CN205580207U - 精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，包括挡板A、螺栓、弹簧和挡板B；挡板A上开设有炉管孔，挡板A固定在炉体的一端；挡板B上开设有炉管孔、螺栓孔；弹簧的一端固定在挡板A上，另一端固定在挡板B上；炉管依次穿过挡板A、弹簧、挡板B并通过螺栓紧固。本实用新型有效的减少了炉管变形导致不良，炉管更换由每5个月一次变为每9个月一次，降低了更换成本，提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉管加热冷却技术领域，尤其涉及一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置。
背景技术
精密特钢热处理工艺在使用管式高温炉时，随着炉温加热到900℃以上，炉管由于热胀冷缩原理会伸长，因炉管长达10米以上，伸长时会导致炉管变形、弯曲。
如图1所示，现有解决炉管热胀冷缩变形的技术方案是将炉管6一头焊接一个滑轮2，用钢丝3栓到滑轮2上，在炉管口前端约0.6米处安装一组导轮4，钢丝3经过导轮4下垂，下垂端固定一个配重铁块5，形成重力一直牵引着炉管6，炉管6加热膨胀时向外拉伸。但由于炉管6高温时段较长，同时一直受到向外的拉力，从而缩短了炉管6的寿命，出现高温区断裂现象，更换时成本较高(每5个月更换一次)；炉子长开或长停时，导轮4长期不转动会导致钢丝3定型，不滑动，张力不均，导致炉管6变形。
实用新型内容
本实用新型提供了一种精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，提高炉管寿命，减少炉管变形，降低更换炉管成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，包括挡板A、螺栓、弹簧和挡板B；挡板A上开设有炉管孔，挡板A固定在炉体的一端；挡板B上开设有炉管孔、螺栓孔；弹簧的一端固定在挡板A上，另一端固定在挡板B上；炉管依次穿过挡板A、弹簧、挡板B并通过螺栓紧固。
优选的，挡板A焊接在炉体的一端。
优选的，挡板A的材质为45号钢。
优选的，挡板B的材质为45号钢。
优选的，弹簧的材质为55CrSi。
优选的，弹簧的外径为70mm，长度为500mm。
本实用新型有效的减少了炉管变形导致不良，炉管更换由每5个月一次变为每9个月一次，降低了更换成本，提高了使用寿命。
附图说明
图1是现有技术结构示意图；
图2是本实用新型结构示意图。
其中：1.炉体，2.滑轮，3.钢丝，4.导轮，5.铁块，6.炉管，7.挡板A，8.螺栓，9.弹簧，10.挡板B。
具体实施方式
如图2所示，精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，包括挡板A7、螺栓8、弹簧9和挡板B10；挡板A7的材质为45号钢，挡板A7上开设有炉管孔，挡板A7焊接在炉体1的一端；挡板B10的材质为45号钢，挡板B10上开设有炉管孔、螺栓孔；弹簧9的材质为55CrSi，弹簧9的外径为70mm，长度为500mm，弹簧9的一端固定在挡板A7上，另一端固定在挡板B10上；炉管6依次穿过挡板A7、弹簧9、挡板B10并通过螺栓8紧固；挡板A7与挡板B10之间的距离根据弹簧9的弹力大小来进行调节，这样一来炉管6膨胀时，弹簧9就会将炉管6向外拉伸，以保证炉管6不弯曲、变形。当炉管6达到膨胀极点时，弹簧9刚好停止拉伸，确保炉管6过渡拉伸。当停炉时，炉管6就会冷缩，这时将炉管6上的挡板B10松开，去掉张力，从而保证炉管6不会受冷缩的作用变形，所以无论炉管6是受热还是冷缩，弹簧9都会给一个弹力来保证炉管的伸缩、变形。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，其特征在于：包括挡板A(7)、螺栓(8)、弹簧(9)和挡板B(10)；挡板A(7)上开设有炉管孔，挡板A(7)固定在炉体(1)的一端；挡板B(10)上开设有炉管孔、螺栓孔；弹簧(9)的一端固定在挡板A(7)上，另一端固定在挡板B(10)上；炉管(6)依次穿过挡板A(7)、弹簧(9)、挡板B(10)并通过螺栓(8)紧固。
2.根据权利要求1所述的精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，其特征在于：所述的挡板A(7)焊接在炉体(1)的一端。
3.根据权利要求1所述的精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，其特征在于：所述挡板A(7)的材质为45号钢。
4.根据权利要求1所述的精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，其特征在于：所述挡板B(10)的材质为45号钢。
5.根据权利要求1所述的精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，其特征在于：所述弹簧(9)的材质为55CrSi。
6.根据权利要求1所述的精密特钢热处理炉管加热冷却防变形装置，其特征在于：所述弹簧(9)的外径为70mm，长度为500mm。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-04-15 CN CN201620319059.1U patent/CN205580207U/zh active Active
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