CN205572332U - 断裂管接头电动拆除器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断裂管接头电动拆除器，包括支撑座、张紧装置、切割装置、进给调节装置、驱动装置和尾架。三组张紧装置通过内撑张紧的方式将支撑座固定在管接头上，通过进给调节装置实现切割装置中锯条的径向进给调节与周向转动调节，通过驱动装置驱动锯条往复运动，对断裂管接头进行切割。本实用新型采用先切削后拆除的方式，对原有管接头的内螺纹损伤极小，免除修理引起的损坏；采用电机驱动锯条往复切削，省时省力，可实现断裂管接头的快速拆除和修理；本实用新型的进给调节装置可实现锯条进给的控制与调节，能确定切削的位置与深度，避免过切。此外，本实用新型还具有结构紧凑、操控简单、快捷，能够轻易将断裂管接头拆除等特点。

Description

断裂管接头电动拆除器

技术领域

本实用新型涉及一种断裂管接头电动拆除器，尤其涉及一种将断裂的外螺纹管接头从承接的内螺纹管接头中分离出来的电动拆除器。

背景技术

电动车由于其环保，无污染，并且节省人力，逐渐取代了摩托车和自行车等代步工具，螺纹管连接方式由于其拆装方便、价格低廉，因而在管道系统的连接中获得广泛的应用。现有的外螺纹管接头的外螺纹通常采用切削加工而成。这样制作出的外螺纹管接头由于金属内部组织流线被切断，管壁变薄，往往容易导致管接头连接强度等性能的下降。在使用过程中，常发生管接头断裂的现象。同时，现今绝大部分自来水、燃气等供给管道在建筑物内安装时已从传统的外露式改为隐藏式，即将供给管隐入墙壁内，仅将阀门或水龙头露在外面，以供使用，这样在房间内不会看到纵横交错的各类管道，从而给人简洁、清爽的视觉。但水管、水龙头、三角阀或燃气接头、燃气阀门等连接管在长期使用后会生锈老化，造成密闭不严等问题，在维修更换时连接管或接头容易在螺纹连接处附近断裂，即使是新安装管接头，有时因用力过大、方式不当或误操作等原因也会导致残留一小段带螺纹的管接头在各供给管的连接管内。但由于连接管部分处于墙壁内，取断管作业可能会破坏装修好的墙壁，给施工带来诸多不便，甚至还影响施工的进程。由于断裂的外螺纹接头外露部分很少，甚至没有，所以无法采用公知的管钳或老虎钳把断管取出来。而在目前市场上，还没有出现专业拆取断裂管接头的工具。对断裂处位于墙体之外的情况，现有处理方式通常是将断螺纹处于外管内壁部分的外管整体切除，切除了这部分断螺纹之后，可以重新将内管安装到外管上。然而这样处理方式十分麻烦，人工劳动强度较大。但对外管处于墙体内的情况，上述处理办法显得更为麻烦，而且操作不当容易导致管接头报废。也有维修人员采用锯条手工锯切的方式，但该方法十分费力，并且会损坏接头的螺纹，容易造成泄漏。现有的种种方法和工具用以解决断裂管接头拆除问题都十分困难，并且经常破坏管接头，导致维修工作更复杂，周期和成本增加。因此，需要提供一种针对管接头断螺纹的专用拆除工具，从而能方便地将管接头的断螺纹从外管中去除或取出。

关于断裂管接头拆除的方法或工具，国内现有专利文献中也提出了很多技术实施方案。如申请号为03217497.7的中国专利公开了“内断管取出器”，通过三角形楔块张紧内断管，旋转与三角形楔块通过摩擦力紧固嵌接的定位套管可将断管从管道内旋出，该设计方案结构原理简单，对不易变形且易拧出的内断管拆除较为适用。申请号为200510032808.9的中国专利公开了“一种拆取断裂管接头的工具”，通过外力将设有单刃或六刃的卡头挤入带外螺纹的断裂管接头内，然后旋转卡头的方式拆取断裂管接头，该方案可靠性较差，若施加的锤击力较小易使卡头在管接头内因摩擦力不足而滑动，若锤击力较大则可能破坏管接头，且成功率较低。申请号为201310540758.X的中国专利公开了一种内断水管的旋出装置，在其管道式机架的表层设有膨胀卡具，将旋出装置插入内断水管的管道部分，启动膨胀装置，使膨胀卡具与内断水管的内壁紧密契合，旋转机架后柄即可连带将内断水管旋出；采用紧固旋转的办法，可有效地旋转取出内管接头的锈蚀部分。申请号为201320343572.0的中国专利公开了一种管内断头螺纹头的取出工具，包括工具体、短锯条、刮片和扁手柄，先利用短锯条切削残留的管接头，在管接头内锯互相成180度的二槽，拆下锯条后再将刮片固定在工具体上并对准管内二条已锯的机槽，最后通过扁手柄反向旋出断头体，该方案存在手工操作需依赖经验、切削深度等技术参数不可控等问题。

