CN205572300U - 弹片压入治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种弹簧压入治具，尤其是涉及一种能准确将弹片压入轴承和壳体之间的弹片压入治具。本新型所述的治具中采用固定产品(即蜗轮蜗杆及其安装外壳)上定位件和下浮动治配合使得弹片压入，达到具精确定心，把弹簧快速准确的装配到位，同时避免了人工放弹簧不到位的操作失误，使装配效率大大提高。

Description

弹片压入治具

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧压入治具，尤其是涉及一种能准确将弹片压入轴承和壳体之间的弹片压入治具。

背景技术

蜗轮蜗杆的配合是常见的机械结构，其常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗轮蜗杆长时间相对啮合传动，极易出现齿牙之间缝隙增加，导致蜗轮蜗杆分离，扭力不稳定，噪音较大，出现传动效果不佳等，尤其是在应用在汽车转向系统中，具有极大安全隐患。为了解决上述问题在实践中得出的经验是在蜗杆上安装一环形弹片，调节蜗轮和蜗杆的游动间隙，达到把蜗杆往蜗轮方向靠紧。而这种结构在实际中将弹片安装在蜗杆上采用人工安装，显而易见人工安装具有误差大、安装不到位等等问题，这样造成汽车转向系统具有极大安全隐患，同时降低汽车转向系统的使用寿命。

因此在现有蜗杆上弹片安装结构，如何达到安全精确到位、避免了人工放弹片不到位的操作失误等是蜗轮蜗杆中安装弹片治具中研发人员的重要课题之一。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹片压入治具，主要解决人工在蜗杆上安装弹片造成的操作失误等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种弹片压入治具，其包括底座、竖直固定在底座上的机架、上定位件、下浮动弹片定位组件及旋转拨块，其中：

上定位件，其固定在横板下方并通过该横板可竖直往复移动的与机架相连，用以实现竖直方向调节，所述横板及上定位件上开设有使得蜗杆穿设其中的蜗杆让位孔，而上定位件为带有下压手柄的空心柱状体，而待加工产品安装于上定位件下方并对应下浮动弹片定位组件设置，以实现将产品与弹片的下压装配；

下浮动弹片定位组件，其对应上定位件设置，且其具有弹片定形定位槽且固定在底座上的弹性柱体，用以使得弹片定形定位槽内的弹片压入固定在上定位件上的产品的间隙处；

旋转拨块，其可往复移动的固定在底座上，该旋转拨块上固定有转轮，而下浮动弹片定位组件上套有与转轮配合实现旋转的转块，通过转块与转轮的配合以带动下浮动弹片定位组件旋转，实现对弹片的定形。

进一步，所述下浮动弹片定位组件包括圆柱状外壳、弹性轴芯、顶针及弹片定位柱，所述弹性轴芯固定在底座上而顶针位于圆柱状外壳及弹性轴芯之间并固定在底座上，所述弹性定位柱位于圆柱状外壳内并靠近上定位件设置，所述弹性定位柱外套设一通过旋转使得弹性片压缩变形的推块，该推块与定位柱具有间隙形成前述能容置弹性片的弹片定形定位槽；而前述转块固定在圆柱状外壳上并通过旋转拨块带动圆柱状外壳旋转，该圆柱状外壳通过凸块与弹性定位柱相连带动其旋转，从而使得推块压缩弹片达到所需形状。

进一步，所述旋转拨块为一滑块，该滑块与设置在底座上的水平滑轨配合，而前述转轮轴芯固定在滑块上的圆滑轮，所述转轮与前述转块配合，使得水平直线运动转换为旋转运动。

进一步，所述横板上设置有产品角度调节结构，该结构包括开设在横板上的条形调节孔，及与调节孔相连的L形调节杆，该调节杆一端与调节孔相适配，该调节杆另一端与安装在上定位件底面上的产品外壳相连，用以调节产品角度。

进一步，所述机架为固定在底座上的竖直架体，其支撑横板及上定位件，该机架上设置有竖直方向的滑轨，该滑轨与滑块配合形成能沿竖直方向往复滑动的滑动结构，而前述横板固定在滑块上，用以带动上定位件沿设置方向的位置调节。

进一步，所述机架与横板之间竖直穿设有一实现复位的拉伸弹簧。

进一步，该弹片压入治具还包括实现智能控制的电子锁，该电子锁通过PLC与多个传感器相连以实现控制，其中包括设置在旋转拨块一侧并用于探测并控制弹片压缩、下压到位的传感器，位于竖直滑轨一侧并用于探测并控制下移位置的传感器，及安装在产品角度调节结构上的探测并控制角度调节的传感器。

