CN205580129U - 一种旋风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋风干燥装置，包括一旋风沉降器，其特征在于：还包括一干燥筒，所述干燥筒的底部设置有一空压机，所述空压机的出气端经一气体加热器与所述干燥筒底部的进气口连接；所述干燥筒具有倒锥形筒底，且该倒锥形筒底的内壁上设置有螺旋状进气管路，所述螺旋状进气管路上均匀开设有进气孔；所述干燥筒具有一盖子，所述盖子顶部具有出气口；所述旋风沉降器的进口与所述出气口连接。本实用新型结构简单，能对粉末颗粒进行旋风式干燥，干燥效率高。

Description

一种旋风干燥装置

技术领域

本实用新型涉及粉状颗粒干燥技术领域，特别是一种旋风干燥装置。

背景技术

现有的粉状颗粒干燥都是采用搅拌筒壁干燥或者直接用热风干燥；由于粉状颗粒粒径小，相互之间没有间隙，因此经常会出现表面干燥甚至燃烧了，物料的内部湿度还是很高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种旋风干燥装置，能实现粉状颗粒的干燥。

本实用新型采用以下方案实现：一种旋风干燥装置，包括一旋风沉降器，其特征在于：还包括一干燥筒，所述干燥筒的底部设置有一空压机，所述空压机的出气端经一气体加热器与所述干燥筒底部的进气口连接；所述干燥筒具有倒锥形筒底，且该倒锥形筒底的内壁上设置有螺旋状进气管路，所述螺旋状进气管路上均匀开设有进气孔；所述干燥筒具有一盖子，所述盖子顶部具有出气口；所述旋风沉降器的进口与所述出气口连接。

在本实用新型一实施例中，所述的干燥筒的外部设置有保温层。

在本实用新型一实施例中，所述干燥筒侧壁上设置有一喷雾器，所述喷雾器的喷头处于所述干燥筒内。

在本实用新型一实施例中，所述的喷头处于所述干燥筒侧壁靠近底部的三分之一处。

在本实用新型一实施例中，所述的干燥筒上设置有一支撑杆，所述支撑杆上设置有负压导料管。

本实用新型结构简单，通过在干燥筒内形成热旋风，将进入的粉转颗粒打撒，然后通过风力转移至后级的旋风沉降器进行沉降，本实用新型结构简单，效率高，具有很好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

请参见图1，本实施例提供一种旋风干燥装置，包括一旋风沉降器1，其还包括一干燥筒2，所述干燥筒的底部设置有一空压机3，所述空压机的出气端经一气体加热器4与所述干燥筒底部的进气口连接；所述干燥筒具有倒锥形筒底，且该倒锥形筒底的内壁上设置有螺旋状进气管路5，所述螺旋状进气管路上均匀开设有进气孔；所述干燥筒具有一盖子6，所述盖子顶部具有出气口7；所述旋风沉降器的进口与所述出气口连接。

在本实用新型一实施例中，所述的干燥筒的外部设置有保温层（图中未示意图）。通过保温层设计，能减少能量的损失。

在本实用新型一实施例中，所述干燥筒侧壁上设置有一喷雾器8，所述喷雾器的喷头9处于所述干燥筒内。该喷雾器的设计能为该旋风干燥装置增加一种干燥对象，通过将含固量百分之五十左右的废液，进行喷雾后，在该旋风干燥装置中进行干燥，这样可以一机多用。为了保证喷雾干燥的效果，所述的喷头处于所述干燥筒侧壁靠近底部的三分之一处。

在本实用新型一实施例中，所述的干燥筒上设置有一支撑杆10，所述支撑杆上设置有负压导料管11。本实用新型由于采用筒状干燥腔，因此，通过负压导料管能有效的对筒内的物料进行转移，确保工作的效率。

本实用新型在使用时，可以通过负压导料管将粉末颗粒通入干燥筒内，启动热风，该干燥筒能则形成旋风，能将进入的粉转颗粒打撒，然后通过风力转移至后级的旋风沉降器进行沉降，本实用新型结构简单，效率高，具有很好的实用价值。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种旋风干燥装置，包括一旋风沉降器，其特征在于：还包括一干燥筒，所述干燥筒的底部设置有一空压机，所述空压机的出气端经一气体加热器与所述干燥筒底部的进气口连接；所述干燥筒具有倒锥形筒底，且该倒锥形筒底的内壁上设置有螺旋状进气管路，所述螺旋状进气管路上均匀开设有进气孔；所述干燥筒具有一盖子，所述盖子顶部具有出气口；所述旋风沉降器的进口与所述出气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋风干燥装置，其特征在于：所述的干燥筒的外部设置有保温层。

3.根据权利要求1所述的一种旋风干燥装置，其特征在于：所述干燥筒侧壁上设置有一喷雾器，所述喷雾器的喷头处于所述干燥筒内。

4.根据权利要求3所述的一种旋风干燥装置，其特征在于：所述的喷头处于所述干燥筒侧壁靠近底部的三分之一处。

5.根据权利要求1所述的一种旋风干燥装置，其特征在于：所述的干燥筒上设置有一支撑杆，所述支撑杆上设置有负压导料管。