CN205565492U - 带有安全隔板保护的万能式断路器 - Google Patents

Abstract

带有安全隔板保护的万能式断路器，包括其上设置有母线的断路器本体和其上设置有桥型触头的抽屉座，断路器本体可摇进摇出的安装到抽屉座上，还包括安全隔板机构，所述的安全隔板机构包括固定安装在抽屉座上的底板、可横向移动地安装在该底板上的安全隔板，以及控制所述的安全隔板横向移动的传动装置；所述的传动装置上的导向件受断路器本体的摇进操作的直接推动而移动，并且驱动安全隔板横向移动开启使母线可与桥型触头接触连接；断路器本体摇出时，所述的传动装置的导向件受传动装置的弹簧的弹力推动而往回移动，并且驱动安全隔板复位移动关闭以遮挡桥型触头。断路器本体直接控制安全隔板，简化传动链，确保开启/关闭时机的精准。

Description

带有安全隔板保护的万能式断路器

技术领域

本实用新型属于低压电器领域，具体涉及一种带有安全隔板保护的万能式断路器，适用于万能式断路器抽屉座的安全隔板的启闭结构。

背景技术

万能式断路器，特别是智能型万能式断路器，是我国上世纪90年代自主研发的空气断路器，具有较为齐全的保护功能，保护动作电流较为精准，智能化程度较高，额定工作电压最高达AC690V/50Hz，额定电流最大至6300A，主要用在配电网络中用来分配电能，保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害，也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害。万能式断路器通常包括断路器本体和抽屉座，抽屉座固定安装并与被控制的主电路电气连接，断路器本体可摇进/摇出(也称之为插入/抽出)地安装到抽屉座上，断路器本体与抽屉座之间的电气连接通常采用触头方式，即抽屉座上设置有桥型触头，而断路器本体上设置有母线，借助于摇进操作的驱动力可使断路器本体上的母线与抽屉座上的桥型触头接触连接，借助于摇出操作的驱动力可使断路器本体上的母线与抽屉座上的桥型触头分离断开。在摇进/摇出的过程中，断路器本体与抽屉座之间的电气连接具有三个位置状态：“连接”位置状态，断路器处于正常工作状态，断路器本体与抽屉座之间处于完全的电气连接状态，其主电路和控制电路都处于连接状态；“试验”位置状态，断路器本体与抽屉座之间处于不完全的电气连接状态，其中主电路处于断开状态，而控制电路都处于连接状态；“断开”位置状态，断路器本体与抽屉座之间处于完全的电气断开状态，其主电路和控制电路都处于断开状态。目前，为了防止在断路器本体处于摇出状态或者与抽屉座分离的状态下，常带电的桥型触头发生意外的安全问题，通常在抽屉座上设置有安全隔板，其功能是：在摇进时安全隔板开启，以使断路器本体上的母线与抽屉座上的桥型触头能接触闭合；在摇出时安全隔板关闭，以使桥型触头安全隔离。现有的智能型万能式断路器主要通过抽屉座导轨上的滑板在断路器本体摇进过程中，推动抽屉座上下两个顶板，迫使顶板张开，使顶板上的安全隔板沿着顶板上的导向结构上下运动，从而打开安全隔板。该种安全隔板启闭结构无法直接反馈断路器本体在抽屉座中的准确位置，容易出现安全隔板开启时机不当，安全隔板卡死等问题，从而影响产品的安全性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述抽屉座安全隔板无法直接反馈本体位置以致容易出现启闭问题的缺陷，提供一种带有安全隔板保护的万能式断路器，通过在抽屉座基座上安装一个安全隔板的导向装置部件，使安全隔板直接反馈断路器本体在抽屉座中的准确位置，继而通过本体行进位置来控制安全隔板的启闭，有效提高了产品的安全性和可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带有安全隔板保护的万能式断路器，包括其上设置有母线的断路器本体1和其上设置有桥型触头且与被控制的主电路电气连接的抽屉座2，断路器本体1可摇进摇出的安装到抽屉座2上，以实现断路器本体1上的母线与抽屉座2上的桥型触头之间的接触连接和分离断开，还包括可直接反馈断路器本体1在抽屉座2中的准确位置的安全隔板机构3，所述的安全隔板机构3包括固定安装在抽屉座2上的底板31、可横向移动地安装在该底板31上的安全隔板32，以及控制所述的安全隔板32横向移动的传动装置33；所述的传动装置33上的导向件332受断路器本体1的摇进操作的直接推动而移动，并且驱动安全隔板32横向移动开启使母线可与桥型触头接触连接；断路器本体1摇出时，所述的传动装置33的导向件332受传动装置33的弹簧331的弹力推动而往回移动，并且驱动所述的安全隔板32复位移动关闭以遮挡桥型触头。

