CN205579907U - 一种导风板组件及含有其的双贯流空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导风板组件及含有其的双贯流空调室内机和空调器，导风板组件包括多个导风板，该导风板组件对应设置在弧形的出风口处，多个所述导风板均为弧形板并依次排列，还包括驱动装置，所述驱动装置可驱动多个导风板向外翻转呈张开的广角状结构，从而打开弧形的出风口，或向内收回并依次前后搭接在一起，形成与弧形的出风口对应且外表面平滑的弧面，从而封闭弧形的出风口。本实用新型的多个导风板呈弧线性排列是类似鱼鳞状的，通过转动板和连接杆的控制作用，可以使导风板向外平推翻转打开出风口，各导风板互不平行，类似弧形排列，实现大范围、多角度送风。

Description

一种导风板组件及含有其的双贯流空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及一种导风板组件及含有其的双贯流空调室内机和空调器，属于空调器结构设计领域。

背景技术

常规的导风结构设置在出风口处，进行导风，控制出风方向，实现不同方向的送风，一般的产品为一片或两片大导风板组成，送风范围有限。

而针对在具体器件中的应用，出风口一般都是平面状，导风板贴在出风口处，只能进行小范围的送风。如果是弧形的出风口，一般的导风板是无法实现完整的封闭和打开出风口。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种导风板组件及含有其的双贯流空调室内机和空调器，尤其适用在弧形的出风口，可以实现广角送风。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种导风板组件，包括多个导风板，该导风板组件对应设置在弧形的出风口处，多个所述导风板均为弧形板并依次排列，还包括驱动装置，所述驱动装置可驱动多个导风板向外翻转呈张开的广角状结构，从而打开弧形的出风口，或向内收回并依次前后搭接在一起，形成与弧形的出风口对应且外表面平滑的弧面，从而封闭弧形的出风口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的多个导风板呈弧线性排列是类似鱼鳞状的，通过驱动装置，可以使导风板向外平推翻转打开出风口，各导风板互不平行，类似弧形排列，呈张开的广角状结构，实现大范围、多角度送风，也可以使导风板向内收回封闭出风口，封闭时多个导风板类似鱼鳞状，前后叠置，密封效果好，外界环境空气中的污染物不会进入到机壳内。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动装置包括转动板和多个与导风板一一对应的连接杆，所述转动板上设有多个与连接杆一一对应的滑槽，所述连接杆的中部通过转轴连接在机壳的出风口处，所述连接杆可绕所述转轴转动，所述连接杆的一端连接对应的导风板，另一端滑动连接在对应的滑槽内，所述转动板可线性移动，带动连接杆转动使得多个导风板向外翻转或向内收回，从而打开或封闭机壳的出风口。

进一步，所述转动板为弧形板，多个所述连接杆中部的转轴也呈弧线性排列。

采用上述进一步方案的有益效果是针对弧形的出风口，可以将导风板组件的各个部件均设置呈弧形，导风板向内收回时，可以贴合在弧形的出风口处，保证密封性。

进一步，所述驱动装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述转动板转动连接并可带动转动板呈弧线移动。

采用上述进一步方案的有益效果是导风板组件的动力源来自驱动电机，驱动电机可控制弧形的转动板绕其所在的圆弧移动，进而控制导风板的的转动。

进一步，所述转动板移动到一侧极限位置时，多个所述导风板向外翻转打开机壳的出风口并多角度送风；所述转动板移动到另一侧极限位置时，多个所述导风板向内收回封闭机壳的出风口并依次层叠搭接，多个所述导风板的外表面与机壳的出风口处的侧壁齐平。

采用上述进一步方案的有益效果是转动板的弧形移动，可以通过限位装置对其进行限位，移动的范围是在一侧极限位置至另一侧极限位置，这两个位置分别对应多个导风板完全打开出风口(送风角度最大)和封闭出风口，封闭时多个导风板依次层叠搭接并与出风口处的侧壁齐平，既可以保证密封性，还对机壳的整体结构没有影响，不会造成使用过程中的磕碰。

进一步，所述转动板上的滑槽沿转动板的径向设置，所述滑槽相对于弧形的转动板的圆心的最远端到圆心的距离为L，从后向前依次为L1、L2、L3……Ln，其中Ln＝(0.016n+0.0984)×L1，其中n为滑槽的数目，为正整数。

