CN205566845U - 一种电池翻转机构 - Google Patents

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李胜波
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Abstract

本实用新型公开了一种电池翻转机构,其特征在于:包括工作台、设置于工作台上的仿形治具及真空吸板,所述仿形治具中部设有电池放置位,所述仿形治具一侧的工作台上设有旋转气缸,所述真空吸板的端部安装于所述旋转气缸的输出轴上,所述真空吸板经所述旋转气缸可从仿形治具的一侧转动于所述仿形治具的正上方,且所述真空吸板上设有电池吸附位,所述电池吸附位与所述电池放置位相匹配。本实用新型实现了电池翻转的自动化,保证了电池翻转的效率及翻转质量,提高了PCB板安装电池的效率。

Description

一种电池翻转机构
技术领域
本实用新型涉及一种电池翻转机构,主要用于电池正负极的翻转。
背景技术
印制电路板(PCB线路板),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率。
许多PCB电路板上需要安装电池,在现有技术中,电池来料的时候是阴极朝上,而电池贴在PCB电路板上时,需要阳极朝上才可以。在现有技术中,都是人工翻转电池,这样不仅速度慢,而且可能忘记翻转,导致翻转效率低、翻转质量合格率低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电池翻转机构,通过使用该结构,提高了电池翻转效率及翻转质量,保证PCB板电池的安装。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种电池翻转机构,包括工作台、设置于工作台上的仿形治具及真空吸板,所述仿形治具中部设有电池放置位,所述仿形治具一侧的工作台上设有旋转气缸,所述真空吸板的端部安装于所述旋转气缸的输出轴上,所述真空吸板经所述旋转气缸可从仿形治具的一侧转动于所述仿形治具的正上方,且所述真空吸板上设有电池吸附位,所述电池吸附位与所述电池放置位相匹配。
上述技术方案中,所述工作台的底面上还设有一升降气缸,所述升降气缸设置于所述旋转气缸的正下方,所述旋转气缸安装于所述升降气缸的输出轴上。
上述技术方案中,所述仿形治具与所述工作台之间还设有支撑板,所述支撑板上设有复数根导柱,所述仿形治具经所述导柱安装于所述支撑板上。
上述技术方案中,每根所述导柱上还套设有一弹簧,所述弹簧的顶部抵于所述仿形治具的底面上,所述弹簧的底部抵于所述支撑板的顶面上。
上述技术方案中,所述支撑板上设有支撑柱,所述支撑柱对应插于所述电池放置位内。
上述技术方案中,所述弹簧伸长状态下,所述支撑柱的顶面设置于所述电池放置位内部,所述弹簧压缩状态下,所述支撑柱的顶面与所述仿形治具的顶面齐平或外露于所述电池放置位。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型阴极朝上的电池放于仿形治具的电池放置位内,旋转气缸旋转,使真空吸板旋转于仿形治具的正上方,使电池吸附位对应电池放置位,升降气缸下降,使真空吸板压住仿形治具下降,直至电池外露于仿形治具,真空吸板即可完成电池的吸附,然后升降气缸及旋转气缸恢复原样即可,可以使吸附于真空吸板上的电池阳极朝上,即可将其贴覆于PCB板上,与以往手动翻转相比,效率更高,翻转的合格率更好,保证电池的安装于PCB板上的质量;
2.本实用新型结构简单,易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中:1、工作台;2、仿形治具;3、真空吸板;4、电池放置位;5、旋转气缸;6、电池吸附位;7、升降气缸;8、支撑板;9、导柱;10、弹簧;11、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种电池翻转机构,包括工作台1、设置于工作台1上的仿形治具2及真空吸板3,所述仿形治具2中部设有两个电池放置位4,所述仿形治具2一侧的工作台1上设有旋转气缸5,所述真空吸板3的端部安装于所述旋转气缸5的输出轴上,所述真空吸板3经所述旋转气缸5可从仿形治具2的一侧转动于所述仿形治具2的正上方,且所述真空吸板3上设有两个电池吸附位6,所述电池吸附位6与所述电池放置位4相匹配。
参见图1所示,所述工作台1的底面上还设有一升降气缸7,所述升降气缸7设置于所述旋转气缸5的正下方,所述旋转气缸5安装于所述升降气缸7的输出轴上。通过设置升降气缸7,升降气缸7的输出轴伸出时,可以带动旋转气缸5及真空吸板3上升,升降气缸7的输出轴回缩时,带动旋转气缸5及真空吸板3下降。
参见图1所示,所述仿形治具2与所述工作台1之间还设有支撑板8,所述支撑板8上设有4根导柱9,4根所述导柱9设置于支撑板8的4个角上,所述仿形治具2经所述导柱9安装于所述支撑板8上。每根所述导柱9上还套设有一弹簧10,所述弹簧10的顶部抵于所述仿形治具2的底面上,所述弹簧10的底部抵于所述支撑板8的顶面上。
所述支撑板8上设有2根支撑柱11,每根所述支撑柱11对应插于一个所述电池放置位4内。所述弹簧10伸长状态下,所述支撑柱11的顶面设置于所述电池放置位4内部,所述弹簧10压缩状态下,所述支撑柱11的顶面与所述仿形治具2的顶面齐平或外露于所述电池放置位4。
在使用时,将工作台1放置于电池下料处,使电池放置位正对于电池下料处,便于电池自动下料于电池放置位4内。电池先下料于电池放置位4内,电池的阴极朝上,此时,真空吸板3由旋转气缸5带动旋转于仿形治具2的侧部,工作时,旋转气缸5工作,带动真空吸板3旋转,使真空吸板3转动盖于仿形治具2的上端面上,由于电池设置于电池放置位4内,真空吸板3难以吸附到电池,因此,升降气缸7的输出轴回缩,带动旋转气缸5及真空吸板下降,在这个过程当中,真空吸板3下压仿形治具2,使仿形治具2压缩弹簧10,直至仿形治具2下降到一定位置,电池外露于电池放置位4,也外露于仿形治具2的顶部。此时,真空吸板3工作,将电池吸附于真空吸板3上,完成电池的吸附。吸附完成之后,升降气缸7的输出轴伸出,使仿形治具2、真空吸板3及旋转气缸5恢复原位,旋转气缸5工作,使真空吸板3翻转180°,脱离仿形治具2,真空吸板3翻转180°,也就是电池翻转180°,这样可以使电池的阳极朝上,便于贴覆于PCB板上。