优选的，所述的安全隔板机构3包括前后设置的两块安全隔板32，一个传动装置33可同时控制两块安全隔板32分别向两侧横向移动实现安全隔板的开启和关闭。

优选的，所述的安全隔板机构3包括设置在底板31上部的前后设置的两块安全隔板32，以及设置在底板31下部的前后设置的另外两块安装隔板32；还包括设置在底板31中部的两个传动装置33，其中一个传动装置33可控制位于上部的两块安全隔板32分别向两侧横向移动，另一个传动装置33可控制位于下部的两块安全隔板32分别向两侧横向移动。

优选的，所述的导向件332驱动安全隔板32横向移动的机构为平移传动机构；所述的平移传动机构包括设置在导向件332上的凸起的曲线轮廓332a、332b，以及设置在安全隔板32上的下凹的从动滑槽322a、322b；或者，所述的平移传动机构包括设置在导向件332上的下凹的曲线轮廓，以及设置在安全隔板32上的凸起的从动滑子。

优选的，所述的安全隔板32设置有窗孔320；安全隔板32在开启状态下，所述的窗孔320对着抽屉座2上的桥型触头，以使断路器本体1的母线10能穿过窗孔320后与桥型触头接触连接；安全隔板32在关闭状态下，所述的窗孔320从桥型触头移开，使安全隔板32的无窗孔区域遮挡桥型触头以将其安全隔离。

优选的，所述的底板31上设置有导向结构310，所述的安全隔板32可横向移动地安装在导向结构310上。

优选的，所述的安全隔板32横向移动的方向X与断路器本体1的移动方向Y垂直；所述的导向件332移动的方向与断路器本体1的移动方向Y平行。

优选的，所述的传动装置33包括固定安装在底板31上的基座333、可纵向移动地安装在基座333上的导向件332和驱动该导向件332复位的弹簧331；所述的弹簧331的一端与基座333连接，弹簧331的另一端与导向件332连接；所述的导向件332上设置有驱动安全隔板32移动的曲线轮廓。

优选的，所述的基座333上设有导向件332移动的滑槽，滑槽的一端中部设有滑动导向台3331，滑动导向台3331内设有固定弹簧331一端的弹簧槽3332；所述的导向件332成板状，导向件332的一侧与基座333的滑槽滑动配合，导向件332的另一侧上设有与安全隔板32配合的曲线轮廓；导向件332的一端设有与断路器本体1接触配合的驱动头332c，另一端设有与滑动导向台3331配合的滑动导向槽3324，滑动导向槽3324内设有固定弹簧331另一端的弹簧柱3325。

优选的，所述的导向件332上设有两条曲线轮廓，每条曲线轮廓均包括开启段3321、斜线段3322和关闭段3323，斜线段3322连接在开启段3321和关闭段3323之间；两条曲线轮廓的开启段3321和关闭段3323平行设置，两条曲线轮廓的开启段3321之间的距离小于两条曲线轮廓的关闭段3323之间的距离，两条曲线轮廓的斜线段3322的倾斜方向相反。