进一步，多个所述连接杆中部的转轴34到弧形的转动板的圆心的距离为D，从后向前依次为D1、D2、D3……Dn，其中Dn＝(0.0008n^3-0.0111n^2+0.056n+0.9543)×D1，其中n为转轴34的数目，为正整数。

进一步，最后端的所述导风板的前端设有延伸部，最前端的所述导风板的后端设有凹陷部，位于中间的所述导风板的前端和后端分别对应设有延伸部和凹陷部；多个导风板向内收回封闭机壳的出风口时，靠后的所述导风板的延伸部压覆在相邻靠前的所述导风板的凹陷部上，并与机壳的出风口处的侧壁齐平，此时多个导风板形成类似鱼鳞状的结构，靠后的导风板搭接在靠前的导风板上，依次搭接层叠。

采用上述进一步方案的有益效果是导风板的鱼鳞状结构具体是通过靠后的前端压在靠前的后端上实现的，这样依次压覆，可以保证导风板向内收回封闭出风口时，表面是平整的，不突出或凹陷于出风口处的侧壁，对机壳的整体结构没有影响，不会造成使用过程中的磕碰，且导风板之间的密封效果比常规的依次抵接好很多，密封性强，可以有效的避免外界环境空气中的污染物进入到机壳内。

进一步，所述连接杆的中部套在所述转轴上，所述连接杆从中部到与导风板连接的一端为弧形杆，所述连接杆从中部到与滑槽滑动连接的一端为直杆。

采用上述进一步方案的有益效果是为了实现导风板的转动，使其向外平推翻转时呈弧形张开，收回时呈一弧形面，将各连接杆的形状设计成一段直杆，一段弧形杆，直杆对应转动板的滑槽，弧形杆对应导风板，这样的结构可以实现对应的转动效果。

进一步，所述直杆靠近滑槽的一端设有可在滑槽内自由滑动的滑块。

采用上述进一步方案的有益效果是滑槽可以沿弧形的转动板的径向设置，滑块可以沿径向滑动，转动板的弧形位移驱动滑槽内滑块的移动实现连接杆转动，从而控制导风板。

进一步，多个所述连接杆的弧形杆的弧度根据与多个导风板的对应关系从前至后依次增大，多个导风板向外翻转打开机壳的出风口时，所述导风板的转动角度从前至后依次增大。

采用上述进一步方案的有益效果是根据导风板预期的转动幅度，靠前的导风板转动幅度大，靠后的导风板转动幅度小，将连接杆的弧形杆的弧度设计成从前至后依次增大，以对应导风板的转动幅度。

进一步，封闭状态时，所述直杆相对于转动板圆心所占的弧度为B，从后向前依次为B1、B2、B3……Bn，其中n为直杆的数目，为正整数，当n≤4时，Bn＝B1-(n-1)，当n＞4时，Bn＝B1。

本实用新型还涉及一种双贯流空调室内机，包括悬挂在墙体上的机壳，所述机壳的正面设有进风口，所述进风口处设有用于打开和封闭进风口的前面板，所述机壳的两侧分别设有出风口，所述出风口呈外凸的弧面形，在所述出风口处均设有所述的导风板组件。

本实用新型的双贯流空调室内机的进风口设计在正面，而出风口设计在两侧，可以更好的实现环抱送风效果，出风口为弧形，并对应的设置有所述导风板组件，可以大范围、多角度送风，且在封闭时，保证整个机壳的密封性。本实用新型的导风板组件还可以应用在空调室外机或其他需要进行多角度送风的结构中。

进一步，所述前面板由面板驱动机构驱动，可向机壳前方转动打开进风口或向机壳正面转动至封闭进风口。

采用上述进一步方案的有益效果是进风口的开关由前面板控制，具体可以通过驱动机构来调节。

进一步，所述机壳内从进风口到出风口依次设有蒸发器、两个对称布置的贯流风轮及两个对称布置的蜗壳蜗舌组件，所述蒸发器设置在进风口的内侧，两个对称布置的贯流风轮及两个对称布置的蜗壳蜗舌组件形成两个独立的风道，分别对应连通蒸发器和机壳两侧的出风口。

