CN205564839U - 一种侧拉电瓶箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电瓶箱结构，尤其涉及一种侧拉电瓶箱。包括具有上开口的电瓶箱体，用于安装电瓶的电瓶侧拉门结构，以及用于锁定电瓶的电瓶锁结构。侧拉门结构包括设置在电瓶箱体侧面的电瓶安装口、以及侧拉装置；侧拉装置包括设有轨道的轨道面，电瓶安装口设置用于安装侧拉装置的安装部，侧拉装置一端的设置与安装部对应的侧拉装置安装件，使得侧拉装置可保持轨道面向上安装于安装部中。电瓶锁结构安装于上开口中并且和电池箱体铰接的锁体，锁体包括连接部、设置在连接部一端用于与电池箱体铰接的锁体安装件、设在连接部另一端用于对放置在电池箱体中的电瓶进行限位的电瓶限位件。

Description

一种侧拉电瓶箱

技术领域

本实用新型涉及电瓶箱结构，尤其涉及一种侧拉电瓶箱。

背景技术

电动搬运车以蓄电池作为其动力来源，进行驱动，大幅降低了工人的劳动强度，提高工作效率。现有的电动搬运车的蓄电池一般都是固定在车架上。当蓄电池的电力用尽时，需要将电动搬运车行驶至特定的充电区域进行充电或者将蓄电池从车架上拆卸下来，更换电力充足的蓄电池以继续使用。

电动搬运车的所运载的货物重量一般至少为1吨，需要很大容量的蓄电池作为其动力来源，而这种蓄电池的重量相当大。蓄电池在安装时需要很大的力量才能将其拎起，有些情况下甚至需要采用专门的电池拆卸起重设备。

授权公告号为CN 204778650 U，授权公告日为2015年11月18日的实用新型专利公开了一种电动堆高车的电瓶滑架。通过在蓄电池组下设置电瓶滑架，使得蓄电池组具有了侧拉功能，节省了更换电池所需的人力，可以快速更换电瓶，提高工作效率。但是侧拉式的安装方式在侧面将蓄电池推入安装位，很容易由于安装人员的疏忽造成安装不到位的问题。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种结构简单、安装可靠的一种侧拉电瓶箱。

本实用新型的技术方案如下：一种侧拉电瓶箱，包括具有上开口的电瓶箱体，用于安装电瓶的电瓶侧拉门结构，以及用于锁定电瓶的电瓶锁结构，其特征在于：所述侧拉门结构包括设置在所述电瓶箱体侧面的电瓶安装口、以及侧拉装置；所述侧拉装置包括设有轨道的轨道面，所述电瓶安装口设置用于安装所述侧拉装置的安装部，所述侧拉装置一端的设置与所述安装部对应的侧拉装置安装件，使得所述侧拉装置可保持所述轨道面向上安装于所述安装部中。所述电瓶锁结构安装于所述上开口中并且和所述电瓶箱体铰接的锁体，所述锁体包括连接部、设置在所述连接部一端用于与所述电瓶箱体铰接的锁体安装件、设在所述连接部另一端用于对放置在所述电瓶箱体中的电瓶进行限位的电瓶限位件。将所述侧拉装置保持所述轨道面向上安装于所述安装部中，通过所述轨道可将电瓶推入或者拉出所述箱体；电瓶安装好以后，通过所述锁体对电瓶进行限位。简化了整个电瓶安装过程，对于操作人员来讲更为省力。

作为优选，所述安装件包括向下开口的侧拉装置安装口、以及设置在所述侧拉装置安装口上方的搭靠部。将所述侧拉装置安装口倒扣于所述电瓶安装口的底边上，使得所述搭靠部搭靠在所述电瓶安装口的底边上即可完成所述侧拉装置的安装，使得所述侧拉装置的安装方便快捷。

作为优选，所述侧拉装置可保持所述轨道面朝内盖合所述电瓶安装口上。此时，所述侧拉装置可作为电瓶门安装在所述电瓶安装口中，既节省空间，同时此门板可作为轨道的延长部分，在拉出电瓶时使得电瓶的中心一直是落在轨道上的，无需担心电瓶拉出车体时电瓶会跌落，操作者可以比较轻松，不需要一直用力拎着电瓶直到电瓶可以被顺利取出的位置。

