CN202415346U - 叠螺式污泥脱水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种叠螺式污泥脱水机,包括外壳、固定板、活动板、螺旋轴、滤液回收部位和电机,外壳内部排列相互间隔的若干个环形固定板和环形活动板,在外壳的出泥边上开设有排泥口,所述固定板和活动板为同心的,螺旋轴贯穿于每个固定板和活动板的圆心,在所述排泥口的外侧设有背压板,所述背压板与外壳出泥边之间固定连接有切割块,该切割块以螺旋轴轴心为中心呈阵列状分布,至少为一块。本结构设计的叠螺式污泥脱水机避免了排泥口处泥饼的堆积,防止由于挤压力的作用导致背压板挤压变形,更有利于泥饼的排出。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种固液分离的污泥脱水设备领域,尤其涉及一种有利于泥饼排出的叠螺式污泥脱水机。
背景技术:
一般现有技术中的污泥脱水机主要用于:养猪场废水、食品加工废水等废水处理过程中产生的有机污泥;电镀废水,印染废水,含切削油废水,以及涂料等废水处理过程中产生的无机污泥;目前,应用的叠螺式污泥脱水机在排泥口处设有背压板,在背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,形成泥饼,最后被挤压脱落。
在单纯的采用背压板进行挤压处理时,由于内部挤压力过大,容易导致背压板被挤压变形,同时,由于泥饼还是具有一定的黏性,在排出口的泥饼容易产生堆积,导致排泥口堵塞,导致整体污泥排出困难。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是提供一种易于泥饼排出,避免排泥口堵塞,防止背压板变形的叠螺式污泥脱水机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种叠螺式污泥脱水机,包括外壳、固定板、活动板、螺旋轴、滤液回收部位和电机,外壳内部排列相互间隔的若干个环形固定板和环形活动板,在外壳的出泥边上开设有排泥口,所述固定板和活动板为同心的,螺旋轴贯穿于每个固定板和活动板的圆心,在所述排泥口的外侧设有背压板,所述背压板与外壳出泥边之间固定连接有切割块。
进一步的,所述切割块至少为一块,该切割块以螺旋轴轴心为中心呈阵列状分布,有利于泥饼的旋转排出。
更进一步,所述切割块为三块。
为了达到的更好的切割泥饼的效果,所述切割块为切割刀片,该切割刀片的两端分别焊接在背压板和外壳的出泥边上。
本实用新型的有益效果是:本结构设计的叠螺式污泥脱水机避免了排泥口处泥饼的堆积,防止由于挤压力的作用导致背压板挤压变形,更有利于泥饼的排出。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、外壳;2、固定板;3、活动板;4、排泥口;5、电机;6、背压板;7、切割块;8、滤液回收部位;9、螺旋轴;10、进泥口。
具体实施方式:
如图1所示一种叠螺式污泥脱水机,包括外壳1、固定板2、活动板3、螺旋轴9、滤液回收部位8和电机5,外壳1内部排列相互间隔的若干个环形固定板2和环形活动板3,在外壳1的出泥边上开设有排泥口4,所述固定板2和活动板3为同心的,螺旋轴9贯穿于每个固定板2和活动板3的圆心,在所述排泥口4的外侧设有背压板6,所述背压板6与外壳1出泥边之间固定连接有切割块7。
通过浓缩设备后的污泥,由进泥口10进入,电机5带动螺旋轴9转动,螺旋轴9旋转带动活动板3做圆周运动,由固定板2和活动板3组成的过滤结构处于运动状态,脱出的水通过固定板2和活动板3之间的滤缝进入外壳1底部的滤液回收部位8进行排出处理,脱水后的泥饼通过排泥口4,在背压板6的阻挡力和切割块7切割下成小块状排出。
所述切割块7至少为一块,该切割块7以螺旋轴9轴心为中心呈阵列状分布,有利于泥饼的旋转排出。
更进一步,所述切割块7为三块。
为了达到更好的切割泥饼并排出的效果,所述切割块7为切割刀片,该切割刀片的两端分别焊接在背压板6和外壳1的出泥边上。
本结构设计的叠螺式污泥脱水机避免了排泥口4处泥饼的堆积,防止由于挤压力的作用导致背压板6挤压变形,更有利于泥饼的排出。
Claims (4)
1.一种叠螺式污泥脱水机,包括外壳(1)、固定板(2)、活动板(3)、螺旋轴(9)、滤液回收部位(8)和电机(5),其特征在于:外壳(1)内部排列相互间隔的若干个环形固定板(2)和环形活动板(3),在外壳(1)的出泥边上开设有排泥口(4),所述固定板(2)和活动板(3)为同心的,螺旋轴(9)贯穿于每个固定板(2)和活动板(3)的圆心,在所述排泥口(4)的外侧设有背压板(6),所述背压板(6)与外壳(1)出泥边之间固定连接有切割块(7)。
2.根据权利要求1所述的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述切割块(7)至少为一块,该切割块(7)以螺旋轴(9)轴心为中心呈阵列状分布。
3.根据权利要求2所述的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述切割块(7)为三块。
4.根据权利要求1或2或3所述的叠螺式污泥脱水机,其特征在于:所述切割块(7)为切割刀片,该切割刀片的两端分别焊接在背压板(6)和外壳(1)的出泥边上。
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