本实用新型涉及一种空调器，包括所述的双贯流空调室内机。

附图说明

图1为本实用新型双贯流空调室内机的结构示意图；

图2为本实用新型导风板组件的正视图；

图3为图2封闭出风口时的侧视图；

图4为图2打开出风口时的侧视图；

图5为图2中A-A剖视图；

图6为图5中C处的放大图；

图7为本实用新型转动板的结构示意图；

图8为本实用新型导风板和连接杆的结构示意图；

图9为本实用新型单个导风板转动的结构示意图；

图10为图7和图8匹配安装的结构示意图；

图11为本实用新型单个导风板和连接杆的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机壳，2、进风口，21、前面板，3、出风口，31、导风板，32、转动板，33、连接杆，34、转轴，35、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2至图11所示，一种导风板组件，包括多个导风板31，该导风板组件对应设置在弧形的出风口3处，多个所述导风板31均为弧形板并依次排列，还包括驱动装置，所述驱动装置可驱动多个导风板31向外翻转呈张开的广角状结构，从而打开弧形的出风口3，或向内收回并依次前后搭接在一起，形成与弧形的出风口3对应且外表面平滑的弧面，从而封闭弧形的出风口3。

本实用新型的多个导风板31呈弧线性排列是类似鱼鳞状的，通过驱动装置，可以使导风板31向外平推翻转打开出风口3，各导风板31互不平行，类似弧形排列，呈张开的广角状结构，实现大范围、多角度送风，也可以使导风板31向内收回封闭出风口3，封闭时多个导风板31类似鱼鳞状，前后叠置，密封效果好，外界环境空气中的污染物不会进入到机壳1内。

所述驱动装置包括转动板32和多个与导风板31一一对应的连接杆33，所述转动板32上设有多个与连接杆31一一对应的滑槽35，所述连接杆33的中部通过转轴34连接在机壳1的出风口3处，所述连接杆33可绕所述转轴34转动，所述连接杆33的一端连接对应的导风板31，另一端滑动连接在对应的滑槽35内，所述转动板32可线性移动，带动连接杆33转动使得多个导风板31向外翻转或向内收回，从而打开或封闭机壳1的出风口3。

所述转动板32为弧形板，多个所述连接杆33中部的转轴34也呈弧线性排列。针对弧形的出风口3，可以将导风板组件的各个部件均设置呈弧形，导风板31向内收回时，可以贴合在弧形的出风口3处，保证密封性。

如图7所示，转动板32为弧形板，其上的滑槽35径向设置，滑槽35相对于弧形的转动板32的圆心的最远端到圆心的距离为L，从后向前依次为L1、L2、L3……Ln，其中Ln＝(0.016n+0.0984)×L1，其中n为滑槽35的数目，为正整数，在本实用新型中，导风板31优选设置为6-8个，所以此n优选为6-8。

如图8所示，多个所述连接杆33中部的转轴34也呈弧线性排列，其到弧形的转动板32的圆心的距离为D，从后向前依次为D1、D2、D3……Dn，其中Dn＝(0.0008n^3-0.0111n^2+0.056n+0.9543)×D1，其中n为转轴34的数目，为正整数，在本实用新型中，导风板31优选设置为6-8个，所以此n优选为6-8。

所述所述驱动装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述转动板32转动连接并可带动转动板32呈弧线移动。导风板组件的动力源来自驱动电机，驱动电机可控制弧形的转动板32绕其所在的圆弧移动，进而控制导风板31的的转动。

所述转动板32移动到一侧极限位置时，多个所述导风板31向外翻转打开机壳1的出风口3并多角度送风；所述转动板32移动到另一侧极限位置时，多个所述导风板31向内收回封闭机壳1的出风口3并依次层叠搭接，多个所述导风板31的外表面与机壳1的出风口3处的侧壁齐平。转动板32的弧形移动，可以通过限位装置对其进行限位，移动的范围是在一侧极限位置至另一侧极限位置(运动的弧度如图9中的t所示)，这两个位置分别对应多个导风板31完全打开出风口3(送风角度最大)和封闭出风口3，封闭时多个导风板31依次层叠搭接并与出风口3处的侧壁齐平，既可以保证密封性，还对机壳1的整体结构没有影响，不会造成使用过程中的磕碰。