作为优选，所述安装部包括竖直设置在所述电瓶安装口（21）内的支撑板，所述支撑板高度比所述电瓶安装口的底边的高度小，所述侧拉装置安装件包括垂直于轨道平面设置的搭板；所述电瓶安装口内的上部设有上限位部。当所述侧拉装置垂直90度放置时，所述支撑板通过水平放置于其上的搭板，对所述侧拉装置进行支撑；同时，所述上限位部在所述电瓶安装口内防止所述电瓶门的上部向所述电瓶安装口内倾斜，以使得所述侧拉装置保持所述轨道安装面朝内安装于所述电瓶安装口中。

作为优选，所述电瓶限位件包括设在所述连接部上向下延伸的限位板。将所述锁体向上翻转，可将电瓶由所述侧向开口安装于所述电瓶箱体中。将所述锁体向下翻转，可所述限位板落于所述电瓶的外侧对安装于所述电瓶箱体中电瓶进行限位。

作为优选，所述锁体还包括用于将所述电瓶限位件和所述电瓶磁性固定的磁钢。所述磁钢将所述电瓶限位件与所述电瓶磁性固定，提高所述锁体对所述电瓶的定位效果，同时可有效避免行进过程中产生的震动。

作为优选，所述连接部上设有用于对电瓶进行压紧的压紧垫块。所述压紧垫块在上方压紧所述电瓶，防止所述电瓶上下跳动。

作为优选，该电瓶锁结构还包括可盖合于所述上开口的锁盖，所述锁盖包括可使得所述锁盖无法闭合的阻挡件。所述阻挡件可在所述电瓶未完全推入所述电瓶箱体中时，阻挡所述锁盖向下闭合在所述上开口，以提醒操作人员，防止了电瓶安装不到位。

作为优选，所述阻挡件包括位于所述限位板上方的锁体限位件；所述锁盖盖合于所述上开口时，所述锁体限位件与所述电瓶在竖直方向上的距离小于所述限位板在竖直方向上的高度。当所述电瓶未完全推入所述电瓶箱体中时，所述限位板落到所述电瓶的上表面，整个锁体被顶起于所述上开口的开口空间中。在将所述锁盖盖合时，位于所述限位板上方的所述锁体限位件落在所述锁体上，导致所述锁盖无法继续下落将所述上开口闭合，以提醒操作人员，防止了电瓶安装不到位。

