘涂层(2)厚度为25-40μm。
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