CN205579911U - 一种风阀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风阀结构，包括多个叶片、安装框架和轴套，叶片包括上侧面、下侧面和竖向设置在上侧面和下侧面之间的多条支撑竖筋；上侧面和下侧面为相向弯曲的弧面，上侧面的左、右两侧边缘与下侧面的左、右两侧边缘对应的密封固定连接；每条支撑竖筋均沿上侧面和下侧面长度方向延伸；轴套采用高分子材料注塑；多个叶片横向设置在安装框架内，且多个叶片在竖直方向相互之间有间隔；轴套的一端伸入叶片中，可转动的卡接在叶片相邻两个支撑竖筋之间，该相邻两个支撑竖筋靠近上侧面或下侧面的中心线；轴套的另一端伸入安装框架内，与安装框架可转动连接。该风阀结构其结构强度更高，在大风量、高风速环境不会膨胀、收缩。
Description
技术领域
本实用新型涉及风阀。
背景技术
风量调节阀简称风阀，是工业厂房建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节，广泛用于工矿、建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小，工作温度区域宽，结构可靠，安全方便。但是现有的风阀如下几项问题需要解决、完善。
目前在风阀市场中通用的风阀主要包括安装框架，安装在安装框架中的叶片和用于安装叶片的轴套。现有风阀的包装装载、运输，没有很好的防护措施，长途运输时，外结构框架容易变形扭曲，影响风阀的安装和使用质量。另外，这类风阀使用的叶片为片式结构，其存在如下缺点：1、叶片由钢板压制而成，结构强度低，质量大；2、该类型风阀只适合在风速很低的通道中使用；3、在大风量高风速的环境中，使用此类风阀，长时间会出现叶片变形、扭曲，并伴有很强的噪音，长此以往会风道的使用质量。这类风阀使用的轴套多为钢轴套或者铜轴套，其存在如下缺点：1、轴套是有金属材料加工而成，加工制作耗时费力，制造成本高；2、钢轴套非常容易锈蚀，不易保养维护，因此增加维护成本，影响风阀使用；3、不管是钢轴套还是铜轴套，在使用过程中都出现摩擦，需要添加润滑油，而这类型轴套在结构上面很难添加润滑油，磨损程度高，寿命降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种风阀结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种风阀结构，包括多个叶片、安装框架和轴套，所述叶片包括上侧面、下侧面和竖向设置在上侧面和下侧面之间的多条支撑竖筋；所述上侧面和下侧面为相向弯曲的弧面，其中上侧面的左侧边缘与下侧面的左侧边缘密封固定连接，上侧面的右侧边缘与下侧面的右侧边缘密封固定连接；所述每条支撑竖筋均沿上侧面和下侧面长度方向延伸；所述轴套采用高分子材料注塑；所述多个叶片横向设置在安装框架内，且多个叶片在竖直方向相互之间有间隔；所述轴套的一端伸入叶片中，可转动的卡接在叶片相邻两个支撑竖筋之间，该相邻两个支撑竖筋靠近上侧面或下侧面的中心线；轴套的另一端伸入安装框架内，与安装框架可转动连接。
作为优化，还包括设置在安装框架前面四角和安装框架后面四角的运输加强筋。
作为优化，所述运输加强筋为薄片状的三角形结构。
作为优化，所述安装框架采用钣金材料制成。
相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：本实用新型提供的风阀结构其结构强度更高，在大风量、高风速环境不会膨胀、收缩。其改进后的叶片可以在大风量、高风速环境使用，而且韧性更强，不易变形和扭曲；其改进后的轴套采用自润滑技术，避免了添加润滑油引起污染，还极大的降低了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型风阀结构的结构示意图。
图2为图1B处的放大图。
图3为轴套的结构示意图。
图4为叶片的结构示意图。
图5为图4A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″长度″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1-5，一种风阀结构，包括多个叶片9、安装框架20和轴套30，所述叶片9包括上侧面10、下侧面11和竖向设置在上侧面10和下侧面11之间的多条支撑竖筋13。安装框架20可以采用钣金材料制成。