最后端的所述导风板31的前端设有延伸部，最前端的所述导风板31的后端设有凹陷部，位于中间的所述导风板31的前端和后端分别对应设有延伸部和凹陷部；多个导风板31向内收回封闭机壳1的出风口3时，靠后的所述导风板31的延伸部压覆在相邻靠前的所述导风板31的凹陷部上，并与机壳1的出风口3处的侧壁齐平，此时多个导风板31形成类似鱼鳞状的结构，靠后的导风板31搭接在靠前的导风板31上，依次搭接层叠。导风板31的鱼鳞状结构具体是通过靠后的前端压在靠前的后端上实现的，这样依次压覆，可以保证导风板31向内收回封闭出风口3时，表面是平整的，不突出或凹陷于出风口3处的侧壁，对机壳1的整体结构没有影响，不会造成使用过程中的磕碰，且导风板31之间的密封效果比常规的依次抵接好很多，密封性强，可以有效的避免外界环境空气中的污染物进入到机壳1内。

所述连接杆33的中部套在所述转轴34上，所述连接杆33从中部到与导风板31连接的一端为弧形杆，所述连接杆33从中部到与滑槽35滑动连接的一端为直杆。为了实现导风板31的转动，使其向外平推翻转时呈弧形张开，收回时呈一弧形面，将各连接杆33的形状设计成一段直杆，一段弧形杆，直杆对应转动板32的滑槽35，弧形杆对应导风板31，这样的结构可以实现对应的转动效果。

如图10所示，封闭状态时，所述直杆运动到一侧极限位置，其相对于转动板圆心所占的弧度为B，从后向前依次为B1、B2、B3……Bn，其中n为直杆的数目，为正整数，当n≤4时，Bn＝B1-(n-1)，当n＞4时，Bn＝B1。

所述直杆靠近滑槽35的一端设有可在滑槽35内自由滑动的滑块。滑槽35可以沿弧形的转动板32的径向设置，滑块可以沿径向滑动，转动板32的弧形位移驱动滑槽35内滑块的移动实现连接杆33转动，从而控制导风板31。

多个所述连接杆33的弧形杆的弧度根据与多个导风板31的对应关系从前至后依次增大，多个导风板31向外翻转打开机壳1的出风口3时，所述导风板31的转动角度从前至后依次增大。根据导风板31预期的转动幅度，靠前的导风板31转动幅度大，靠后的导风板31转动幅度小，将连接杆33的弧形杆的弧度设计成从前至后依次增大，以对应导风板31的转动幅度。

本实用新型还涉及一种双贯流空调室内机，包括悬挂在墙体上的机壳1，所述机壳1的正面设有进风口2，所述进风口2处设有用于打开和封闭进风口2的前面板21，所述机壳1的两侧分别设有出风口3，所述出风口3呈外凸的弧面形，在所述出风口3处均设有所述的导风板组件。本实用新型的双贯流空调室内机的进风口2设计在正面，而出风口3设计在两侧，可以更好的实现环抱送风效果，出风口3为弧形，并对应的设置有所述导风板组件，可以大范围、多角度送风，且在封闭时，保证整个机壳1的密封性。本实用新型的导风板组件还可以应用在空调室外机或其他需要进行多角度送风的结构中。

所述前面板21由面板驱动机构驱动，可向机壳1前方转动打开进风口2或向机壳1正面转动至封闭进风口2。进风口2的开关由前面板控制，具体可以通过驱动机构来调节。

所述机壳1内从进风口2到出风口3依次设有蒸发器、两个对称布置的贯流风轮及两个对称布置的蜗壳蜗舌组件，所述蒸发器设置在进风口2的内侧，两个对称布置的贯流风轮及两个对称布置的蜗壳蜗舌组件形成两个独立的风道，分别对应连通蒸发器和机壳1两侧的出风口3。

本实用新型还涉及一种空调器，包括所述的双贯流空调室内机。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“前”、“后”、“线性排列”、“弧形”、“鱼鳞状”等指示的方位、形状或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“转动”、“翻转”、“平推”、“收回”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种导风板组件，包括多个导风板，其特征在于，该导风板组件对应设置在弧形的出风口处，多个所述导风板均为弧形板并依次排列，还包括驱动装置，所述驱动装置可驱动多个导风板向外翻转呈张开的广角状结构，从而打开弧形的出风口，或向内收回并依次前后搭接在一起，形成与弧形的出风口对应且外表面平滑的弧面，从而封闭弧形的出风口。