本实用新型涉及的一种将断裂的外螺纹管接头从承接的内螺纹管接头中分离出来的电动拆除器，可实现断裂管接头的定量切削，操作简单，调节方便，拆取快速，劳动强度低，能克服现有断裂管接头拆除装置的技术缺陷，更适用于推广。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种断裂管接头电动拆除器，能方便快捷地将断裂管接头从承接管的管接头中拆除出来。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种断裂管接头电动拆除器，包括支撑座、张紧装置、切割装置、进给调节装置、驱动装置和尾架。其中，所述的支撑座呈空心法兰结构，用于安装张紧装置和进给调节装置，在支撑座的支撑端设有不少于三个长弧形工艺孔和三个对称布置的第一T型槽，在支撑座的安装端设有不少于三个长椭圆形工艺孔和第一锁紧螺纹孔；所述的张紧装置有三组，且对称布置在支撑座的前端，所述的张紧装置通过内撑张紧的方式将本实用新型固定在断裂管接头内；主要用于执行切割任务的切割装置置于支撑座的内部，其底部与驱动装置通过螺钉相连接；所述的进给调节装置用于实现切割装置的径向进给调节与周向转动调节功能，进给调节装置的前端安装在支撑座的后端圆柱孔内，且与支撑座通过锁紧螺钉相连接；所述的驱动装置用于驱动切割装置实现轴向往复运动，驱动装置的前端置于进给调节装置内，所述的驱动装置的后端安装在尾架上。

所述的张紧装置包括L型滑爪、外支架、T型张紧螺钉和张紧螺母。其中，在所述的L型滑爪的一端外侧面设有防滑纹，用于和被拆除的断裂管接头内表面相接触；在所述的L型滑爪的另一端设有T型滑块，在T型滑块的外端设有第二T型槽，用于安装T型张紧螺钉，所述的L型滑爪通过其T型滑块与支撑座上的第一T型槽相连接，且起到防滑的作用。所述的外支架位于支撑座的支撑端外侧，且与支撑座通过螺钉相连接，在所述的外支架的中部设有螺栓孔。所述的T型张紧螺钉的头部安装在L型滑爪的第二T型槽内，T型张紧螺钉的螺杆穿过外支架的螺栓孔与张紧螺母相连接。

所述的切割装置包括固定杆和锯条。所述的固定杆用于固定安装锯条或钢片；在所述的固定杆的前端设有带阶梯的窄U型槽和两个夹紧螺钉孔，在所述的固定杆的后端设有中心定位圆孔和两个连接螺纹孔。所述的锯条或钢片安装在固定杆的窄U型槽内，并通过夹紧螺钉与固定杆相连接；所述的钢片的厚度为1.5-2.0mm，用于在切削后塞入断裂管接头的锯缝内拆出断裂管接头的残片。

所述的进给调节装置包括后滑台、前支座、限位板、限位螺钉、切深调节螺钉和锁紧螺母。其中，在所述的后滑台的两侧设有两条相互平行的工字型滑轨，且在其中一条工字型滑轨的侧面设有刻度线，用于指示前支座及锯条相对后滑台横向移动的尺寸；在所述的前支座的前端设有环形限位槽，用于和锁紧螺钉相配合，在前支座的两侧设有相互平行的T型滑槽和对称布置的弧形挡块，在一条T型滑槽上设有凹陷的指示箭头，且后滑台的工字型滑轨安装在前支座的T型滑槽内，且可相对T型滑槽滑移；所述的限位板通过限位螺钉安装在后滑台上，所述的切深调节螺钉与限位板和锁紧螺母均通过螺纹相连接。

所述的驱动装置包括电机、曲柄轮、连杆、圆柱滑块和导向套。其中，所述的电机固定安装在尾架上，为曲柄轮的旋转和圆柱滑块的往复直线运动提供动力；所述的曲柄轮安装在电机的输出轴上，且与电机的输出轴通过平键及轴用弹性挡圈相连接；所述的连杆的一端与曲柄轮通过铰链相连接，其另一端与圆柱滑块通过铰链相连接；所述的圆柱滑块置于导向套内，且与导向套通过轴承相连接，所述的圆柱滑块与固定杆通过螺钉相连接；所述的导向套与后滑台相固连；安装在圆柱滑块与导向套之间的轴承采用直线轴承或复合轴承；在所述的圆柱滑块上设有两条对称布置的长滑槽，在所述的导向套内设有两个对称布置的限位块，所述的限位块安装在圆柱滑块上的长滑槽内且与长滑槽之间保持间隙配合，用于限定圆柱滑块的转动。