所述上侧面10和下侧面11为相向弯曲的弧面，其中上侧面10的左侧边缘与下侧面11的左侧边缘密封固定连接，上侧面10的右侧边缘与下侧面11的右侧边缘密封固定连接；从而形成一个中空梭型结构的叶片，采用这种结构可以降低风的阻力，减弱在大风速通过时的震颤。
作为优化，上侧面10和下侧面11是一体结构。具体实施时，是由一块整板弯折而成，图4和图5所示靠上的则为上侧面10，图4和图5所示靠下的则为下侧面11。上侧面10和下侧面11最好采用铝质材料制成。具体实施时，可以通过加热铝锭挤压而成，由于铝制材料自重轻，因此大大减轻了叶片的重量，便于搬运。上侧面10和下侧面11的外表面经过氧化喷砂处理。经过氧化喷砂处理后，上侧面10和下侧面11外表不会出现生锈和变色，提高了叶片的使用寿命。
所述每条支撑竖筋13均沿上侧面10和下侧面11长度方向延伸。通过多条支撑竖筋13来增强叶片的强度，具体实施时，支撑竖筋13的数量最好为偶数条，且在上侧面10和下侧面11左右对称分布。
所述轴套30采用高分子材料注塑，不但降低了制作成本，而且采用自润滑技术，避免了添加润滑油引起污染，还极大的降低了维护成本，适合于目前通用型标准风阀，易生产、易加工。
所述多个叶片9横向设置在安装框架20内，且多个叶片9在竖直方向相互之间有间隔；所述轴套30的一端伸入叶片9中，可转动的卡接在叶片9相邻两个支撑竖筋13之间，该相邻两个支撑竖筋13靠近上侧面10或下侧面11的中心线；轴套30的另一端伸入安装框架20内，与安装框架20可转动连接。
作为优化，上述风阀结构还包括设置在安装框架20前面四角和安装框架20后面四角的运输加强筋40。可以有效避免在装卸、运输时的风阀结构的变形。运输加强筋40为薄片状的三角形结构，便于安装。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种风阀结构，包括多个叶片(9)、安装框架(20)和轴套(30)，其特征在于：所述叶片(9)包括上侧面(10)、下侧面(11)和竖向设置在上侧面(10)和下侧面(11)之间的多条支撑竖筋(13)；
所述上侧面(10)和下侧面(11)为相向弯曲的弧面，其中上侧面(10)的左侧边缘与下侧面(11)的左侧边缘密封固定连接，上侧面(10)的右侧边缘与下侧面(11)的右侧边缘密封固定连接；
所述每条支撑竖筋(13)均沿上侧面(10)和下侧面(11)长度方向延伸；
所述轴套(30)采用高分子材料注塑；
所述多个叶片(9)横向设置在安装框架(20)内，且多个叶片(9)在竖直方向相互之间有间隔；
所述轴套(30)的一端伸入叶片(9)中，可转动的卡接在叶片(9)相邻两个支撑竖筋(13)之间，该相邻两个支撑竖筋(13)靠近上侧面(10)或下侧面(11)的中心线；轴套(30)的另一端伸入安装框架(20)内，与安装框架(20)可转动连接。
2.如权利要求1所述的风阀结构，其特征在于：还包括设置在安装框架(20)前面四角和安装框架(20)后面四角的运输加强筋(40)。
3.如权利要求2所述的风阀结构，其特征在于：所述运输加强筋(40)为薄片状的三角形结构。
4.如权利要求1－3任一项所述的风阀结构，其特征在于：所述安装框架(20)采用钣金材料制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109269050A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-25 | 上海士诺净化科技有限公司 | 一种用于新风净化机的风阀结构 |
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2016
- 2016-04-19 CN CN201620329661.3U patent/CN205579911U/zh not_active Expired - Fee Related
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