2.根据权利要求1所述一种导风板组件，其特征在于，所述驱动装置包括转动板和多个与导风板一一对应的连接杆，所述转动板上设有多个与连接杆一一对应的滑槽，所述连接杆的中部通过转轴连接在出风口处，所述连接杆可绕所述转轴转动，所述连接杆的一端连接对应的导风板，另一端滑动连接在对应的滑槽内，所述转动板可线性移动，带动连接杆转动使得多个导风板向外翻转或向内收回，从而打开或封闭出风口。

3.根据权利要求2所述一种导风板组件，其特征在于，所述转动板为弧形板，多个所述连接杆中部的转轴也呈弧线性排列。

4.根据权利要求3所述一种导风板组件，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动电机，所述驱动电机与所述转动板转动连接并可带动转动板呈弧线移动。

5.根据权利要求4所述一种导风板组件，其特征在于，所述转动板移动到一侧极限位置时，多个所述导风板向外翻转打开出风口并多角度送风；所述转动板移动到另一侧极限位置时，多个所述导风板向内收回封闭出风口并依次层叠搭接，多个所述导风板的外表面与出风口处的侧壁齐平。

6.根据权利要求5所述一种导风板组件，其特征在于，所述转动板上的滑槽沿转动板的径向设置，所述滑槽相对于弧形的转动板的圆心的最远端到圆心的距离为L，从后向前依次为L1、L2、L3……Ln，其中Ln＝ (0.016n+0.0984)×L1，其中n为滑槽的数目，为正整数。

7.根据权利要求5所述一种导风板组件，其特征在于，多个所述连接杆中部的转轴（34）到弧形的转动板的圆心的距离为D，从后向前依次为D1、D2、D3……Dn，其中Dn＝(0.0008n^3-0.0111n^2+0.056n+0.9543)×D1，其中n为转轴（34）的数目，为正整数。

8.根据权利要求5所述一种导风板组件，其特征在于，最后端的所述导风板的前端设有延伸部，最前端的所述导风板的后端设有凹陷部，位于中间的所述导风板的前端和后端分别对应设有延伸部和凹陷部；多个导风板向内收回封闭出风口时，靠后的所述导风板的延伸部压覆在相邻靠前的所述导风板的凹陷部上，并与出风口处的侧壁齐平。

9.根据权利要求2至8任一项所述一种导风板组件，其特征在于，所述连接杆的中部套在所述转轴上，所述连接杆从中部到与导风板连接的一端为弧形杆，所述连接杆从中部到与滑槽滑动连接的一端为直杆。

10.根据权利要求9所述一种导风板组件，其特征在于，所述直杆靠近滑槽的一端设有可在滑槽内自由滑动的滑块。

11.根据权利要求9所述一种导风板组件，其特征在于，多个所述连接杆的弧形杆的弧度根据与多个导风板的对应关系从前至后依次增大，多个导风板向外翻转打开出风口时，所述导风板的转动角度从前至后依次增大。

12.根据权利要求11所述一种导风板组件，其特征在于，封闭状态时，所述直杆相对于转动板圆心所占的弧度为B，从后向前依次为B1、B2、B3……Bn，其中n为直杆的数目，为正整数，当n≤4时，Bn＝B1-(n-1)，当n＞4时，Bn＝B1。

13.一种双贯流空调室内机，包括悬挂在墙体上的机壳，其特征在于，所述机壳的正面设有进风口，所述进风口处设有用于打开和封闭进风口的前面板，所述机壳的两侧分别设有出风口，在所述出风口处均设有如权利要求 1至12任一项所述的导风板组件。

14.根据权利要求13所述一种双贯流空调室内机，其特征在于，所述前面板由面板驱动机构驱动，可向机壳前方转动打开进风口或向机壳正面转动至封闭进风口。

15.根据权利要求13或14所述一种双贯流空调室内机，其特征在于，所述机壳内从进风口到出风口依次设有蒸发器、两个对称布置的贯流风轮及两个对称布置的蜗壳蜗舌组件，所述蒸发器设置在进风口的内侧，两个对称布置的贯流风轮及两个对称布置的蜗壳蜗舌组件形成两个独立的风道，分别对应连通蒸发器和机壳两侧的出风口。

16.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求13至15任一项所述的双贯流空调室内机。