所述的尾架包括电机架、手柄架和环形手柄。其中，所述的电机架、手柄架均通过螺钉固定安装在导向套的后端，驱动装置的电机固定安装在电机架上，所述的环形手柄与手柄架固连为一体。在所述的环形手柄表面包覆橡胶层，且所述的环形手柄的内侧表面呈波形起伏状，用于提升操作者握持环形手柄的舒适度。

使用时，可根据实际使用的需要，结合待拆除的断裂管接头的厚度，确定切削的位置、锯条需要切削的深度。操作时，通过张紧装置将支撑座固定在管接头上，使支撑座紧贴墙壁或承接管。通过松开锁紧螺钉，调节前支座相对支撑座的角度，确定锯条的切削位置后拧紧锁紧螺钉。再根据锯条需要切削的深度，调节切深调节螺钉相对限位板的位置。启动电机，使圆柱滑块驱动锯条对待拆除的断裂管接头内壁进行切削。通过手动操作环形手柄，可使后滑台的工字型滑轨沿着前支座的T型滑槽实现切削进给。当锯条的切削深度达到设定值时，工字型滑轨的外端面受到切深调节螺钉的限制，锯条的切削进给停止，切削任务完成。再次调节前支座相对支撑座的角度，可确定锯条的下一次切削位置，如此反复，直至切削任务完成，关闭电机。在拆除断裂管接头时，切割装置中的固定杆既可以用来安装锯条，也可用于安装钢片。通过选择合适尺寸的钢片，固定安装在固定杆上，并将钢片的一侧插入断裂管接头的锯缝中，即可通过旋转环形手柄，轻易拆出断裂管接头的残片。对应连接强度较高的断裂管接头可借助螺丝刀等简易工具剔除。

本实用新型的有益效果是，与现有的技术相比，本实用新型采用先切削后拆除的方式，对原有管接头的内螺纹损伤极小，免除修理引起的损坏；采用电机驱动锯条往复直线切削，省时省力，可实现断裂管接头的快速拆除和修理；本实用新型的进给调节装置可实现锯条进给的控制与调节，能确定切削的位置与深度，避免过切。此外，本实用新型还具有结构紧凑、操控简单、快捷，能够轻易将断裂管接头拆除等特点。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的全剖结构示意图；

图3为本实用新型的支撑座的结构示意图；

图4为本实用新型的张紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型的切割装置、进给调节装置和驱动装置之间的装配关系示意图；

图6为本实用新型的进给调节装置的结构示意图；

图7为本实用新型的切割装置的固定杆的结构示意图；

图8为本实用新型的张紧装置的L型滑爪的结构示意图；

图9为本实用新型的驱动装置的导向套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种断裂管接头电动拆除器，包括支撑座1、张紧装置2、切割装置3、进给调节装置4、驱动装置5和尾架6。其中，所述的支撑座1呈空心法兰结构，用于安装张紧装置2和进给调节装置4，在支撑座1的支撑端设有不少于三个长弧形工艺孔11和三个对称布置的第一T型槽12，在支撑座1的安装端设有不少于三个长椭圆形工艺孔13和第一锁紧螺纹孔14；所述的张紧装置2有三组，且对称布置在支撑座1的前端，所述的张紧装置2通过内撑张紧的方式将本实用新型固定在断裂管接头内；主要用于执行切割任务的切割装置3置于支撑座1的内部，其底部与驱动装置5通过螺钉相连接；所述的进给调节装置4用于实现切割装置3的径向进给调节与周向转动调节功能，进给调节装置4的前端安装在支撑座1的后端圆柱孔内，且与支撑座1通过锁紧螺钉47相连接；所述的驱动装置5用于驱动切割装置3实现轴向往复运动，驱动装置5的前端置于进给调节装置4内，所述的驱动装置5的后端安装在尾架6上。

如图1、图2、图3、图4和图8所示，所述的张紧装置2包括L型滑爪21、外支架22、T型张紧螺钉23和张紧螺母24。其中，在所述的L型滑爪21的一端外侧面设有防滑纹211，用于和被拆除的断裂管接头内表面相接触；在所述的L型滑爪21的另一端设有T型滑块212，在T型滑块212的外端设有第二T型槽213，用于安装T型张紧螺钉23，所述的L型滑爪21通过其T型滑块212与支撑座上1的第一T型槽12相连接，且起到防滑的作用。所述的外支架22位于支撑座1的支撑端外侧，且与支撑座1通过螺钉相连接，在所述的外支架22的中部设有螺栓孔。所述的T型张紧螺钉23的头部安装在L型滑爪21的第二T型槽213内，T型张紧螺钉23的螺杆穿过外支架22的螺栓孔与张紧螺母24相连接。

