CN205578973U - 一种紧固型法兰连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及法兰领域，具体的说是一种紧固型法兰连接件，包括上法兰、下法兰、密封圈和紧固盖；所述的上法兰设置有环形的一号法兰面和一号凸缘；所述的下法兰设置有环形的二号法兰面和二号凸缘；所述的紧固盖包括左盖和右盖，所述的紧固盖可通过螺栓安装在一号法兰面与二号法兰面外围，所述的密封圈内侧设置有环形开口槽，所述的开口槽截面为三角形；本实用新型紧固盖的设计使得本实用新型的连接牢固性更高；且本实用新型设计的密封圈使得本实用新型的密封性较好。

Description

一种紧固型法兰连接件

技术领域

本实用新型涉及法兰领域，具体的说是一种紧固型法兰连接件。

背景技术

法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”。

在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及安装紧固不当等原因，会不可避免的造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题，在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏，还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种紧固型法兰连接件，其能够使得法兰之间安装更加紧固，减小了法兰渗漏的可能性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧固型法兰连接件，包括上法兰、下法兰、密封圈和紧固盖。

所述的上法兰设置有环形的一号法兰面和一号凸缘；所述的一号法兰面设置有六个螺栓通孔，所述的一号凸缘位于一号法兰面中部上端；

所述的下法兰设置有环形的二号法兰面和二号凸缘；所述的二号法兰面设置有六个螺栓通孔，所述的二号凸缘位于二号法兰面中部下端；

所述的上法兰与下法兰通过六根螺栓相连接，且上法兰与下法兰之间安装有密封圈，所述的密封圈为橡胶材质；

所述的紧固盖包括左盖和右盖，所述左盖与右盖上均各设置有三个螺纹孔，所述的紧固盖可通过螺栓安装在一号法兰面与二号法兰面外围，且所述左盖的截面为“[”形，所述右盖的截面为“]”形，所述的左盖与右盖可组成一个完整的环形腔，且左盖与右盖的内壁高度均比一号法兰面、二号法兰面和密封圈三者高度之和小2-6mm。

工作时，先将上法兰放置在下法兰上，上法兰与下法兰之间安装有密封圈，再将紧固盖嵌套在一号法兰面与二号法兰面外围，紧固盖、上法兰与下法兰之间通过螺栓连接牢固；由于紧固盖的内壁高度均比一号法兰面、二号法兰面和密封圈三者高度之和小2-6mm，所以此时紧固盖的内壁顶部与一号法兰面的上端面相接触，紧固盖的内壁底部与二号法兰面的下端面相接触，同时密封圈被牢牢按压紧密。紧固盖的作用是使得上法兰与下法兰之间连接更加紧密，从而使得本实用新型的防渗漏性更好。

所述的密封圈内侧设置有环形开口槽，所述的开口槽截面为三角形，且所述密封圈的内圈直径比一号法兰面内圈直径及二号法兰面内圈直径小4-8mm，工作时，液体冲击开口槽，使得开口槽两侧的密封圈挤压上法兰与下法兰，从而使得液体不易从上法兰与密封圈，以及下法兰与密封圈之间渗漏出去，使得本实验新型的密封性好。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型紧固盖的设计，使得上法兰与下法兰之间不仅仅靠螺栓连接，还靠紧固盖进行紧固，从而使得本实用新型的连接牢固性更高。

(2)本实用新型设计有特殊结构的密封圈，其密封圈上设有开口槽，液体能够撑开开口槽以使得密封圈挤压法兰，进而使得本实用新型的密封性较好，同时，本实用新型的密封圈开口槽较小，不会出现因密封圈开口槽较大而影响法兰之间的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体剖开示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中A处局部放大图；

图中：上法兰1、下法兰2、密封圈3、紧固盖4、一号法兰面11、一号凸缘12、二号法兰面21、二号凸缘22、开口槽31、左盖41、右盖42。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种紧固型法兰连接件，包括上法兰1、下法兰2、密封圈3和紧固盖4。