Claims (6)

1.一种电池翻转机构,其特征在于:包括工作台、设置于工作台上的仿形治具及真空吸板,所述仿形治具中部设有电池放置位,所述仿形治具一侧的工作台上设有旋转气缸,所述真空吸板的端部安装于所述旋转气缸的输出轴上,所述真空吸板经所述旋转气缸可从仿形治具的一侧转动于所述仿形治具的正上方,且所述真空吸板上设有电池吸附位,所述电池吸附位与所述电池放置位相匹配。
2.根据权利要求1所述的电池翻转机构,其特征在于:所述工作台的底面上还设有一升降气缸,所述升降气缸设置于所述旋转气缸的正下方,所述旋转气缸安装于所述升降气缸的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的电池翻转机构,其特征在于:所述仿形治具与所述工作台之间还设有支撑板,所述支撑板上设有复数根导柱,所述仿形治具经所述导柱安装于所述支撑板上。
4.根据权利要求3所述的电池翻转机构,其特征在于:每根所述导柱上还套设有一弹簧,所述弹簧的顶部抵于所述仿形治具的底面上,所述弹簧的底部抵于所述支撑板的顶面上。
5.根据权利要求4所述的电池翻转机构,其特征在于:所述支撑板上设有支撑柱,所述支撑柱对应插于所述电池放置位内。
6.根据权利要求5所述的电池翻转机构,其特征在于:所述弹簧伸长状态下,所述支撑柱的顶面设置于所述电池放置位内部,所述弹簧压缩状态下,所述支撑柱的顶面与所述仿形治具的顶面齐平或外露于所述电池放置位。
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