CN205572033U - 卧式加工中心用排屑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种卧式加工中心用排屑机，包括壳体和输送带，壳体上设置有出料口，输送带包括若干依次连接的链板，所述壳体上对应出料口位置设置有若干吹气孔，所述吹气孔连接有气泵，所述吹气孔朝向链板方向倾斜设置，壳体包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上均分布有吹气孔，且两侧板上的吹气孔关于链板中部对称设置，所述吹气孔上设置有可弯曲并固定的竹节管，所述左侧板和右侧板下方均设置有挡屑板，本实用新型在输送金属废屑时，可将残留在链板上、链板和挡板连接处、链板相互连接处的金属废屑全部清理干净，避免积攒对输送带造成影响，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于排屑机领域，更具体的说涉及一种卧式加工中心用排屑机。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
加工中心可自动根据预先设定好的程序进行自动进行更换刀具，工作人员只需安装拆卸被加工的工件即可，便可自动全部加工完成。在加工过程中需要对刀具不断通过冷却液进行冷却降温，冷却液大量的循环喷在刀具与工件上，在刀具加工工件时产生的大量金属废屑将同时被冷却液冲洗至外部的排屑机上，排屑机将过滤金属废屑中的冷却液，使冷却液保留在排屑机底部的水槽之内，水槽之内的冷却液再经过水泵而送至加工区再次利用。
卧式加工中心用排屑机通常为链板式，由于排屑机具有一端倾斜的上升部，每块链板上均设置有横向的挡板，防止金属废屑下滑，到达高处后在出料口，金属废屑自动落下，落入出料口下方的集屑车内进行收集，但由于金属废屑内依然存有部分冷却液，金属废屑又非常细小，则会有大量的金属废屑粘贴吸附在链板上，特别是在挡板和链板连接处位置，金属废屑堆积在此，还有各链板之间连接处具有缝隙，金属废屑进入此缝隙中，链板在相互转动时造成链板连接处的磨损，长此已久链板容易发生腐蚀或磨损严重，影响其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在输送金属废屑时，可将残留在链板上、链板和挡板连接处、链板相互连接处的金属废屑全部清理干净，避免积攒对输送带造成影响，延长使用寿命的卧式加工中心用排屑机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卧式加工中心用排屑机，包括壳体和输送带，壳体上设置有出料口，输送带包括若干依次连接的链板，所述壳体上对应出料口位置设置有若干吹气孔，所述吹气孔连接有气泵，所述吹气孔朝向链板方向倾斜设置。
进一步的所述壳体包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上均分布有吹气孔，且两侧板上的吹气孔关于链板中部对称设置。
进一步的所述吹气孔上设置有可弯曲并固定的竹节管。
进一步的所述左侧板和右侧板下方均设置有挡屑板。
进一步的所述两个挡屑板分别与左侧板和右侧板铰接，所述两个挡屑板之间设置有固定装置。
进一步的所述固定装置为丝杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气泵向吹气孔内吹气，链板在将金属废屑由出料口送出之后，残留在链板上的金属废屑，便被吹气孔吹出的气所清理，吹气孔朝向链板的方向，保证气流可吹到链板的金属废屑上，当然也可通过可弯曲并固定的竹节管使气流吹出，竹节管可任意改变气流方向，更加容易控制所需要清理的区域，使用方便灵活，被吹掉的金属废屑将被两个挡屑板所阻挡限制其前进路径，防止落到集屑车外侧，保证链板的洁净，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型卧式加工中心用排屑机的立体结构图；
图2为图1中A部的放大图。
附图标记：1、壳体；12、左侧板；13、右侧板；135、吹气孔；16、出料口；2、链板；21、挡板；22、连接处；6、挡屑板；62、丝杆；8、竹节管。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型卧式加工中心用排屑机的实施例做进一步说明。
一种卧式加工中心用排屑机，包括壳体1和输送带，壳体1上设置有出料口16，输送带包括若干依次连接的链板2，所述壳体1上对应出料口16位置设置有若干吹气孔135，所述吹气孔135连接有气泵，所述吹气孔135朝向链板2方向倾斜设置，所述壳体1包括左侧板12和右侧板13，所述左侧板12和右侧板13上均分布有吹气孔135，且两侧板上的吹气孔135关于链板2中部对称设置，本实施例优选的吹气孔135上设置有可弯曲并固定的竹节管8。
工作过程，由加工中心产生的金属废屑被冷却液冲刷至排屑机的输送带上，由若干链板2经上升部带到壳体1的出料口16处，而后金属废屑自由落至下方的集屑车内，此时气泵工作，将气流由竹节管8喷出；首先将竹节管8的方向调整好，优选的倾斜向上倾斜，且位于左侧板12和右侧板13上的竹节管8均朝向链板2的中部方向设置，气流便吹向链板2上，将链板2上残留的金属废屑吹下，特别是链板2连接的缝隙处和链板2与挡板21的连接处22的金属废屑均可被吹下，使金属废屑全部掉落至集屑车内，保证链板2的洁净。
本实施例优选的所述左侧板12和右侧板13下方均设置有挡屑板6，所述两个挡屑板6分别与左侧板12和右侧板13铰接，所述两个挡屑板6之间设置有固定装置，所述固定装置为丝杆62，通过丝杆62的旋转调节两个挡屑板6之间的距离，即两个挡屑板6与左侧板12和右侧板13之间的角度，两个挡屑板6形成限制金属废屑行进的通道；在金属废屑被气流吹下时，金属废屑被两个挡屑板6挡住，当金属废屑被吹落到集屑车外部范围，保证金属废屑全部落入集屑车内收集；根据集屑车所接收的范围，可通过丝杆62来调整两个挡屑板6的角度控制金属废屑掉落范围。
当然本实施例也可选择将吹气孔135与水泵连接，通过竹节管8向链板2上喷水对链板2进行清洗，也可保证链板2的清洁。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种卧式加工中心用排屑机，包括壳体和输送带，壳体上设置有出料口，输送带包括若干依次连接的链板，其特征是：所述壳体上对应出料口位置设置有若干吹气孔，所述吹气孔连接有气泵，所述吹气孔朝向链板方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的卧式加工中心用排屑机，其特征是：所述壳体包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上均分布有吹气孔，且两侧板上的吹气孔关于链板中部对称设置。
3.根据权利要求2所述的卧式加工中心用排屑机，其特征是：所述吹气孔上设置有可弯曲并固定的竹节管。
4.根据权利要求3所述的卧式加工中心用排屑机，其特征是：所述左侧板和右侧板下方均设置有挡屑板。
5.根据权利要求4所述的卧式加工中心用排屑机，其特征是：所述两个挡屑板分别与左侧板和右侧板铰接，所述两个挡屑板之间设置有固定装置。
6.根据权利要求5所述的卧式加工中心用排屑机，其特征是：所述固定装置为丝杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620164586.XU CN205572033U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 卧式加工中心用排屑机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620164586.XU CN205572033U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 卧式加工中心用排屑机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205572033U true CN205572033U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56870401
Family Applications (1)
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| CN201620164586.XU Expired - Fee Related CN205572033U (zh) | 2016-03-03 | 2016-03-03 | 卧式加工中心用排屑机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205572033U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111055161A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-04-24 | 郑州科技学院 | 一种数控机床用机床排屑清理装置 |
-
2016
- 2016-03-03 CN CN201620164586.XU patent/CN205572033U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111055161A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-04-24 | 郑州科技学院 | 一种数控机床用机床排屑清理装置 |
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Granted publication date: 20160914 Termination date: 20170303 |