CN205572130U - 一种片材自动打磨清洗线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片材自动打磨清洗线，包括输送带、依次设置在输送带上的入料区、磨刷区、压力水洗区、冷强风吹干区、热风吹干区和收料区，所述磨刷区内设有若干砂轮和驱动砂轮的电机，所述砂轮高度与输送带的高度相匹配，所述压力水洗区内设有若干高压水龙头，所述冷强风吹干区内设有若干第一冷风吹干机，第一冷风吹干机的功率由前到后逐台增大。本实用新型利用磨刷区内的砂轮将片状表面颗粒打磨平，并利用清洗线的压力水洗区将打磨产生的尘点清洗干净，再通过冷强风吹干区和热风吹干区将片材吹干，自动化程度高，可以减少人力投入、提升打磨除尘效率，且增加打磨产品表面打磨区域的品质稳定性、降低因打磨造成的不良率。
Description
技术领域
本实用新型属于通讯等电子产品表面处理领域，尤其涉及一种片材自动打磨清洗线。
背景技术
板材贴合类产品薄膜印刷面颗粒在贴合时出现凹凸不良，需要在贴合前将印刷面的颗粒物打磨平整。目前是通过多名打磨专员、除尘清洁专员和干燥专员通过手工方式完成（如图1所示）；投入人力多，成本高，效率低，而且手工打磨的打磨产品表面打磨区域品质不稳定（容易受到打磨人员主观原因的影响）。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种可以减少人力投入、提升打磨除尘效率，且增加打磨产品表面打磨区域的品质稳定性、降低因打磨造成的不良率的片材自动打磨清洗线。
本实用新型的技术方案：一种片材自动打磨清洗线，包括输送带、依次设置在输送带上的入料区、磨刷区、压力水洗区、冷强风吹干区、热风吹干区和收料区，所述磨刷区内设有若干砂轮和驱动砂轮的电机，所述砂轮高度与输送带的高度相匹配，所述压力水洗区内设有若干高压水龙头，所述冷强风吹干区内设有若干第一冷风吹干机，第一冷风吹干机的功率由前到后逐台增大。
本实用新型利用磨刷区内的砂轮将片状表面颗粒打磨平，并利用清洗线的压力水洗区将打磨产生的尘点清洗干净，再通过冷强风吹干区和热风吹干区将片材吹干，自动化程度高，可以减少人力投入、提升打磨除尘效率，且增加打磨产品表面打磨区域的品质稳定性、降低因打磨造成的不良率。
优选地，所述压力水洗区与冷强风吹干区之间设有吸干区，所述冷强风吹干区与热风吹干区之间设有高压风吹干区。
优选地，所述高压风吹干区内设有若干第二冷风吹干机，所述第二冷风吹干机的功率由前到后逐台增大，功率最小的第二冷风吹干机的功率大于功率最大的第一冷风吹干机的功率。
优选地，所述吸干区内设有若干吸风装置，所述热风吹干区内设有若干热风吹干机。
该种结构使得片材可以吹干的过程是一个循序渐进的过程，从吸干区内的微风吸干，到冷强风吹干区内从小功率风机到中功率风机吹干，再到高压吹干区内大功率风机吹干，最后到热风吹干区内的热风吹干机通过热风吹干。
本实用新型利用磨刷区内的砂轮将片状表面颗粒打磨平，并利用清洗线的压力水洗区将打磨产生的尘点清洗干净，再通过冷强风吹干区和热风吹干区将片材吹干，自动化程度高，可以减少人力投入、提升打磨除尘效率，且增加打磨产品表面打磨区域的品质稳定性、降低因打磨造成的不良率。
附图说明
图1为本实用新型背景技术中提到的手动打磨清洗线结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中1.待打磨物料，2.待清洁物料，3.待干燥物料，4.多名打磨专员，5.多名清洁专员，6.多名干燥专员。
图2中1.入料区，2.磨刷区，3.压力水洗区，4.吸干区，5.冷强风吹干区，6.高压风吹干区，7.热风吹干区，8.收料区，9.砂轮，10.输送带，11.吸风装置，12.高压水龙头，13.第一冷风吹干机，14.第二冷风吹干机，15.热风吹干机。
具体实施方式
下面结合附图和工作过程对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图2所示，一种片材自动打磨清洗线，包括输送带10、依次设置在输送带10上的入料区1、磨刷区2、压力水洗区3、冷强风吹干区5、热风吹干区7和收料区8，磨刷区2内设有若干砂轮9和驱动砂轮9的电机，砂轮9高度与输送带10的高度相匹配，压力水洗区3内设有若干高压水龙头12，冷强风吹干区5内设有若干第一冷风吹干机13，第一冷风吹干机13的功率由前到后逐台增大。压力水洗区3与冷强风吹干区5之间设有吸干区4，冷强风吹干区5与热风吹干区7之间设有高压风吹干区6。高压风吹干区6内设有若干第二冷风吹干机14，第二冷风吹干机14的功率由前到后逐台增大，功率最小的第二冷风吹干机14的功率大于功率最大的第一冷风吹干机13的功率。吸干区4内设有若干吸风装置11，热风吹干区7内设有若干热风吹干机15。
本实用新型工作时，操作人将在入料区将片材吸紧在输送带上，通过控制打磨砂轮与待打磨片材的表面距离，转动打磨砂轮，将高出的需打磨颗粒打磨平整，并通过后置的清洗干燥线将打磨尘点清洗干净并除尘干燥（压力水洗区进行清洗除尘，吸干区、冷强风吹干区、高压风吹干区和热风吹干区进行干燥除尘），可以将人力减少至两人，效率提升5倍，同时打磨效率提升10%以上。
本实用新型中的吸风装置、砂轮、冷风吹干机、热风吹干机和高压水龙头均为市面采购的常规部件，其中高压水龙头的水压为6公斤。
Claims (4)
1.一种片材自动打磨清洗线，其特征在于：其包括输送带、依次设置在输送带上的入料区、磨刷区、压力水洗区、冷强风吹干区、热风吹干区和收料区，所述磨刷区内设有若干砂轮和驱动砂轮的电机，所述砂轮高度与输送带的高度相匹配，所述压力水洗区内设有若干高压水龙头，所述冷强风吹干区内设有若干第一冷风吹干机，第一冷风吹干机的功率由前到后逐台增大。
2.根据权利要求1所述的一种片材自动打磨清洗线，其特征在于：所述压力水洗区与冷强风吹干区之间设有吸干区，所述冷强风吹干区与热风吹干区之间设有高压风吹干区。
3.根据权利要求2所述的一种片材自动打磨清洗线，其特征在于：所述高压风吹干区内设有若干第二冷风吹干机，所述第二冷风吹干机的功率由前到后逐台增大，功率最小的第二冷风吹干机的功率大于功率最大的第一冷风吹干机的功率。
4.根据权利要求2所述的一种片材自动打磨清洗线，其特征在于：所述吸干区内设有若干吸风装置，所述热风吹干区内设有若干热风吹干机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620325931.3U CN205572130U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种片材自动打磨清洗线 |
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| CN201620325931.3U CN205572130U (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种片材自动打磨清洗线 |
Publications (1)
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| CN205572130U true CN205572130U (zh) | 2016-09-14 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205572130U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106623208A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-10 | 贵州大学 | 一种机械铸件多功能清洗设备 |
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2016
- 2016-04-19 CN CN201620325931.3U patent/CN205572130U/zh not_active Expired - Fee Related
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