本实用新型涉及一种弹片压入治具，其将原有的纯粹人工手动操作改进为人工操作设备，使得设备实现弹片的压入，本新型所述的治具中采用固定产品(即蜗轮蜗杆及其安装外壳)上定位件和下浮动治配合使得弹片压入，达到具精确定心，把弹簧快速准确的装配到位，同时避免了人工放弹簧不到位的操作失误，使装配效率大大提高，尤其针对汽车的装配行业，其产品标准化且单一，有较大的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中结构示意图；

图2是本实用新型实施例中上定位件的结构示意图(安装产品外壳后)；

图3是本实用新型实施例中下浮动弹片定位组件结构示意图；

图4是图3结构剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1所示，一种弹片压入治具，其包括底座1、竖直固定在底座1上的机架2、上定位件3、下浮动弹片定位组件4及旋转拨块5。

如图1及图3所示，前述底座1为以能放置在平面上的板体，而所述机架2为固定在底座1上的竖直架体，其支撑横板6及上定位件3，该机架2上设置有竖直方向的滑轨21，该滑轨21与滑块22配合形成能沿竖直方向往复滑动的滑动结构，而前述横板6固定在滑块22上，用以带动上定位件3沿设置方向的位置调节。

如图1及图2所示，前述上定位件3固定在横板6下方并通过该横板6可竖直往复移动的与机架2相连，用以实现竖直方向调节，所述横板6及上定位件3上开设有使得蜗杆穿设其中的蜗杆让位孔61，而上定位件3为带有下压手柄31的空心柱状体，而待加工产品A安装于上定位件3下方并对应下浮动弹片定位组件4设置，以实现将产品A与弹片B的下压装配。具体的说，所述下压手柄31为水平固定在上定位件两侧环形手柄，而中空柱状体是允许蜗杆穿过，所述产品可拆卸的安装在上定位件3上，达到可通过具体时间要求更换产品，以拓宽使用领域及规格。所述机架2与横板6之间竖直穿设有一实现复位的拉伸弹簧10。

如图1及图2所示，前述横板6上设置有产品角度调节结构7，该结构包括开设在横板上的条形调节孔71，及与调节孔71相连的L形调节杆72，该调节杆72一端与调节孔71相适配，该调节杆72另一端与安装在上定位件3底面上的产品A外壳相连，用以调节产品角度。具体的说，所述L形调节杆72一端能沿调节孔71方向移动，而同时该L形调节杆72另一端可与产品A安装蜗轮处相连；且本实施例中所述产品角度调节结构安装一个调节杆，而根据实际操作过程中可平行设置若干L形调节杆。

如图3所示，前述下浮动弹片定位组件4对应上定位件3设置，且其具有弹片定形定位槽41且固定在底座1上的弹性柱体，用以使得弹片定形定位槽41内的弹片B压入固定在上定位件3上的产品的间隙处；所述下浮动弹片定位组件4包括圆柱状外壳42、弹性轴芯43、顶针44及弹片定位柱45，所述弹性轴芯43固定在底座1上而顶针44位于圆柱状外壳42及弹性轴芯43之间并固定在底座1上，所述弹性定位柱45位于圆柱状外壳42内并靠近上定位件3设置，所述弹性定位柱外套42设一通过旋转使得弹性片压缩变形的推块46，该推块46与弹片定位柱45具有间隙形成前述能容置弹性片的弹片定形定位槽41；而前述转块47固定在圆柱状外壳42上并通过旋转拨块5带动圆柱状外壳42旋转，该圆柱状外壳42通过凸块与弹性定位柱相连带动其旋转，从而使得推块46压缩弹片B达到所需形状。

如图3所示，前述旋转拨块5可往复移动的固定在底座1上，该旋转拨块5上固定有转轮51，而下浮动弹片定位组件4上套有与转轮51配合实现旋转的转块47，通过转块47与转轮51的配合以带动下浮动弹片定位组件4旋转，实现对弹片B的定形；所述旋转拨块5为一滑块，该滑块与设置在底座上的水平滑轨52配合，而前述转轮轴芯43固定在滑块上的圆滑轮，所述转轮51与前述转块47配合，使得水平直线运动转换为旋转运动。具体的说，所述转块47为套设在下浮动弹片定位组件圆柱状外壳上的块，其一侧开设有U型槽，该U形槽的内径与转轮相适配，进而带动下浮动弹片定位组件旋转。

更优选的技术方案是：上述弹片压入治具还包括实现智能控制的电子锁8，该电子锁通过PLC与多个传感器9相连以实现控制，其中包括设置在旋转拨块一侧并用于探测并控制弹片压缩、下压到位的传感器9，位于竖直滑轨一侧并用于探测并控制下移位置的传感器9，及安装在产品角度调节结构上的探测并控制角度调节的传感器9。