本实用新型的带有安全隔板保护的万能式断路器，通过安全隔板机构及其由断路器本体实际所处的确定位置直接控制安全隔板的开启/关闭控制，从而优化了万能式断路器的安全隔板保护的相关结构，并简化了其传动链，可确保安全隔板开启/关闭时机的精准，并且通过导向件控制安全隔板横向移动的结构使结构简化，防止出现安全隔板卡死问题，能够有效改善断路器产品的安全性和可靠性。此外，通过一个传动装置控制前后两块安全隔板的方式可有效减少传动装置的形成，简化安全隔板机构的结构。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，从附图所示实施例的描述中可更清楚地看出本实用新型的优点和特征，其中：

图1是本实用新型一实施例的带有安全隔板保护的万能式断路器的外形结构的立体示意图。

图2是图1所示的万能式断路器中的抽屉座2和安全隔板机构3的立体示意图。

图3是处于关闭状态的图1所示的万能式断路器中的安全隔板机构3的立体示意图。

图4是处于开启状态的图1所示的万能式断路器中的安全隔板机构3的立体示意图。

图5是处于开启状态的图1所示的万能式断路器中的安全隔板机构3的安全隔板32与传动装置33的装配关系的立体示意图。

图6是图1所示的万能式断路器中的安全隔板机构3的传动装置33的立体示意图。

图7是断路器本体处于“连接”位置状态下图1所示的本实用新型的带有安全隔板保护的万能式断路器的内部结构的立体示意图。

图8是断路器本体处于“断开”位置状态下图1所示的本实用新型的带有安全隔板保护的万能式断路器的内部结构的立体示意图。

图9是示出了在开启状态下各动作件的位置状态的图7所示的“连接”位置状态下的安全隔板机构3的平面示意图。

图10是示出了在关闭状态下各动作件的位置状态的图8所示的“断开”位置状态下的安全隔板机构3的平面示意图。

图11是图3的A局部放大示意图。

图12是图5的B局部放大示意图。

具体实施方式

参见图1、2，在图1所示的本实用新型的带有安全隔板保护的万能式断路器的实施例中，包括其上设置有母线10的断路器本体1和其上设置有桥型触头(参见图4)且与被控制的主电路电气连接的抽屉座2，断路器本体1可摇进和摇出的安装到抽屉座2上，以实现断路器本体1上的母线与抽屉座上的桥型触头之间的接触连接和分离断开。该断路器还包括可直接反馈断路器本体1在抽屉座2中的准确位置的安全隔板机构3，所述的安全隔板机构3包括固定安装在抽屉座2上的底板31、至少一个可横向移动地安装在该底板31上的安全隔板32，以及至少一个控制所述的一个或全部安全隔板32横向移动的传动装置33；所述的传动装置33上的导向件332受断路器本体1的摇进操作的直接推动而移动，并且所述的导向件332的移动驱动所述的安全隔板32横向移动，开启使母线可与桥型触头接触连接；断路器本体1摇出时，所述的导向件332受所述的传动装置33的弹簧331的弹力推动而往回移动，该导向件332的移动驱动所述的安全隔板32复位移动关闭以以遮挡桥型触头。由于导向件332的移动与安全隔板32的横向移动是联动的，因此用断路器本体1直接推动传动装置33的导向件332的移动，就是用断路器本体1移动的准确位置直接控制安全隔板32的开启/关闭，从而能有效杜绝安全隔板32开启时机不当、安全隔板卡死等影响产品的安全性和可靠性的问题。

安全隔板的启闭是通过断路器本体直接正面碰撞传动装置33的导向件332，让安全隔板沿导向件332上预定的运动轨迹运动，以实现通过断路器本体1的位置直接启闭安全隔板的功能。断路器本体1如已知的方式可移动地(即可摇进摇出地)安装在抽屉座2上，断路器本体1在朝其移动方向Y(参见图1、3-6)的移动过程中，具有“连接”、“试验”和“断开”三个位置状态。在如图7所示的“连接”位置状态下，断路器本体1上的母线10与抽屉座2上的桥型触头接触连接；在如图8所示的“断开”位置状态下，断路器本体1上的母线10与抽屉座2上的桥型触头分离断开。安全隔板机构3设置在断路器本体1与桥型触头之间，在“连接”位置状态下，安全隔板机构3的安全隔板32开启，使得母线10能穿过安全隔板32后与桥型触头接触连接；在“断开”位置状态下，安全隔板机构3的安全隔板32关闭，使得安全隔板32遮挡住桥型触头，以将桥型触头与母线及外界安全隔离。

