CN205569883U - 一种螺旋格栅脱水机 - Google Patents
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Abstract
一种螺旋格栅脱水机，包括多个连续层叠或间隔层叠的固定环形成的腔体、以及贯通该腔体的一根螺旋轴；所述固定环的周围通过支柱固定，所述间隔层叠的固定环与固定环之间通过所述支柱上的间隔件形成滤缝；所述螺旋轴包括中心轴、垂直于中心轴的多个层叠的轴叠片形成的螺旋型叶片；在间隔层叠的固定环之间形成的滤缝的相对应的位置的轴叠片为长轴叠片，能够嵌入并清洁滤缝；与固定环相对应的位置的轴叠片为短轴叠片，其外径小于所述固定环的内径；所述腔体分别设有进料口和出料口。本实用新型提供一种结构紧凑、无易损件、且工作效果好的螺旋格栅脱水机。
Description
【技术领域】
本实用新型属于固液分离装置，具体涉及一种螺旋格栅脱水机。
【背景技术】
中国发明专利200780018706.9公开了一种叠螺式固液分离装置，具备有相邻的多个固定板及配置在该相邻的固定板之间的多个可动板的固液分离部、和贯通该固液分离部并延伸的至少一根螺杆，该可动板形成为通过旋转的螺杆推动上述可动板，并且一边通过旋转的螺杆使进入到上述固液分离部中的处理对象物朝向固液分离部的出口移动，一边使从该处理对象物分离的滤液通过固液分离部的固液分离部外排出。
可动板由螺旋轴带动，由于螺旋轴与可动板接触，会造成螺旋轴与可动板的变形，进一步造成机器的超负荷运行，不适用于容易板结的物料。可动板与螺旋轴推进污泥的方向呈垂直分布，螺旋轴在推进物料向前进的时候，会受到一定的阻挡。造成部分污泥无法顺畅地向前推进。螺旋轴推进可动板游动的时候，会让可动板贴近前面的固定板，造成靠近出口端几乎没有缝隙，而靠近进泥端的缝隙过大，容易造成一些沙粒或垃圾将滤缝锁住，也会导致滤液不够干净。如果碰到有一定糊性的物料，就容易导致固定板与可动板之间的滤缝堵死，或者碰到一些本身就不容易滤过的物料，太小的滤缝，反而会影响水的正常滤过。并且，由于可动板与螺旋轴接触，导致二者之间磨损。
【发明内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、无易损件、且工作效果好的螺旋格栅脱水机。
本实用新型是这样实现的：
一种螺旋格栅脱水机，包括多个连续层叠或间隔层叠的固定环形成的腔体、以及贯通该腔体的一根螺旋轴；
所述固定环的周围通过支柱固定，所述间隔层叠的固定环与固定环之间通过所述支柱上的间隔件形成滤缝；
所述螺旋轴包括中心轴、垂直于中心轴的多个层叠的轴叠片形成的螺旋型叶片；
在间隔层叠的固定环之间形成的滤缝的相对应的位置的轴叠片为长轴叠片，能够嵌入并清洁滤缝；
在连续层叠的固定环内部的轴叠片为短轴叠片，其外径小于所述固定环的内径；
所述腔体分别设有进料口和出料口。
进一步地，所述固定环为椭圆形，该椭圆的最短外半径和最长内半径相等。
进一步地，在所述出料口处设置一可调式背压板，以允许被充分挤干的物料从所述可调式背压板的间隙排出。
进一步地，所述螺旋轴的一部分或全部是双头断续螺旋轴。
进一步地，所述断续螺旋轴的断续处相对应的位置其固定环具有内突形结构，在连续层叠的固定环内的内突形结构形成刮轴突起。
本实用新型的优点在于：1、格栅固液分离和固体物输送挤压一体化设计，空间紧凑。2、针对不容易跑料的的物料的可处理效率高，针对容易糊住滤缝的物料，保证滤缝不堵塞。3、输送物料更加的有力。4、没有易损件。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型第一实施例局部结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本实用新型第一实施例部分结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例脱水机的侧视图。