作为优选，所述连接部延伸至所述限位板外侧形成压板；所述锁体限位件在所述锁盖盖合于所述上开口时，可压在所述压板上对所述锁体进行限位。

本实用新型公开的一种侧拉电瓶箱，具有如下有益效果：

1. 电瓶锁对电瓶进行固定，便于电瓶以侧拉的方向进行安装和拆卸。

2. 门板同时具有轨道的功能，辅助操作人员安装和拆卸电瓶。

3. 门板作为车体轨道的延长，提供电瓶拉出车体时的电瓶支承，操作者可以垂直方向拎起电瓶，操作更便利，降低劳动强度。

4. 门板插入式安装于电瓶安装口中，方便门板的安装和拆卸。

5. 将电瓶门板和电瓶轨道集成在一起，大大降低了生产和库存成本。

6. 在电瓶安装不到位或者电瓶锁处于打开状态时，锁盖无法盖上，可以对操作人员进行提示，防止电瓶安装出错。

7. 电瓶门可以作为独立的配件，与多个侧拉电瓶箱配合使用，节约使用成本。

附图说明

图1 侧拉电瓶箱示意图。

图2侧拉装置结构示意图。

图3电瓶安装口示意图。

图4侧拉装置的侧拉轨道工作位示意图

图5侧拉装置的闭合门工作位示意图

图6锁体结构示意图。

图7锁盖结构示意图。

图8电瓶正确锁上的示意图。

图9电瓶安装错误的示意图。

图10电瓶锁未锁示意图。

其中，1-电瓶箱体、11-上开口、4-电瓶、21-电瓶安装口、22-侧拉装置、31-锁盖、32-锁体、211-底边、212-支撑板、213-上限位部、214-下限位部、215-插缝、221-门板、222-侧板、223-门锁、224-轨道、225-侧拉装置安装件、311-盖板、312-侧板、313-锁体限位件、321-连接部、322-安装件、323-限位板、324-压板、325-压紧垫块、2251-侧拉装置安装口、2252-搭靠部、2253-搭板、2241-电瓶滑道、3221-安装板、3222-转轴、3231-磁铁安装孔、3232-磁铁、32211-安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。安装于电动搬运车货叉上方的侧拉电瓶箱，包括具有上开口11的电瓶箱体1，电瓶箱体1的侧面设置有用于安装电瓶4的电瓶侧拉门结构，电瓶箱体1上部设置用于固定电瓶的电瓶锁结构。

电瓶侧拉门结构包括设置在箱体侧面的电瓶安装口21，以及可安装于电瓶安装口21中的侧拉装置22。

侧拉装置22包括门板221、相互平行分设于门板221两侧的侧板222、以及设置在门板上的门锁223，两个侧板222和门板221形成用于电瓶滑动的轨道224。轨道内通过螺栓安装铺设有尼龙材质的电瓶滑道2241，以减小轨道和电瓶之间的滑动摩擦力，使得电瓶推拉更加省力。电瓶滑道2241还提高了轨道的强度，防止轨道在长期使用过程中变形。另外，单独铺设在轨道中的电瓶滑道2241即使在使用过程中变形，或者经过长期的摩擦表面变得粗糙时，只需要更换新的电瓶滑道即可，大大简化了维护程序。

侧拉装置端部设置有侧拉装置安装件225，侧拉装置安装件225包括向下开口的侧拉装置安装口2251，侧拉装置安装口2251的上方设置有两个相互平行的板作为搭靠部2252。将侧拉装置安装口2251扣在电瓶安装口21处，使得侧拉装置安装口2251上方的搭靠部2252搭在电瓶安装口的底边211上，以获得电瓶安装口的支撑。这时侧拉装置保持轨道面朝上安装于电瓶安装口的安装部中，处于侧拉工作位，如图4。此时，可将电瓶4沿着向上的轨道面在电瓶箱体的侧向拉出。

一般工业车辆使用的电瓶重量都很重。为了提高电瓶安装口21对侧拉装置的支撑，设置在电瓶安装口21底部的安装部包括竖直设置在电瓶安装口21内的支撑板212。当侧拉装置22处于侧拉工作位时，支撑板212在搭靠部2252下方对侧拉装置进行支撑。

为了方便侧拉装置的收纳，简化电瓶箱的结构，降低成本。支撑板2221高度比电瓶安装口21的底边221的高度小，侧拉装置安装件225还包括垂直于轨道平面设置的搭板2253。支撑板212与电瓶安装口的底边221之间的高度差，使得在支撑板212的顶端与电瓶安装口的地板221之间形成用于放置搭板2253的空间。将侧拉装置22由侧拉工作位向上旋转90度，保持轨道面朝内安装于电瓶安装口21中，处于闭合门工作位，如图5。此时搭板2253水平放置于支撑板212上方，由支撑板212对整个侧拉装置22进行支撑。同时，电瓶安装口21内的上部设有上限位部213，上限位部213具有两个，分别在电瓶安装口21内的上部与侧拉装置22的两个侧板222对应，防止侧拉装置向电瓶安装口21内倾倒，从而盖住电瓶安装口21。也可以在电瓶安装口21内的下部设置与侧拉装置22的两个侧板222对应的下限位部214，使得整个侧拉装置22的面板221与电瓶安装口21齐平，同时，也进一步防止了侧拉装置22向电瓶安装口21内倾倒。

由于电瓶安装口21位于箱体的侧面，而且高度相对箱体上方的开口来说比较矮。如果在侧拉装置上设置把手，极有可能在使用的过程中不小心挂到的绳子等物件，造成事故。因此，可以在箱体侧壁的顶部和底部都分别设置有插缝215，需要打开侧拉装置时，只需要将一个拨片插入插缝215中往外一拨即可，即美观安全，又方便快捷。