如图1、图2、图5和图7所示，所述的切割装置3包括固定杆31和锯条32。在所述的固定杆31用于固定安装锯条32或钢片；在所述的固定杆31的前端设有带阶梯的窄U型槽311和两个夹紧螺钉孔312，在所述的固定杆31的后端设有中心定位圆孔313和两个连接螺纹孔314。所述的锯条32或钢片安装在固定杆31的窄U型槽311内，并通过夹紧螺钉33与固定杆31相连接；所述的钢片的厚度为1.5-2.0mm，用于在切削后塞入断裂管接头的锯缝内拆出断裂管接头的残片。

如图1、图2、图5和图6所示，所述的进给调节装置4包括后滑台41、前支座42、限位板43、限位螺钉44、切深调节螺钉45和锁紧螺母46。其中，在所述的后滑台41的两侧设有两条相互平行的工字型滑轨411，且在其中一条工字型滑轨411的侧面设有刻度线412，用于指示前支座42及锯条32相对后滑台41横向移动的尺寸；在所述的前支座42的前端设有环形限位槽421，在前支座42的两侧设有相互平行的T型滑槽422和对称布置的弧形挡块423，在一条T型滑槽422上设有凹陷的指示箭头424，且后滑台41的工字型滑轨411安装在前支座42的T型滑槽422内，且可相对T型滑槽422滑移；所述的限位板43通过限位螺钉44安装在后滑台41上，所述的切深调节螺钉45与限位板43和锁紧螺母46均通过螺纹相连接。

如图1、图2、图5和图9所示，所述的驱动装置5包括电机51、曲柄轮52、连杆53、圆柱滑块54和导向套55。其中，所述的电机51固定安装在尾架6上，为曲柄轮52的旋转和圆柱滑块54的往复直线运动提供动力；所述的曲柄轮52安装在电机51的输出轴上，且与电机51的输出轴通过平键及轴用弹性挡圈相连接；所述的连杆53的一端与曲柄轮52通过铰链相连接，其另一端与圆柱滑块54通过铰链相连接；所述的圆柱滑块54置于导向套55内，且与导向套55通过轴承56相连接，所述的圆柱滑块54与固定杆31通过螺钉相连接；所述的导向套55与后滑台41相固连；安装在圆柱滑块54与导向套55之间的轴承56采用直线轴承或复合轴承；在所述的圆柱滑块54上设有两条对称布置的长滑槽541，在所述的导向套55内设有两个对称布置的限位块551，所述的限位块551安装在圆柱滑块54上的长滑槽541内且与长滑槽541之间保持间隙配合，用于限定圆柱滑块54的转动。

如图1和图2所示，所述的尾架6包括电机架61、手柄架62和环形手柄63。其中，所述的电机架61、手柄架62均通过螺钉固定安装在导向套55的后端，驱动装置5的电机51固定安装在电机架61上，所述的环形手柄63与手柄架62固连为一体。在所述的环形手柄63表面包覆橡胶层，且所述的环形手柄63的内侧表面呈波形起伏状，用于提升操作者握持环形手柄63的舒适度。