图5是本实用新型第二实施例局部结构示意图。
图6是图5的剖视图。
图7是本实用新型第三实施例局部结构示意图。
图8是图7的剖视图。
图9是本实用新型第三实施例的部分固定环结构示意图。
图10是本实用新型的一种轴叠片的结构示意图。
图11是本实用新型的另一种轴叠片的结构示意图。
【具体实施方式】
第一实施例：
如图1至图4所示，一种螺旋格栅脱水机，包括相邻的多个固定环1形成的腔体、以及贯通该腔体的一根螺旋轴2；所述固定环1为圆形，所述固定环1的周围通过支柱3进行固定，在支柱3上设置间隔件4将所述固定环1相间排列，并形成滤缝；所述螺旋轴2包括中心轴21、垂直于中心轴的多个层叠的轴叠片22形成的螺旋型叶片；在固定环之间形成的滤缝的相对应的位置的轴叠片22长轴叠片，能够嵌入并清洁滤缝；在固定环1内部的轴叠片为短轴叠片，其外径小于固定环1的内径。
所述腔体的两端分别设有进料口5和出料口6。在出料口6处设置一可调式背压板7，以允许被充分挤干的物料从所述可调式背压板7的间隙排出。
当电机8转动的时候，带动螺旋轴2活动，推动物料前进，同时，螺旋轴2上的长轴叠片22及时清理滤缝内的垃圾，确保滤缝不堵塞。另外由于背压板7的作用，只允许被充分挤干的垃圾从背压板7的间隙排出。
第二实施例：
如图5和图6所示，固定环1为椭圆形，该椭圆的最短外半径和最长内半径相等；滤缝中的长轴叠片22的半径与固定环1椭圆的最短外半径和最长内半径一致或略大；位于固定环1内的短轴叠片22半径小于固定环1椭圆的最短内半径。
第三实施例：
如图7和图8所示，螺旋轴为双头断续螺旋轴，在双头断续螺旋轴的断续处相对应的位置其固定环1具有内突形结构11，如图9所示，在连续层叠的固定环内1的内突形结构11形成刮轴突起。
另外，其中轴叠片22的结构可以根据所要处理的物料以及所要实现的功能进行调整，如图10所示，是本实用新型的一种轴叠片的结构示意图。如图11所示，是本实用新型的另一种轴叠片的结构示意图。
本实用新型的优点在于：1、格栅固液分离和固体物输送挤压一体化设计，空间紧凑。2、针对不容易跑料的的物料的可处理效率高，针对容易糊住滤缝的物料，保证滤缝不堵塞。3、输送物料更加的有力。4、没有易损件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施用例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺旋格栅脱水机，其特征在于：
包括多个连续层叠或间隔层叠的固定环形成的腔体、以及贯通该腔体的一根螺旋轴；
所述固定环的周围通过支柱固定，所述间隔层叠的固定环与固定环之间通过所述支柱上的间隔件形成滤缝；
所述螺旋轴包括中心轴、垂直于中心轴的多个层叠的轴叠片形成的螺旋型叶片；
在间隔层叠的固定环之间形成的滤缝的相对应的位置的轴叠片为长轴叠片，能够嵌入并清洁滤缝；
在固定环相对应的位置的轴叠片为短轴叠片，其外径小于所述固定环的内径；
所述腔体分别设有进料口和出料口。
2.如权利要求1所述的一种螺旋格栅脱水机，其特征在于：所述固定环为椭圆形，该椭圆的最短外半径和最长内半径相等。
3.如权利要求1或2所述的一种螺旋格栅脱水机，其特征在于：在所述出料口处设置一可调式背压板，以允许被充分挤干的物料从所述可调式背压板的间隙排出。
4.如权利要求1所述的一种螺旋格栅脱水机，其特征在于：所述螺旋轴的一部分或全部是双头断续螺旋轴。
5.如权利要求4所述的一种螺旋格栅脱水机，其特征在于：所述断续螺旋轴的断续处相对应的位置其固定环具有内突形结构，在连续层叠的固定环内的内突形结构形成刮轴突起。
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