CN205575108U - 一种油漆倾倒小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆倾倒小车，包括机架、主叉架、液压油缸、液压站、横板、倾倒机构，液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个横板，横板的后端竖直固设一个主立板，主立板的下端水平固设一个支撑架，左右辅叉架的后端水平安装一个转轴，左右转轴之间水平设置一个支撑底座，支撑底座的前端竖直固设一个辅立板，辅立板的上部水平固设一个固定板，固定板的上端水平安装一个销轴，销轴上固设一个压紧横板，压紧横板的后端竖直固设一个压紧连接板，压紧连接板的下端水平固设一个压紧头，右侧的转轴的右端固设一个传动锥齿轮，驱动光滑轴的后端固设一个主锥齿轮，主锥齿轮与传动锥齿轮啮合。本实用新型具有油漆倾倒方便、节省人力和体力等优点。

Description

一种油漆倾倒小车

技术领域

本实用新型涉及油漆加工领域，具体来说是一种油漆倾倒小车。

背景技术

油漆是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

在油漆的生产加工过程中，加工人员会将油漆储存在油漆桶内，其中，加工人员有的时候需要对油漆桶进行转运以及将油漆桶内的油漆倾倒出来，目前，人们主要采用小车或叉车等对油漆桶进行转运，但是在对油漆桶内的油漆进行倾倒时，需要人工搬着油漆桶进行倾倒，但是由于油漆桶一般体积大、重量重，因此倾倒不便，而且劳动强度比较大，很大的耗费人力和体力，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的倾倒不便、耗费人力和体力的缺陷，提供一种油漆倾倒小车来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种油漆倾倒小车，包括机架、主叉架、液压油缸、液压站、横板、倾倒机构，所述的机架的左右两端分别水平固设一个主叉架，所述的主叉架的前后两端分别安装一个滚轮，所述的机架的前端固设一个把手，所述的机架的上表面上竖直固设一个液压油缸，所述的机架上固设一个液压站，所述的液压站通过油管与液压油缸相连接，所述的液压油缸的活塞杆的上端水平固设一个横板，左右主叉架之间设置一个倾倒机构，所述的倾倒机构包括主立板、支撑架、辅叉架、转轴、支撑底座、辅立板、固定板、销轴、压紧横板、压紧连接板、压紧头、压紧丝杆、压紧手轮、传动锥齿轮、驱动光滑轴、主锥齿轮、驱动手轮，所述的横板的后端竖直固设一个主立板，所述的主立板的下端水平固设一个支撑架，所述的支撑架的左右两部分别水平固设一个辅叉架，所述的辅叉架与主叉架相互平行，且左右两个辅叉架的位置在左右两个主叉架之间，且左右辅叉架的后端通过轴承分别水平安装一个转轴，所述的左右转轴之间水平设置一个支撑底座，所述的支撑底座的左右两端分别与左右转轴固连，所述的支撑底座的前端竖直固设一个辅立板，所述的辅立板的上部水平固设一个固定板，所述的固定板的上端通过轴承水平安装一个销轴，所述的销轴上固设一个压紧横板，所述的压紧横板的后端竖直固设一个压紧连接板，所述的压紧连接板的下端水平固设一个压紧头，所述的压紧头的后端与压紧连接板的下端固连，所述的压紧头在销轴的后方，所述的压紧横板的前端通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧丝杆，所述的压紧丝杆在销轴的前方，所述的压紧丝杆贯穿压紧横板，所述的压紧丝杆的下端面与固定板的上表面相接触，所述的压紧丝杆的上端固设一个压紧手轮，右侧的转轴的右端固设一个传动锥齿轮，所述的支撑架的右端通过轴承水平安装一个驱动光滑轴，所述的驱动光滑轴的后端固设一个主锥齿轮，所述的主锥齿轮与传动锥齿轮啮合，所述的驱动光滑轴的前端固设一个驱动手轮，所述的支撑底座的后端竖直固设一个弧形挡板。

作为优选，所述的固定板、压紧横板、压紧连接板以及压紧头均采用不锈钢材质制成。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、移动方便；