使用时，可根据实际使用的需要，结合待拆除的断裂管接头的厚度，确定切削的位置、锯条32需要切削的深度。操作时，先将张紧装置2中的三个L型滑爪21插入承接管内，使支撑座1紧贴墙壁或承接管。接着，将张紧装置2中T型张紧螺钉23上的张紧螺母24旋紧，通过内撑张紧的方式将支撑座1固定在管接头上。松开锁紧螺钉47，使锁紧螺钉47的头部与环形限位槽421脱开，调节前支座42相对支撑座1的角度，确定锯条32的首次切削位置后拧紧锁紧螺钉47。接着，根据需要锯条32需要切削的深度，调节切深调节螺钉45相对限位板43的位置，并拧紧锁紧螺母46。然后，启动电机51，驱动圆柱滑块54在导向套55内往复运动，进而驱动锯条32对待拆除的断裂管接头内壁进行切削。同时手动操作环形手柄63，使后滑台41的工字型滑轨411沿着前支座42的T型滑槽422实现切削进给。当锯条32的切削深度达到设定值时，工字型滑轨411的外端面受到切深调节螺钉45的限制，锯条32的切削进给停止，第一次切削任务完成。然后，将移动环形手柄63使锯条32离开待拆除的断裂管接头内壁。松开锁紧螺钉47，调节前支座42相对支撑座1的角度，确定锯条32的第二次切削位置后拧紧锁紧螺钉47。接着，再操作环形手柄63，使后滑台41的工字型滑轨411沿着前支座42的T型滑槽422实现第二次切削进给，完成第二次切削任务，如此反复，直至切削任务完成，关闭电机51。在拆除断裂管接头时，切割装置3中的固定杆31既可以用来安装锯条32，也可用于安装钢片。通过选择合适尺寸的钢片，固定安装在固定杆31上，并将钢片的一侧插入断裂管接头的锯缝中，即可通过旋转环形手柄63，轻易拆出断裂管接头的残片。对应连接强度较高的断裂管接头可借助螺丝刀等简易工具剔除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种断裂管接头电动拆除器，包括支撑座、张紧装置、切割装置、进给调节装置、驱动装置和尾架，其特征在于：所述的支撑座呈空心法兰结构，在支撑座的支撑端设有不少于三个长弧形工艺孔和三个对称布置的第一T型槽，在支撑座的安装端设有不少于三个长椭圆形工艺孔和第一锁紧螺纹孔；所述的张紧装置有三组，且对称布置在支撑座的前端；所述的切割装置置于支撑座的内部，其底部与驱动装置通过螺钉相连接；所述的进给调节装置的前端安装在支撑座的后端圆柱孔内，且与支撑座通过锁紧螺钉相连接；所述的驱动装置的前端置于进给调节装置内，所述的驱动装置的后端安装在尾架上；

所述的张紧装置包括L型滑爪、外支架、T型张紧螺钉和张紧螺母，在所述的L型滑爪的一端外侧面设有防滑纹，在所述的L型滑爪的另一端设有T型滑块，在T型滑块的外端设有第二T型槽，所述的L型滑爪通过其T型滑块与支撑座上的第一T型槽相连接；所述的外支架位于支撑座的支撑端外侧，且与支撑座通过螺钉相连接，在所述的外支架的中部设有螺栓孔；所述的T型张紧螺钉的头部安装在L型滑爪的第二T型槽内，T型张紧螺钉的螺杆穿过外支架的螺栓孔与张紧螺母相连接；

所述的切割装置包括固定杆和锯条，在所述的固定杆的前端设有带阶梯的窄U型槽和两个夹紧螺钉孔，在所述的固定杆的后端设有中心定位圆孔和两个连接螺纹孔；所述的锯条安装在固定杆的窄U型槽内，并通过夹紧螺钉与固定杆相连接；

所述的进给调节装置包括后滑台、前支座、限位板、限位螺钉、切深调节螺钉和锁紧螺母，在所述的后滑台的两侧设有两条相互平行的工字型滑轨，且在其中一条工字型滑轨的侧面设有刻度线；在所述的前支座的前端设有环形限位槽，在前支座的两侧设有相互平行的T型滑槽和对称布置的弧形挡块，在一条T型滑槽上设有凹陷的指示箭头，且后滑台的工字型滑轨安装在前支座的T型滑槽内；所述的限位板通过限位螺钉安装在后滑台上，所述的切深调节螺钉与限位板和锁紧螺母均通过螺纹相连接；

所述的驱动装置包括电机、曲柄轮、连杆、圆柱滑块和导向套，所述的电机固定安装在尾架上；所述的曲柄轮安装在电机的输出轴上，且与电机的输出轴通过平键及轴用弹性挡圈相连接；所述的连杆的一端与曲柄轮通过铰链相连接，其另一端与圆柱滑块通过铰链相连接；所述的圆柱滑块置于导向套内，且与导向套通过轴承相连接，所述的圆柱滑块与固定杆通过螺钉相连接；所述的导向套与后滑台相固连；

所述的尾架包括电机架、手柄架和环形手柄，所述的电机架、手柄架均通过螺钉固定安装在导向套的后端，所述的环形手柄与手柄架固连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种断裂管接头电动拆除器，其特征在于：安装在圆柱滑块与导向套之间的轴承为直线轴承或复合轴承。

3.根据权利要求1所述的一种断裂管接头电动拆除器，其特征在于：在所述的圆柱滑块上设有两条对称布置的长滑槽，在所述的导向套内设有两个对称布置的限位块，且所述的限位块安装在圆柱滑块的长滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种断裂管接头电动拆除器，其特征在于：在所述的环形手柄表面包覆橡胶层，且所述的环形手柄的内侧表面呈波形起伏状。