CN205580412U - 高度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种高度测试装置，包括底座、设置于底座上的安装立板、可滑动设置于安装立板上的压头模块、设置于底座上的且与压头模块配合使用的可浮动调节测试台；可浮动调节测试台包括开设有探针模块安装槽的第一安装板、设置于探针模块安装槽内的探针模块、设置于第一安装板上的第二安装板、开设有产品放置槽的产品固定板；第一安装板和第二安装板均均匀开设有相对应的弹簧安装槽和连接槽，弹簧安装槽和连接槽内分别设置有弹簧和连接件。本实用新型的一种高度测试装置，通过分别于开设于第一安装板和第二安装板的弹簧安装槽和连接槽内设置弹簧和连接件，其用于浮动调节以及限位第一安装板和第二安装板，使探针模块的测试更为简便。

Description

高度测试装置

【技术领域】

本实用新型涉及锡焊测试设备技术领域，具体说，其提供一种高度测试装置。

【背景技术】

锡焊，是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法；其多用于电子产品技术领域中的原件间的连接。

锡焊的检测则是为了保证锡焊是否合格而进行的检测；

现阶段的锡焊检测存在一定的不足：

如手工利用测试治具对锡焊高度进行测试，其要求操作员需要具备一定的经验才能对锡焊高度是否合格进行准确判断；

同时，其测试治具由于需要和需检测产品接触，操作员在进行压和检测时，为了避免破坏测试探针，操作员需要保证产品装置台竖直下压；工作强度高且容易出现测试时探针损坏的事故。

因此有必要提供一种高度测试装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种高度测试装置，其能自动对锡焊高度进行测试，同时其设置有可浮动调节测试台，能保证探针不会在测试时被破坏，提高测试效率及准确度。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种高度测试装置，包括底座、设置于所述底座上的安装立板、可滑动设置于所述安装立板上的压头模块、设置于所述底座上的且与所述压头模块配合使用的可浮动调节测试台；

所述可浮动调节测试台包括设置于所述底座上的且开设有探针模块安装槽的第一安装板、设置于所述探针模块安装槽内的探针模块、设置于所述第一安装板上的第二安装板、以及设置于所述第二安装板上的且开设有产品放置槽的产品固定板；所述第一安装板和所述第二安装板均均匀开设有相对应且相配合使用的弹簧安装槽和连接槽，所述弹簧安装槽和所述连接槽内分别设置有弹簧和连接件。

进一步的，所述第二安装板上设置有贯穿所述第一安装板的导柱，所述第一安装板上设置有与所述导柱相对应且相配合使用的直线轴承；所述探针模块包括设置于所述探针模块安装槽内的探针安装块、以及设置于所述探针安装块上的且与所述产品放置槽配合使用的探针。

进一步的，所述第一安装板通过第三安装板固定设置于所述底座上。

进一步的，所述安装立板上设置有滑轨，所述压头模块的上设置有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述压头模块通过所述滑轨和所述滑槽可滑动设置于所述安装立板上。

进一步的，所述压头模块包括开设有所述滑槽的拖板、设置于所述拖板上的压头安装板、以及设置于所述压头安装板上的且与所述产品放置槽相对应且相匹配的压头。

进一步的，所述安装立板上开设有滑动槽，所述底座上设置有与所述滑动槽相对应的滑动气缸，所述压头模块通过滑动连接板与所述滑动气缸其气缸轴连接；所述安装立板上设置有缓冲器模块，所述拖板上设置有与所述缓冲器模块配合使用的缓冲垫块，所述缓冲器模块包括设置于所述安装立板上的缓冲器安装座、以及设置于所述缓冲器安装座上的定位缓冲器。

进一步的，所述安装立板和所述底座连接处以及所述拖板与所述压头安装板连接处分别设置有第一加强板和第二加强板。

进一步的，所述底座上设置有两个配合使用的启动控制按钮。

进一步的，所述底座上设置有单班次计数器、总数计数器、电源接入口、电源开关、测试指示灯模块、以及外部分析设置连接口。

进一步的，所述底座上设置有外部气压接入口，所述安装立板上设置有气压调节阀。

其中：

所述产品固定板上的所述产品放置槽用于放置需进行锡焊高度测试的产品；

所述探针模块的所述探针用于测试所述产品放置槽内的需进行锡焊高度测试的产品；

所述第一安装板和所述第二安装板用于装置所述探针模块和所述产品固定板；

分别设置于开设于所述第一安装板和所述第二安装板的弹簧安装槽和连接槽内的所述弹簧和所述连接件用于浮动调节以及限位所述第一安装板和所述第二安装板，使所述探针模块的测试更为简便；