所述的安全隔板机构3是本实用新型的一个主要的有益特点，它可以有多种实施方式。一种优选的实施方式为所述的安全隔板机构3包括固定安装在抽屉座2上的底板31、前后设置的两块安全隔板32，一个传动装置33可同时控制两块安全隔板32分别向两侧横向移动实现安全隔板的开启和关闭。两块安全隔板32即：外面的前隔板321和里面的后隔板322。在如图1-图12给出的具体实施例中，所述的安全隔板机构3包括设置在底板31上部的前后设置的两块安全隔板32，以及设置在底板31下部的前后设置的另外两块安装隔板32；还包括设置在底板31中部的两个传动装置33，其中一个传动装置33可控制位于上部的两块安全隔板32分别向两侧横向移动，另一个传动装置33可控制位于下部的两块安全隔板32分别向两侧横向移动。断路器本体1摇进时，同时驱动两个传动装置33分别使位于上部和下部的两组安全隔板32开启；参见图7、8，摇进操作驱使断路器本体1插入抽屉座2的过程中，断路器本体1的朝向桥型触头方向的外侧壁11直接推动传动装置33的导向件332朝移动方向Y的里面移动，该导向件332的移动驱动安全隔板32横向移动，即如图3所示：上部的两块安全隔板32的外隔板321朝横向移动的方向X(参见图2-6)的右面移动，里面的内隔板322朝横向移动的方向X的左面移动；而下部的两块安全隔板32的外面的外隔板321朝横向移动的方向X的左面移动，里面的内隔板322朝横向移动的方向X的右面移动。并且，该横向移动致使外隔板321和内隔板322上的窗孔320重合开启(如图4所示)。摇出操作驱使断路器本体1从抽屉座2中抽出的过程中，驱动传动装置33的弹簧331的弹力推动导向件332往回移动，即朝移动方向Y的外面移动，导向件332的移动驱动安全隔板32复位移动，以使外隔板321和内隔板322的窗孔320从桥型触头移开(如图3所示)。

附图1-12给出的实施方式是采用两个传动装置33，且每个传动装置33控制两块安全隔板32的情况，此为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的安全隔板机构3不限于附图给出的实施形式，还可以是每个传动装置33控制一块安全隔板32的横向移动实现开启和关闭。当然还可以只设置一个传动装置33，一个传动装置33控制一块安全隔板32横向移动，或者同时控制两块安全隔板32分别向两侧横向移动动实现开启和关闭。

本实用新型的另一个有益特点是关于导向件332驱动安全隔板32横向移动的传动机构，它可有多种结构方案，一种优选的方案是：所述的导向件332和安全隔板32上设置有平移传动机构，导向件332通过所述的平移传动机构驱动安全隔板32横向移动。所述的平移传动机构一种优选的方式如图5、图6和图12给出的实施例：其包括设置在导向件332上的凸起的曲线轮廓(外曲线轮廓332a和内曲线轮廓332b)，以及设置在外隔板321、内隔板322上的下凹的从动滑槽，并且，从动滑槽322a、322b与凸起的曲线轮廓332a、332b滑动配合(即外从动滑槽332a与外曲线轮廓332a滑动配合，内从动滑槽332b与内曲线轮廓332b滑动配合)；当导向件332带着凸起的曲线轮廓332a、332b沿断路器本体1的移动方向Y移动时，从动滑槽322a、322b在凸起的曲线轮廓332a、332b上滑动，该滑动带动外隔板321、内隔板322沿横向移动方向X移动，但它们的方向相反。