所述的上法兰1设置有环形的一号法兰面11和一号凸缘12；所述的一号法兰面11设置有六个螺栓通孔，所述的一号凸缘12位于一号法兰面11中部上端；

所述的下法兰2设置有环形的二号法兰面21和二号凸缘22；所述的二号法兰面21设置有六个螺栓通孔，所述的二号凸缘22位于二号法兰面21中部下端；

所述的上法兰1与下法兰2通过六根螺栓相连接，且上法兰1与下法兰2之间安装有密封圈3，所述的密封圈3为橡胶材质；

所述的紧固盖4包括左盖41和右盖42，所述左盖41与右盖42上均各设置有三个螺纹孔，所述的紧固盖4可通过螺栓安装在一号法兰面11与二号法兰面21外围，且所述左盖41的截面为“[”形，所述右盖42的截面为“]”形，所述的左盖41与右盖42可组成一个完整的环形腔，且左盖41与右盖42的内壁高度均比一号法兰面11、二号法兰面21和密封圈3三者高度之和小2-6mm。

工作时，先将上法兰1放置在下法兰2上，上法兰1与下法兰2之间安装有密封圈3，再将紧固盖4嵌套在一号法兰面11与二号法兰面21外围，紧固盖4、上法兰1与下法兰2之间通过螺栓连接牢固；由于紧固盖4的内壁高度均比一号法兰面11、二号法兰面21和密封圈3三者高度之和小2-6mm，所以此时紧固盖4的内壁顶部与一号法兰面11的上端面相接触，紧固盖4的内壁底部与二号法兰面21的下端面相接触，同时密封圈3被牢牢按压紧密。紧固盖4的作用是使得上法兰1与下法兰2之间连接更加紧密，从而使得本实用新型的防渗漏性更好。

所述的密封圈3内侧设置有环形开口槽31，所述的开口槽31截面为三角形，且所述密封圈3的内圈直径比一号法兰面11内圈直径及二号法兰面21内圈直径小4-8mm，工作时，液体冲击开口槽31，使得开口槽31两侧的密封圈3挤压上法兰1与下法兰2，从而使得液体不易从上法兰1与密封圈3，以及下法兰2与密封圈3之间渗漏出去，使得本实验新型的密封性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种紧固型法兰连接件，其特征在于：包括上法兰(1)、下法兰(2)、密封圈(3)和紧固盖(4)；其中：

所述的上法兰(1)设置有环形的一号法兰面(11)和一号凸缘(12)；所述的一号法兰面(11)设置有六个螺栓通孔，所述的一号凸缘(12)位于一号法兰面(11)中部上端；

所述的下法兰(2)设置有环形的二号法兰面(21)和二号凸缘(22)；所述的二号法兰面(21)设置有六个螺栓通孔，所述的二号凸缘(22)位于二号法兰面(21)中部下端；

所述的上法兰(1)与下法兰(2)通过六根螺栓相连接，且上法兰(1)与下法兰(2)之间安装有密封圈(3)，所述的密封圈(3)为橡胶材质；

所述的紧固盖(4)包括左盖(41)和右盖(42)，所述左盖(41)与右盖(42)上均各设置有三个螺纹孔，所述的紧固盖(4)可通过螺栓安装在一号法兰面(11)与二号法兰面(21)外围，且所述左盖(41)的截面为“[”形，所述右盖(42)的截面为“]”形，所述的左盖(41)与右盖(42)可组成一个完整的环形腔，且左盖(41)与右盖(42)的内壁高度均比一号法兰面(11)、二号法兰面(21)和密封圈(3)三者高度之和小2-6mm。

2.根据权利要求1所述的一种紧固型法兰连接件，其特征在于：所述的密封圈(3)内侧设置有环形开口槽(31)，所述的开口槽(31)截面为三角形，且所述密封圈(3)的内圈直径比一号法兰面(11)内圈直径及二号法兰面(21)内圈直径小4-8mm。