2、油漆倾倒便利，劳动强度低，节省人力和体力。

附图说明

图1为本实用新型一种油漆倾倒小车的结构示意图；

图2为本实用新型一种油漆倾倒小车的使用状态图。

其中：1-机架；2-主叉架；3-液压油缸；4-液压站；5-横板；6-倾倒机构；7-滚轮；8-把手；601-主立板；602-支撑架；603-辅叉架；604-转轴；605-支撑底座；606-辅立板；607-固定板；608-销轴；609-压紧横板；610-压紧连接板；611-压紧头；612-压紧丝杆；613-压紧手轮；614-传动锥齿轮；615-驱动光滑轴；616-主锥齿轮；617-驱动手轮；618-弧形挡板。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种油漆倾倒小车，包括机架1、主叉架2、液压油缸3、液压站4、横板5、倾倒机构6，所述的机架1的左右两端分别水平固设一个主叉架2，所述的主叉架2的前后两端分别安装一个滚轮7，所述的机架1的前端固设一个把手8，所述的机架1的上表面上竖直固设一个液压油缸3，所述的机架1上固设一个液压站4，所述的液压站4通过油管与液压油缸3相连接，所述的液压油缸3的活塞杆的上端水平固设一个横板5，左右主叉架2之间设置一个倾倒机构6，所述的倾倒机构6包括主立板601、支撑架602、辅叉架603、转轴604、支撑底座605、辅立板606、固定板607、销轴608、压紧横板609、压紧连接板610、压紧头611、压紧丝杆612、压紧手轮613、传动锥齿轮614、驱动光滑轴615、主锥齿轮616、驱动手轮617，所述的横板5的后端竖直固设一个主立板601，所述的主立板601的下端水平固设一个支撑架602，所述的支撑架602的左右两部分别水平固设一个辅叉架603，所述的辅叉架603与主叉架2相互平行，且左右两个辅叉架603的位置在左右两个主叉架2之间，且左右辅叉架603的后端通过轴承分别水平安装一个转轴604，所述的左右转轴604之间水平设置一个支撑底座605，所述的支撑底座605的左右两端分别与左右转轴604固连，所述的支撑底座605的前端竖直固设一个辅立板606，所述的辅立板606的上部水平固设一个固定板607，所述的固定板607的上端通过轴承水平安装一个销轴608，所述的销轴608上固设一个压紧横板609，所述的压紧横板609的后端竖直固设一个压紧连接板610，所述的压紧连接板610的下端水平固设一个压紧头611，所述的压紧头611的后端与压紧连接板610的下端固连，所述的压紧头611在销轴608的后方，所述的压紧横板609的前端通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧丝杆612，所述的压紧丝杆612在销轴608的前方，所述的压紧丝杆612贯穿压紧横板609，所述的压紧丝杆612的下端面与固定板607的上表面相接触，所述的压紧丝杆612的上端固设一个压紧手轮613，右侧的转轴604的右端固设一个传动锥齿轮614，所述的支撑架602的右端通过轴承水平安装一个驱动光滑轴615，所述的驱动光滑轴615的后端固设一个主锥齿轮616，所述的主锥齿轮616与传动锥齿轮614啮合，所述的驱动光滑轴615的前端固设一个驱动手轮617，所述的支撑底座605的后端竖直固设一个弧形挡板618。