上述给出的实施例是一个安全隔板机构3采用两个安全隔板的情况，但本实用新型的安全隔板机构3不限于附图给出的实施例，例如，也可以采用一个安全隔板(321或322)、一个从动滑槽(322a或322b)、一个凸起的曲线轮廓(332a或332b)。此外，另一种可替代的方案是，导向件332上的凸起的曲线轮廓可用下凹的曲线轮廓(图中未示出)替代，与之相匹配的安全隔板32上的从动滑槽可用凸起的从动滑子(图中未示出)替代，即：所述的平移传动机构包括设置在导向件332上的下凹的曲线轮廓，以及设置在安全隔板32上的凸起的从动滑子。

本实用新型的再一个有益特点是关于安全隔板32和传动装置33的安装结构，它可有多种结构方案。一种优选的安全隔板32的安装结构如图3和图11所示：所述的底板31上设置有导向结构310，外隔板321和内隔板322可横向移动地安装在导向结构310上。导向结构310包括第一侧面31a、第二侧面31b、底面31c，第一侧面31a、底面31c、第二侧面31b依次衔接构成的导向槽，导向槽可以是间断的(如图3所示)，也可以是连续的(图中未示出)。一种优选的安全隔板32和传动装置33的安装位置的布局结构如图2至图5所示：所述的两个传动装置33分别设置在底板31的中部，其中一个传动装置33控制的安全隔板32设置在底板31的上部，另一个传动装置33控制的安全隔板32设置在底板31的下部。一种优选的安全隔板32和传动装置33的移动方向的布局结构如图2至图5所示：所述的安全隔板32横向移动的方向X与断路器本体1的移动方向Y垂直；所述的导向件332移动的方向与断路器本体1的移动方向Y平行。

本实用新型的又一个有益特点是关于传动装置33的具体结构，它可有多种结构方式，一种优选的如图6所示：所述的传动装置33包括固定安装在底板31上的基座333、可纵向移动地安装在基座333上的导向件332以及驱动导向件332复位的弹簧331；弹簧331的一端与基座333连接，弹簧331的另一端与导向件332连接；导向件332上设置有驱动安全隔板32移动的曲线轮廓。具体的所述的基座333上设有导向件332移动的滑槽，滑槽的一端中部设有滑动导向台3331，滑动导向台3331内设有固定弹簧331一端的弹簧槽3332；所述的导向件332成板状，导向件332的一侧与基座333的滑槽滑动配合，导向件332的另一侧上设有与安全隔板32配合的曲线轮廓；导向件332的一端设有与断路器本体1接触配合的驱动头332c，另一端设有与滑动导向台3331配合的滑动导向槽3324，滑动导向槽3324内设有固定弹簧331另一端的弹簧柱3325。滑动导向台3331同时起到安装弹簧和导向件滑动的导向作用，弹簧331一端插在基座333的弹簧槽3332内，另一端套在导向件332的弹簧柱3325上。所述的导向件332上设有两条曲线轮廓，用于同时驱动两个安全隔板横向移动，每条曲线轮廓均包括开启段3321、斜线段3322和关闭段3323，斜线段3322连接在开启段3321和关闭段3323之间；两条曲线轮廓的开启段3321和关闭段3323平行设置，两条曲线轮廓的开启段3321之间的距离小于两条曲线轮廓的关闭段3323之间的距离，两条曲线轮廓的斜线段3322的倾斜方向相反。当曲线轮廓的的关闭段3323与安全隔板32的动滑槽接触时，安全隔板32处于关闭状态；当斜线段3322与安全隔板32接触时，安全隔板32处于开启过程中；当开启段3321与安全隔板32接触时，安全隔板32处于开启稳定状态。

本实用新型的安全隔板32的启闭包括多种实施方式，第一，导向件332上具有两个凸起导向特征，安全隔板32上有凹槽特征，两者相互配合，导向件332前后运动过程中，安装隔板32上的凹槽沿着导向件332上的凸起轨迹运动，实现安装隔板32的左右启闭功能。第二，将安全隔板32的前隔板321和后隔板322上下联通，通过单个导向件332实现上下安全隔板启闭功能。第三，通过改变导向件332的凸起导向特征，加大隔板321的运动轨迹横向距离，仅用单块隔板321移动就能实现安全隔板启闭功能。此外，将导向件332的安装方式从水平安装可变为垂直安装，实现隔板321的上下启闭功能。如图2至图5所示，所述的安全隔板32设置有窗孔320；安全隔板32在开启状态下，所述的窗孔320对着抽屉座2上的桥型触头，以使断路器本体1的母线10能穿过窗孔320后与桥型触头接触连接；安全隔板32在关闭状态下，所述的窗孔320从桥型触头移开，使安全隔板32的无窗孔区域遮挡桥型触头以将其安全隔离。

