CN203695612U - 一种平整机换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平整机换辊装置，包括：基础框架、平行导轨、支撑座、液压缸和液压控制系统，所述平行导轨设置在基础框架上表面的前部，所述支撑座设置在基础框架上表面的后部，所述液压缸架设在支撑座的中间位置，所述液压缸与液压控制系统相连接。通过上述方式，本实用新型指出的一种平整机换辊装置，通过液压缸对工作辊进行拉出和推进，操作简单，快速省力，平行导轨根据工作辊的端部支撑座设计，不易损伤工作辊的表面，安全性能高，运行平稳。

Description

一种平整机换辊装置

技术领域

本实用新型涉及平整机技术领域，特别是涉及一种平整机换辊装置。

背景技术

平整机多用在钢板生产领域，特别是冷轧钢板。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度可以做到超薄，因此市场应用广泛。在冷轧钢板的生产过程中，平整是生产优质薄板、确保冷轧板带钢成品质量的关建工序，它对于提高产品质量、控制板形、根据用户需要使板带钢具有合适的力学性能和表面状态等起着非常重要的作用。

在平整机的工作过程中，中间的工作辊为主要工作部件，为了保证产品表面质量，需要经常对工作辊进行更换和维护，但工作辊的重量较大，人工难以装卸，而且受限于平整机的中间位置，吊装设备也不方便，传统的撬棍等装卸非常容易损伤工作辊的表面。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种平整机换辊装置，实现平整机工作辊的拉出与推进，安全平稳，操作省力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种平整机换辊装置，包括：基础框架、平行导轨、支撑座、液压缸和液压控制系统，所述平行导轨设置在基础框架上表面的前部，所述支撑座设置在基础框架上表面的后部，所述液压缸架设在支撑座的中间位置，所述液压缸与液压控制系统相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压缸的前端设置有一个限位框，所述限位框上设置有一个圆形或者方形的孔，所述液压缸的前端穿过此孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位框的底部与基础框架的上表面相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述平行导轨数量为二，所述两个平行导轨平行设置在基础框架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压缸与支撑座之间采用插销式活动连接，所述液压缸以支撑座的销孔为中心上下转动。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压缸内设置有一根活塞杆，所述活塞杆的端部焊接有一个圆环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压缸的前端和后端各设置一根液压管与液压控制系统相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压控制系统包括液压控制阀、液压泵以及液压油箱，所述液压泵设置在液压控制阀和液压油箱之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述液压控制阀与液压缸相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种平整机换辊装置，通过液压缸对工作辊进行拉出和推进，操作简单，快速省力，平行导轨根据工作辊的端部支撑座设计，不易损伤工作辊的表面，安全性能高，运行平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种平整机换辊装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、基础框架，2、平行导轨，3、限位框，4、支撑座，5、液压缸，6、液压控制系统。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种平整机换辊装置，包括：基础框架1、平行导轨2、支撑座4、液压缸5和液压控制系统6，所述平行导轨2设置在基础框架1上表面的前部，所述支撑座4设置在基础框架1上表面的后部，所述液压缸5架设在支撑座4的中间位置，所述液压缸5与液压控制系统6相连接。

进一步的，所述液压缸5的前端设置有一个限位框3，所述限位框3上设置有一个圆形或者方形的孔，所述液压缸5的前端穿过此孔，限制了液压缸5前端的上下活动角度。

进一步的，所述限位框3的底部与基础框架1的上表面相连接，结构牢固，工作时稳定程度高。

进一步的，所述平行导轨2数量为二，所述两个平行导轨2平行设置在基础框架1上。

进一步的，所述液压缸5与支撑座4之间采用插销式活动连接，所述液压缸5以支撑座4的销孔为中心上下转动，形成液压缸5不同的角度以适应工作辊的拖出和推进。

进一步的，所述液压缸5内设置有一根活塞杆，所述活塞杆的端部焊接有一个圆环，圆环的牢固程度高，工作时绳索不易挣脱。

进一步的，所述液压缸5的前端和后端各设置一根液压管与液压控制系统6相连接。

进一步的，所述液压控制系统6包括液压控制阀、液压泵以及液压油箱，所述液压泵设置在液压控制阀和液压油箱之间。

进一步的，所述液压控制阀与液压缸5相连接，以实现活塞杆的前后移动，从而实现与活塞杆相连的工作辊的拖出和推进。

综上所述，本实用新型指出的一种平整机换辊装置，采用液压传动代替人工实现了工作辊的拖出和推进，平稳性好，安全性高，对工作辊的保护性好，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种平整机换辊装置，其特征在于，包括：基础框架、平行导轨、支撑座、液压缸和液压控制系统，所述平行导轨设置在基础框架上表面的前部，所述支撑座设置在基础框架上表面的后部，所述液压缸架设在支撑座的中间位置，所述液压缸与液压控制系统相连接。

2.根据权利要求1所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述液压缸的前端设置有一个限位框，所述限位框上设置有一个圆形或者方形的孔，所述液压缸的前端穿过此孔。

3.根据权利要求2所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述限位框的底部与基础框架的上表面相连接。

4.根据权利要求1所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述平行导轨数量为二，所述两个平行导轨平行设置在基础框架上。

5.根据权利要求1所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述液压缸与支撑座之间采用插销式活动连接，所述液压缸以支撑座的销孔为中心上下转动。

6.根据权利要求1所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述液压缸内设置有一根活塞杆，所述活塞杆的端部焊接有一个圆环。

7.根据权利要求1所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述液压缸的前端和后端各设置一根液压管与液压控制系统相连接。

8.根据权利要求1所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述液压控制系统包括液压控制阀、液压泵以及液压油箱，所述液压泵设置在液压控制阀和液压油箱之间。

9.根据权利要求8所述的平整机换辊装置，其特征在于，所述液压控制阀与液压缸相连接。