作为优选，所述的固定板607、压紧横板609、压紧连接板610以及压紧头611均采用不锈钢材质制成。

本实用新型是这样实施的：通过液压站4控制液压油缸3的活塞杆向下收缩，液压油缸3的活塞杆则带动横板5向下移动，横板5则带动主立板601向下移动，主立板601则带动支撑架602向下移动，支撑架602则带动左右辅叉架603向下移动，辅叉架603则带动左右转轴604向下移动，左右转轴604则带动支撑底座605向下移动，直至支撑底座605下移到最底部时为止，然后加工人员将油漆桶放置在支撑底座605上，油漆桶的外圆周面与弧形挡板618相接触，然后先通过压紧手轮613旋转压紧丝杆612，以使压紧丝杆612向上移动，这样压紧头611可以向上翘起，直至压紧头611可以放入到油漆桶的上边沿的内侧时为止，然后将固定板607的后端顶住油漆桶的上边沿的外圆周面上，反方向旋转压紧手轮613，压紧手轮613则带动压紧丝杆612反方向转动，压紧丝杆612则逐渐向下移动，压紧丝杆612的下端则逐渐与固定板607的上表面相接触，由于固定板607是固定不动的，压紧丝杆612的下端与固定板607的上表面相接触后，继续旋转压紧丝杆612时，压紧丝杆612会给压紧横板609的前端一个反方向向上的力，这样压紧横板609的前端向上翘起，压紧横板609的后端向下移，且压紧横板609是围绕着销轴608转动的，压紧横板609的后端则下压压紧连接板610，压紧连接板610的下端则下压压紧头611，压紧头611向下移动的同时，压紧头611会逐渐压紧在油漆桶的上边沿的内圆周面上，这样油漆桶的上边沿被固定板607和压紧头611夹紧住，这样在支撑底座605、固定板607以及压紧头611的作用下，油漆桶被固定住，然后再控制液压油缸3推动整体向上移动即可，人们通过把手8即可推动整体进行移动，因此移动比较方便，而且加工人员需要倾倒油漆时，人们只需通过旋转驱动手轮617带动驱动光滑轴615转动，驱动光滑轴615则带动主锥齿轮616转动，主锥齿轮616则带动传动锥齿轮614转动，传动锥齿轮614则带动右侧的转轴604转动，右侧的转轴604则带动支撑底座605转动，支撑底座605则带动油漆桶逐渐倾斜，其中随着油漆桶的倾斜，弧形挡板618起到进一步支撑油漆桶的下部的作用，这样随着油漆桶的逐渐倾斜，油漆桶内的油漆则从油漆桶的出口倾倒出来，倾倒完毕后，反方向旋转驱动手轮617，复位即可，油漆倾倒比较方便，而且劳动强度显著降低，不用再人工搬运油漆桶进行倾倒，因此很大的节省了人力和体力，而且速度快，效率高，省工省时。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种油漆倾倒小车，包括机架（1）、主叉架（2）、液压油缸（3）、液压站（4）、横板（5）、倾倒机构（6），所述的机架（1）的左右两端分别水平固设一个主叉架（2），所述的主叉架（2）的前后两端分别安装一个滚轮（7），所述的机架（1）的前端固设一个把手（8），所述的机架（1）的上表面上竖直固设一个液压油缸（3），所述的机架（1）上固设一个液压站（4），所述的液压站（4）通过油管与液压油缸（3）相连接，其特征在于：所述的液压油缸（3）的活塞杆的上端水平固设一个横板（5），左右主叉架（2）之间设置一个倾倒机构（6），所述的倾倒机构（6）包括主立板（601）、支撑架（602）、辅叉架（603）、转轴（604）、支撑底座（605）、辅立板（606）、固定板（607）、销轴（608）、压紧横板（609）、压紧连接板（610）、压紧头（611）、压紧丝杆（612）、压紧手轮（613）、传动锥齿轮（614）、驱动光滑轴（615）、主锥齿轮（616）、驱动手轮（617），所述的横板（5）的后端竖直固设一个主立板（601），所述的主立板（601）的下端水平固设一个支撑架（602），所述的支撑架（602）的左右两部分别水平固设一个辅叉架（603），所述的辅叉架（603）与主叉架（2）相互平行，且左右两个辅叉架（603）的位置在左右两个主叉架（2）之间，且左右辅叉架（603）的后端通过轴承分别水平安装一个转轴（604），所述的左右转轴（604）之间水平设置一个支撑底座（605），所述的支撑底座（605）的左右两端分别与左右转轴（604）固连，所述的支撑底座（605）的前端竖直固设一个辅立板（606），所述的辅立板（606）的上部水平固设一个固定板（607），所述的固定板（607）的上端通过轴承水平安装一个销轴（608），所述的销轴（608）上固设一个压紧横板（609），所述的压紧横板（609）的后端竖直固设一个压紧连接板（610），所述的压紧连接板（610）的下端水平固设一个压紧头（611），所述的压紧头（611）的后端与压紧连接板（610）的下端固连，所述的压紧头（611）在销轴（608）的后方，所述的压紧横板（609）的前端通过螺纹连接的方式竖直安装一个压紧丝杆（612），所述的压紧丝杆（612）在销轴（608）的前方，所述的压紧丝杆（612）贯穿压紧横板（609），所述的压紧丝杆（612）的下端面与固定板（607）的上表面相接触，所述的压紧丝杆（612）的上端固设一个压紧手轮（613），右侧的转轴（604）的右端固设一个传动锥齿轮（614），所述的支撑架（602）的右端通过轴承水平安装一个驱动光滑轴（615），所述的驱动光滑轴（615）的后端固设一个主锥齿轮（616），所述的主锥齿轮（616）与传动锥齿轮（614）啮合，所述的驱动光滑轴（615）的前端固设一个驱动手轮（617），所述的支撑底座(605)的后端竖直固设一个弧形挡板(618)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆倾倒小车，其特征在于：所述的固定板（607）、压紧横板（609）、压紧连接板（610）以及压紧头（611）均采用不锈钢材质制成。