下面结构图1至图12给出的实施例，进一步说明本实用新型的带有安全隔板保护的万能式断路器的安全隔板机构3的工作原理。

在图8所示的断路器本体1处于“断开”位置状态下：安全隔板机构3的传动装置33的各动作件的位置如图3、图10所示，传动装置33的导向件332在弹簧331的弹力推动下处于复位状态；安全隔板32处于如图2、图3所示的关闭状态位置；断路器本体1上的母线10与抽屉座2上的桥型触头分离，断路器本体1的外侧壁11与导向件332上的驱动头332c分离。

在图8所示的“断开”位置状态下，摇进操作驱使断路器本体1沿其移动方向Y的插进方向移动。当断路器本体1移动到第一个确定的位置时，其外侧壁11与导向件332上的驱动头332c接触；断路器本体1继续朝插进方向移动，其外侧壁11推动驱动头332c，使导向件332克服弹簧331的弹力朝插进方向移动，该移动使导向件332通过曲线轮廓驱使安全隔板32横向移动，该横向移动致使安全隔板32开启，直到断路器本体1移动到第二个确定的位置时安全隔板32开启到位。在安全隔板32开启到位后，断路器本体1继续朝插进方向移动，母线10插入开启的安全隔板32的窗孔320内，直到母线10与抽屉座2上的桥型触头接触，到达图7所示的“连接”位置状态，安全隔板机构3的传动装置33的各动作件的位置如图4、图9所示的状态。

在图7所示的“连接”位置状态下，摇出操作驱使断路器本体1沿其移动方向Y的抽出方向移动，母线10与抽屉座2上的桥型触头分离。当断路器本体1继续移动到所述的第二个确定的位置时，母线10从开启的安全隔板32的窗孔320内抽出，断路器本体1继续移动，使导向件332在弹簧331的弹力推动下向复位方向(抽出方向)移动，该移动使导向件332通过曲线轮廓驱使安全隔板32横向移动，该横向移动致使安全隔板32关闭，直到断路器本体1移动到所述的第一个确定的位置时安全隔板32关闭到位。

从以上工作原理的描述可见，不管断路器本体1是否放置在抽屉座2的导轨上滑板(图中未示出)上，隔板321，322的开启到位是由断路器本体1实际所处的第二个确定的位置控制的，而外隔板321和内隔板322的关闭到位是由断路器本体1实际所处的第一个确定的位置控制的，传动装置33驱动安全隔板32的开启/关闭无需如现有技术将导轨上滑板进入传动链，因此，本实用新型的安全隔板机构3的功能与效果，不仅在于确保了安全隔板32开启/关闭时机的精准，防止安全隔板32卡死，可改善断路器产品的安全性和可靠性，而且还在于简化了传动链，优化了万能式断路器的安全隔板保护相关的结构。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有安全隔板保护的万能式断路器，包括其上设置有母线的断路器本体(1)和其上设置有桥型触头且与被控制的主电路电气连接的抽屉座(2)，断路器本体(1)可摇进摇出的安装到抽屉座(2)上，以实现断路器本体(1)上的母线与抽屉座(2)上的桥型触头之间的接触连接和分离断开，其特征在于：

还包括可直接反馈断路器本体(1)在抽屉座(2)中的准确位置的安全隔板机构(3)，所述的安全隔板机构(3)包括固定安装在抽屉座(2)上的底板(31)、可横向移动地安装在该底板(31)上的安全隔板(32)，以及控制所述的安全隔板(32)横向移动的传动装置(33)；