侧拉装置22与电瓶安装口21之间没有采用螺栓、铰接等固定复杂的安装方式。而是采用倒扣的搭靠方式进行连接，在拆卸时方便快捷。在保证电瓶能够牢固的安装在箱体中的前提下，电瓶安装口一直处于打开状态。仅仅在需要安装或者拆卸电瓶时将侧拉装置安装于电瓶安装口作为电瓶拆卸轨道。仅仅采用一个侧拉装置就可以与多个电瓶箱配合使用，大大节省了使用方的采购成本。

电瓶锁结构包括锁盖31和锁体32。电瓶锁的锁体32沿电池安装方向安装于上开口11中，位于电瓶4的上方。锁盖31可盖合在上开口1处，锁盖31打开时，可露出安装于电瓶箱体1内的锁体32。锁盖31闭合，可以将锁体32隐藏在电瓶箱体1中。

锁体32包括连接部321、分别设置在连接部321两端部的锁体安装件322和电瓶限位件。锁体安装件322设置在连接部321的一端，其包括垂直于连接部321的两个安装板3221，两个安装板3221上对称设有安装孔32211。将安装孔32211套设于与电瓶箱体1固定连接的转轴3222外，以实现锁体32与电瓶箱体1的铰接，使得整个锁体32和以转轴3222为轴心在电瓶4所在的平面内相对电瓶箱体1转动。电瓶限位件在连接部321的另一端向下设置有限位板323。限位板323和连接部321之间的夹角为85-95°，最好为90°。将锁体31安装于电瓶箱体1的电池安装空间上方。将锁体31以转轴3222为轴心向上转动，使得锁体32处于打开状态，可以从侧向开口21将电瓶4装入电瓶箱体1中，电瓶4完全推入电瓶箱体1安装正确以后，将锁体32向下转动，使得连接部321水平。此时，限位板323的内表面刚好位于电瓶4的靠近电瓶箱体侧向开口21的外表面，以在电瓶安装的方向上对电瓶进行限位。限位板323内表面设置磁钢安装孔3231，固定安装孔311中安装有磁钢3232。此时，安装于固定安装孔311中的磁钢3232产生的磁力将电瓶4的磁性表面牢牢吸住，以对电瓶4进行定位。如果电瓶4没有被完全推入电瓶箱体1中，将锁体32向下转动时，限位板323的末端将会落到电瓶的上面，将整个锁体32顶起于电瓶箱体1的上开口11的空间中，无法在电瓶的侧面对电瓶进行限位。

锁盖31包括盖板311以及固定设置在盖板两旁的侧板312，锁盖31通过其侧板312与电瓶箱体1铰接。为了使得锁盖31在锁体2处于打开状态或者电瓶安装不正确无法对电瓶进行限位时无法关闭，对操作人员进行提示。可以在设计连接部321时，将其长度限至在电瓶4上表面宽度的1/2以内，使得连接部321在向上转动打开至大于180°时，落在电瓶4上表面。此时，限位板323由连接部321指向上方。合理设计限位板11在竖直方向上的高度，使其大于锁盖31在盖合于上开口11上时，盖板311与电瓶4之间的距离。这样，当锁体32处于打开状态时，将锁盖31向下盖合，限位板323将会抵在盖板311和电瓶4的上表面之间，如图4。使得锁盖31无法继续往下运动，将上开口11盖合。操作人员发现锁盖无法盖上，就会知道电瓶的安装出现了问题。同时，在侧板312的内侧设置阻挡件，阻挡件为由侧板312水平延伸至限位板323上方的锁体限位件313。合理设计锁体限位件313的高度，使得当锁盖31盖合于所述上开口11时，锁体限位件313与电瓶4在竖直方向上的距离小于限位板323在竖直方向上的高度。因此，当电瓶没有被完全推入电瓶箱体4中时，限位板323是落在电瓶上方的。将锁盖31向下盖合，限位板323将会抵在锁体限位件313和电瓶4的上表面之间，如图5。使得锁盖31无法继续往下运动，将上开口11盖合。操作人员发现锁盖无法盖上，就会知道电瓶的安装出现了问题。