如图1至图4所示，上述结构具有工作原理如下：

弹片B，其为安装在蜗轮一端轴承座上且为环形，并在安装前能定形成与产品外壳与蜗轮之间间隙相适配的形状；前述弹片B手动安装在下浮动弹片定位组件中弹片定形定位槽41内(见图3)，通过手拉旋转拨块5，该旋转拨块5沿水平滑轨52运动，此时带动转轮51在转块47内U形槽旋转，带动下浮动弹片定位组4的圆柱状外壳42旋转，圆柱状外壳42通了过凸块与弹性定位柱45相连带动弹性定位柱旋转，弹性定位柱45与推块46相对旋转后将弹片B定形成需要的形状；此时，一产品壳体A放入上定位件3处并人工双手下压手柄31把弹片B插入产品外壳A与蜗杆(未示出)的缝隙中，此时位于机架2上的传感器9检测下部是否将弹簧压缩到位，若压缩到位电子锁解开：反之，如果没压缩到位电子锁会把上治具锁住无法下压；往复多次加工实现多个蜗轮蜗杆的弹片安装，下压后通过复位拉伸弹簧10实现复位，以备使用。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.一种弹片压入治具，其特征在于：其包括底座、竖直固定在底座上的机架、上定位件、下浮动弹片定位组件及旋转拨块，其中：

上定位件，其固定在横板下方并通过该横板可竖直往复移动的与机架相连，用以实现竖直方向调节，所述横板及上定位件上开设有使得蜗杆穿设其中的蜗杆让位孔，而上定位件为带有下压手柄的空心柱状体，而待加工产品安装于上定位件下方并对应下浮动弹片定位组件设置，以实现将产品与弹片的下压装配；

下浮动弹片定位组件，其对应上定位件设置，且其具有弹片定形定位槽且固定在底座上的弹性柱体，用以使得弹片定形定位槽内的弹片压入固定在上定位件上的产品的间隙处；

旋转拨块，其可往复移动的固定在底座上，该旋转拨块上固定有转轮，而下浮动弹片定位组件上套有与转轮配合实现旋转的转块，通过转块与转轮的配合以带动下浮动弹片定位组件旋转，实现对弹片的定形。

2.根据权利要求1所述的弹片压入治具，其特征在于：所述下浮动弹片定位组件包括圆柱状外壳、弹性轴芯、顶针及弹片定位柱，所述弹性轴芯固定在底座上而顶针位于圆柱状外壳及弹性轴芯之间并固定在底座上，所述弹性定位柱位于圆柱状外壳内并靠近上定位件设置，所述弹性定位柱外套设一通过旋转使得弹性片压缩变形的推块，该推块与定位柱具有间隙形成前述能容置弹性片的弹片定形定位槽；而前述转块固定在圆柱状外壳上并通过旋转拨块带动圆柱状外壳旋转，该圆柱状外壳通过凸块与弹性定位柱相连带动其旋转，从而使得推块压缩弹片达到所需形状。

3.根据权利要求2所述的弹片压入治具，其特征在于：所述旋转拨块为一滑块，该滑块与设置在底座上的水平滑轨配合，而前述转轮轴芯固定在滑块上的圆滑轮，所述转轮与前述转块配合，使得水平直线运动转换为旋转运动。

4.根据权利要求1所述的弹片压入治具，其特征在于：所述横板上设置有产品角度调节结构，该结构包括开设在横板上的条形调节孔，及与调节孔相连的L形调节杆，该调节杆一端与调节孔相适配，该调节杆另一端与安装在上定位件底面上的产品外壳相连，用以调节产品角度。

5.根据权利要求1所述的弹片压入治具，其特征在于：所述机架为固定在底座上的竖直架体，其支撑横板及上定位件，该机架上设置有竖直方向的滑轨，该滑轨与滑块配合形成能沿竖直方向往复滑动的滑动结构，而前述横板固定在滑块上，用以带动上定位件沿设置方向的位置调节。

6.根据权利要求1所述的弹片压入治具，其特征在于：所述机架与横板之间竖直穿设有一实现复位的拉伸弹簧。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的弹片压入治具，其特征在于：该弹片压入治具还包括实现智能控制的电子锁，该电子锁通过PLC与多个传感器相连以实现控制，其中包括设置在旋转拨块一侧并用于探测并控制弹片压缩、下压到位的传感器，位于竖直滑轨一侧并用于探测并控制下移位置的传感器，及安装在产品角度调节结构上的探测并控制角度调节的传感器。