所述的传动装置(33)上的导向件(332)受断路器本体(1)的摇进操作的直接推动而移动，并且驱动安全隔板(32)横向移动开启使母线可与桥型触头接触连接；断路器本体(1)摇出时，所述的传动装置(33)的导向件(332)受传动装置(33)的弹簧(331)的弹力推动而往回移动，并且驱动所述的安全隔板(32)复位移动关闭以遮挡桥型触头。

2.根据权利要求1所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的安全隔板机构(3)包括前后设置的两块安全隔板(32)，一个传动装置(33)可同时控制两块安全隔板(32)分别向两侧横向移动实现安全隔板的开启和关闭。

3.根据权利要求2所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的安全隔板机构(3)包括设置在底板(31)上部的前后设置的两块安全隔板(32)，以及设置在底板(31)下部的前后设置的另外两块安装隔板(32)；还包括设置在底板(31)中部的两个传动装置(33)，其中一个传动装置(33)可控制位于上部的两块安全隔板(32)分别向两侧横向移动，另一个传动装置(33)可控制位于下部的两块安全隔板(32)分别向两侧横向移动。

4.根据权利要求1所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的导向件(332)驱动安全隔板(32)横向移动的机构为平移传动机构；所述的平移传动机构包括设置在导向件(332)上的凸起的曲线轮廓(332a、332b)，以及设置在安全隔板(32)上的下凹的从动滑槽(322a、322b)；或者，所述的平移传动机构包括设置在导向件(332)上的下凹的曲线轮廓，以及设置在安全隔板(32)上的凸起的从动滑子。

5.根据权利要求1所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的安全隔板(32)设置有窗孔(320)；安全隔板(32)在开启状态下，所述的窗孔(320)对着抽屉座(2)上的桥型触头，以使断路器本体(1)的母线(10)能穿过窗孔(320)后与桥型触头接触连接；安全隔板(32)在关闭状态下，所述的窗孔(320)从桥型触头移开，使安全隔板(32)的无窗孔区域遮挡桥型触头以将其安全隔离。

6.根据权利要求1所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的底板(31)上设置有导向结构(310)，所述的安全隔板(32)可横向移动地安装在导向结构(310)上。

7.根据权利要求1所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的安全隔板(32)横向移动的方向X与断路器本体(1)的移动方向Y垂直；所述的导向件(332)移动的方向与断路器本体(1)的移动方向Y平行。

8.根据权利要求1所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的传动装置(33)包括固定安装在底板(31)上的基座(333)、可纵向移动地安装在基座(333)上的导向件(332)和驱动该导向件(332)复位的弹簧(331)；所述的弹簧(331)的一端与基座(333)连接，弹簧(331)的另一端与导向件(332)连接；所述的导向件(332)上设置有驱动安全隔板(32)移动的曲线轮廓。

9.根据权利要求8所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的基座(333)上设有导向件(332)移动的滑槽，滑槽的一端中部设有滑动导向台(3331)，滑动导向台(3331)内设有固定弹簧(331)一端的弹簧槽(3332)；所述的导向件(332)成板状，导向件(332)的一侧与基座(333)的滑槽滑动配合，导向件(332)的另一侧上设有与安全隔板(32)配合的曲线轮廓；导向件(332)的一端设有与断路器本体(1)接触配合的驱动头(332c)，另一端设有与滑动导向台(3331)配合的滑动导向槽(3324)，滑动导向槽(3324)内设有固定弹簧(331)另一端的弹簧柱(3325)。

10.根据权利要求8所述的带有安全隔板保护的万能式断路器，其特征在于：所述的导向件(332)上设有两条曲线轮廓，每条曲线轮廓均包括开启段(3321)、斜线段(3322)和关闭段(3323)，斜线段(3322)连接在开启段(3321)和关闭段(3323)之间；两条曲线轮廓的开启段(3321)和关闭段(3323)平行设置，两条曲线轮廓的开启段(3321)之间的距离小于两条曲线轮廓的关闭段(3323)之间的距离，两条曲线轮廓的斜线段(3322)的倾斜方向相反。