所述导柱和所述直线轴承用于保证所述第一安装板和所述第二安装板间的可浮动调节方向为竖直；

所述压头模块用于压和所述可浮动调节测试台的所述产品固定板，使其所述产品放置槽上的需进行锡焊高度测试的产品进行产品锡焊高度测试；

所述安装立板和所述底座连接处以及所述拖板与所述压头安装板连接处分别设置的第一加强板和第二加强板分别用于加强所述安装立板和所述底座连接处以及所述拖板与所述压头安装板连接处的连接强度；

所述滑动气缸，其通过滑动连接板带动所述压头模块的滑动；

所述滑轨和所述滑槽使所述压头模块于所述安装立板上的滑动的稳定性更强；

所述缓冲器模块和所述缓冲垫块用于缓冲所述压头模块下降，避免其下降力过大破坏所述探针；

两个配合使用的所述启动控制按钮，其需要一起按下才可启动测试，提高测试的安全系数；

所述单班次计数器、所述总数计数器、所述电源接入口、所述电源开关、所述测试指示灯模块、以及所述外部分析设置连接口分别用于记录单班次测试次数、记录总测试次数、接入外部电源、控制测试电源的连通与否、显示测试结果、用于接入外部分析设备；

所述外部气压接入口以及所述气压调节阀分别用于接入外部及其以及调节测试压力。

与现有技术相比，本实用新型的一种高度测试装置的有益效果在于：

1)通过于产品固定板上设置产品放置槽，其用于放置需进行锡焊高度测试的产品；

2)通过于探针模块设置探针，其用于测试产品放置槽内的需进行锡焊高度测试的产品；

3)通过设置第一安装板和第二安装板，其用于装置探针模块和产品固定板；

4)通过分别于开设于第一安装板和第二安装板的弹簧安装槽和连接槽内设置弹簧和连接件，其用于浮动调节以及限位第一安装板和第二安装板，使探针模块的测试更为简便；

5)通过设置导柱和直线轴承，其用于保证第一安装板和第二安装板间的可浮动调节方向为竖直；

6)通过设置压头模块，其用于压和可浮动调节测试台的产品固定板，使其产品放置槽上的需进行锡焊高度测试的产品进行产品锡焊高度测试；

7)通过设置滑动气缸，其通过滑动连接板带动压头模块的滑动；

8)通过设置滑轨和滑槽，其提高压头模块于安装立板上的滑动的稳定性更强；

9)通过设置缓冲器模块和缓冲垫块，其用于缓冲压头模块下降，避免其下降力过大破坏探针；

10)通过设置两个配合使用的启动控制按钮，其需要一起按下才可启动测试，提高测试的安全系数；

11)通过设置单班次计数器、总数计数器、电源接入口、电源开关、测试指示灯模块、以及外部分析设置连接口，其分别用于记录单班次测试次数、记录总测试次数、接入外部电源、控制测试电源的连通与否、显示测试结果、以及用于接入外部分析设备；

12)通过设置外部气压接入口以及气压调节阀，其分别用于接入外部及其以及调节测试压力；

13)通过分别于安装立板和底座连接处以及拖板与压头安装板连接处设置第一加强板和第二加强板，其分别用于加强安装立板和底座连接处以及拖板与压头安装板连接处的连接强度。

【附图说明】

图1为本实用新型的实施例的结构示意图之一；

图2为本实用新型的实施例的结构示意图之二；

图3为本实用新型的实施例的结构示意图之三；

图4为本实用新型的实施例中可浮动调节测试台的剖视图；

图中数字表示：

1底座；

2安装立板，201第一加强板，202滑轨，203缓冲器安装座，204定位缓冲器，205气压调节阀；

3压头模块，301拖板，302压头安装板，303压头，304滑动连接板,305缓冲垫块；

4可浮动调节测试台，401第三安装板，402第一安装板，403第二安装板，404产品固定板，405产品放置槽，406直线轴承，407导柱，408探针安装块，409探针，410弹簧，411连接件，412连接槽；

5滑动气缸，6滑动槽，7启动控制按钮，8单班次计数器,9总数计数器，10测试指示灯模块，11电源开关，12电源接入口,13外部气压接入口，14外部分析设置连接口。

【具体实施方式】

实施例:

参照图1-图4，本实施例提供一种高度测试装置，包括底座1、设置于底座1上的安装立板2、可滑动设置于安装立板2上的压头模块3、设置于底座1上的且与压头模块3配合使用的可浮动调节测试台4；

安装立板2上设置有滑轨202；

压头模块3包括开设有与滑轨202相匹配的滑槽的拖板301、设置于拖板上301的压头安装板302、以及设置于压头安装板302上压头；

压头模块3通过滑轨202和滑槽可滑动设置于安装立板2上；

可浮动调节测试台4包括设置于底座1上第三安装板401，设置于第三安装板401上的且开设有探针模块安装槽的第一安装板402、设置于探针模块安装槽内的探针模块、设置于第一安装板402上的第二安装板403、以及设置于第二安装板403上的且开设有产品放置槽405的产品固定板404；

第一安装板402和第二安装板403均均匀开设有相对应且相配合使用的弹簧安装槽和连接槽412，弹簧安装槽和连接槽412内分别设置有弹簧410和连接件411；

压头303与产品放置槽405相对应且相匹配；

第二安装板403上设置有贯穿第一安装板402的导柱407，第一安装板402上设置有与导柱407相对应且相配合使用的直线轴承406；

探针模块包括设置于探针模块安装槽内的探针安装块408、以及设置于探针安装块408上的且与产品放置槽405配合使用的探针409；

安装立板2上开设有滑动槽6，底座1上设置有与滑动槽6相对应的滑动气缸5，压头模块3通过滑动连接板304与滑动气缸5其气缸轴连接；

安装立板2上设置有缓冲器模块，拖板301上设置有与缓冲器模块配合使用的缓冲垫块305，缓冲器模块包括设置于安装立板2上的缓冲器安装座203、以及设置于缓冲器安装座203上的定位缓冲器204；

安装立板2和底座1连接处以及拖板301与压头安装板302连接处分别设置有第一加强板210和第二加强板；

底座1上设置有两个配合使用的启动控制按钮7；

底座1上设置有单班次计数器8、总数计数器9、电源接入口12、电源开关11、测试指示灯模块10、以及外部分析设置连接口14；

底座1上设置有外部气压接入口13，安装立板2上设置有气压调节阀205。

其中：

产品固定板404上的产品放置槽405用于放置需进行锡焊高度测试的产品；

探针模块的探针409用于测试产品放置槽405内的需进行锡焊高度测试的产品；

第一安装板402和第二安装板403用于装置探针模块和产品固定板404；

分别设置于开设于第一安装板402和第二安装板403的弹簧安装槽和连接槽412内的弹簧410和连接件411用于浮动调节以及限位第一安装板402和第二安装板403，使探针模块的测试更为简便；

连接件411用于限制第二连接板403于弹簧410作用下与第二安装板402间的距离，在设置时，连接件411可选用限高螺栓或设置有限高挡台的连接柱；

导柱407和直线轴承406用于保证第一安装板402和第二安装板403间的可浮动调节方向为竖直；

压头模块3用于压和可浮动调节测试台4的产品固定板404，使其上的产品放置槽405上的需进行锡焊高度测试的产品进行产品锡焊高度测试；

安装立板2和底座1连接处以及拖板301与压头安装板302连接处分别设置的第一加强板201和第二加强板分别用于加强安装立板2和底座1连接处以及拖板301与压头安装板302连接处的连接强度；

滑动气缸5通过滑动连接板304带动压头模块3的滑动；

滑轨202和滑槽,其使压头模块3于安装立板2上的滑动的稳定性更强；

缓冲器模块和缓冲垫块305用于缓冲压头模块3下降，避免其下降力过大破坏探针408；

两个配合使用的启动控制按钮7，其需要一起按下才可启动测试，提高测试的安全系数；

单班次计数器8用于统计单班次的测试次数，其可清零；

总数计算器9用于统计总测试次数，同时可作为设备保养依据(测试到达多少次数需进行设备保养)；

电源接入口12用于接入外部电源，同时通过电源开关11控制测试电压的连通与否；

测试指示灯模块10用于显示测试结果，其由测试合格显示灯和测试不合格显示灯组成，检测结果为合格时测试合格显示灯亮起，反之测试合格显示灯亮起；同时亦可设置与之配合的语音装置用于播报检测结果是否合格；

外部分析设备接入口14用于接入分析装置或检测结果判定装置，其用于辅助分析并判定结果；

外部气压接入口13用于接入测试所需要的外部气压；

气压调节阀205用于调节测试所需要的气压。

本实施例的一种高度测试装置其进行锡焊高度测试包括如下步骤：

1)分别于电源接入口12、外部气压接入口13、以及外部分析设备接入口14上接入外部电源、外部气压、以及检测结果判定装置；

2)启动电源开关11，并通过气压调节阀205调节测试气压；

3)将需进行锡焊高度检测的产品放置到产品放置槽405内，后双手分别启动两个配合使用的启动控制按钮7；

4)滑动气缸5通过滑动连接板304带动压头模块3的压头303向下压和可浮动调节测试台4；

5)可浮动调节测试台4的第一安装板402、第二安装板403通过弹簧410和连接件411浮动调节，同时利用导柱407和直线轴承406进行压头模块3的压头303向下压时带动第二安装板403向下的直线运动，使探针409测试需进行锡焊高度检测的产品的锡焊高度；

6)检测结果判定装置通过探针409测试出的数据判定检测结果；

7)检测结果为合格时，测试指示灯模块10的测试合格显示灯亮起；反之测试指示灯模块10的测试合格显示灯亮起；

8)单班次计数器8、总数计数器9分别统计测试次数；测试完成单次锡焊高度测试。

与现有技术相比，本实施例的一种高度测试装置的有益效果在于：通过于产品固定板404上设置产品放置槽405，其用于放置需进行锡焊高度测试的产品；通过于探针模块设置探针409，其用于测试产品放置槽405内的需进行锡焊高度测试的产品；通过设置第一安装板403和第二安装板403，其用于装置探针模块和产品固定板404；通过分别于开设于第一安装板403和第二安装板403的弹簧安装槽和连接槽412内设置弹簧410和连接件411，其用于浮动调节以及限位第一安装板402和第二安装板402，使探针模块的测试更为简便；通过设置导柱407和直线轴承406，其用于保证第一安装板402和第二安装板403间的可浮动调节方向为竖直；通过设置压头模块3，其用于压和可浮动调节测试台4的产品固定板404，使其上的产品放置槽405上的需进行锡焊高度测试的产品进行产品锡焊高度测试；通过设置滑动气缸5，其通过滑动连接板304带动压头模块3的滑动；通过设置滑轨202和滑槽，其提高压头模块3于安装立板2上的滑动的稳定性更强；通过设置缓冲器模块和缓冲垫块305，其用于缓冲压头模块下降，避免其下降力过大破坏探针409；通过设置两个配合使用的启动控制按钮7，其需要一起按下才可启动测试，提高测试的安全系数；通过设置单班次计数器8、总数计数器9、电源接入口12、电源开关11、测试指示灯模块10、以及外部分析设置连接口14，其分别用于记录单班次测试次数、记录总测试次数、接入外部电源、控制测试电源的连通与否、显示测试结果、以及用于接入外部分析设备；通过设置外部气压接入口13以及气压调节阀205，其分别用于接入外部及其以及调节测试压力；通过分别于安装立板2和底座1连接处以及拖板301与压头安装板302连接处设置第一加强板201和第二加强板，其分别用于加强安装立板2和底座1连接处以及拖板301与压头安装板302连接处的连接强度。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高度测试装置，其特征在于：包括底座、设置于所述底座上的安装立板、可滑动设置于所述安装立板上的压头模块、设置于所述底座上的且与所述压头模块配合使用的可浮动调节测试台；

所述可浮动调节测试台包括设置于所述底座上的且开设有探针模块安装槽的第一安装板、设置于所述探针模块安装槽内的探针模块、设置于所述第一安装板上的第二安装板、以及设置于所述第二安装板上的且开设有产品放置槽的产品固定板；所述第一安装板和所述第二安装板均均匀开设有相对应且相配合使用的弹簧安装槽和连接槽，所述弹簧安装槽和所述连接槽内分别设置有弹簧和连接件。

2.根据权利要求1所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述第二安装板上设置有贯穿所述第一安装板的导柱，所述第一安装板上设置有与所述导柱相对应且相配合使用的直线轴承；所述探针模块包括设置于所述探针模块安装槽内的探针安装块、以及设置于所述探针安装块上的且与所述产品放置槽配合使用的探针。

3.根据权利要求1所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述第一安装板通过第三安装板固定设置于所述底座上。

4.根据权利要求1所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述安装立板上设置有滑轨，所述压头模块的上设置有与所述滑轨相匹配的滑槽，所述压头模块通过所述滑轨和所述滑槽可滑动设置于所述安装立板上。

5.根据权利要求4所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述压头模块包括开设有所述滑槽的拖板、设置于所述拖板上的压头安装板、以及设置于所述压头安装板上的且与所述产品放置槽相对应且相匹配的压头。

6.根据权利要求5所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述安装立板上开设有滑动槽，所述底座上设置有与所述滑动槽相对应的滑动气缸，所述压头模块通过滑动连接板与所述滑动气缸其气缸轴连接；所述安装立板上设置有缓冲器模块，所述拖板上设置有与所述缓冲器模块配合使用的缓冲垫块，所述缓冲器模块包括设置于所述安装立板上的缓冲器安装座、以及设置于所述缓冲器安装座上的定位缓冲器。

7.根据权利要求5所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述安装立板和所述底座连接处以及所述拖板与所述压头安装板连接处分别设置有第一加强板和第二加强板。

8.根据权利要求1所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述底座上设置有两个配合使用的启动控制按钮。

9.根据权利要求1所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述底座上设置有单班次计数器、总数计数器、电源接入口、电源开关、测试指示灯模块、以及外部分析设置连接口。

10.根据权利要求1所述的一种高度测试装置，其特征在于：所述底座上设置有外部气压接入口，所述安装立板上设置有气压调节阀。