锁体32的连接部321延伸至限位板323外侧，形成压板324。当锁盖31盖合于所述上开口11时，压板324正好压在压板324上，可以对锁体32进行限位。

为了加强对电瓶4的固定作用，可以在连接部321的下方设置用于对电瓶进行压紧的压紧垫块325。压紧垫块采用橡胶材质或者聚氨酯材质，可以增加连接部321和电瓶4的外表面之间的摩擦力，同时缓冲电瓶受到的震动。

在安装于侧拉电瓶箱中的电瓶顶面和侧面分别设置把手，操作人员安装电瓶时：

对于安装有侧拉装置的侧拉电瓶箱，只需要打开侧拉电瓶箱的侧拉装置，并将其侧拉装置摊开向下翻转90度，使得原本处于电瓶安装口内的轨道面向上、侧拉装置安装口朝下、并将侧拉装置安装口扣于安装于电瓶安装口的底边和支撑板上；或者对于没有安装电瓶门的侧拉电瓶箱，则将侧拉装置的轨道面朝上、侧拉装置安装口朝下倒扣安装于电瓶安装口的底边和支撑板上，保持轨道面朝上处于侧拉轨道工作位（如图4）。拎住电瓶上方的把手将电瓶提起，放在摊开的轨道上。此时，电瓶安装口的底边和支撑板位于搭靠部下方，对整个侧拉装置进行支撑。使得电瓶放在轨道上、轨道收到向下的压力时，仍能支撑整个电瓶的拉出和推入。从电瓶的侧面将电瓶推入箱体中。当电瓶完全被推入安装位置时，向下转动电瓶锁结构的锁体，使得锁体位于电瓶锁定位（如图8）。位于锁体端部的锁体限位件放置在电瓶外侧表面，对电瓶进行限位。同时，安装于磁钢安装面中的磁钢将电瓶牢牢吸住，以实现对电瓶的固定。随后，将锁体上方的锁盖盖合，便可以完成电瓶的安装。

如果电瓶没有完全推入安装位置中，将锁体以安装孔为轴心向下翻转时，位于锁体下方的限位板落在箱体上，整个锁体被顶起于箱体上方和锁盖下方之间的空间中。同时，位于锁体端部的压板处于锁体转动轨迹的最外沿，抬起于锁体限位件的下方，阻挡了锁盖向下盖合的趋势，导致锁盖无法盖上。操作人员就会知道，电瓶并没有安装好，可以对电瓶的位置重新调整。

如果电瓶放入安装位置以后，由于操作人员的疏忽，忘记将锁体向下翻转固定电瓶的位置。此时，锁体以安装孔为轴心翻转了180度，使得原本垂直设置在锁体下方的限位板向上撑起，限位板的末端位于电瓶箱体的上开口和盖板之间的空间中，阻挡了锁盖向下盖合的趋势，导致锁盖无法盖上。操作人员就会发现，电瓶锁未锁上，需要将电瓶锁锁上以后，才能完成电瓶的安装，将锁盖盖合。

电瓶安装好以后可以将侧拉装置向上翻转90度，盖合在电瓶安装口处。此时，轨道被隐藏在电瓶安装口内。侧拉装置的撘板放置于电瓶安装口的支撑板上，与电瓶安装口的上、下限位部对侧拉装置支撑，使得侧拉装置牢固的安装在电瓶安装口。或者也可以直接将侧拉装置向上拔出电瓶安装口，收起来供别的侧拉电瓶箱使用或者该电瓶箱下次使用。

由于电瓶安装口位于箱体的侧面，而且高度相对箱体上方的开口来说比较矮。如果在侧拉装置上设置把手，极有可能在使用的过程中不小心挂到的绳子等物件，造成事故。因此，可以在箱体侧壁的顶部和底部都分别设置有插缝，需要打开侧拉装置时，只需要将一个拨片插入插缝中往外一拨即可，即美观安全，又方便快捷。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。

Claims (10)

1.一种侧拉电瓶箱，包括具有上开口（11）的电瓶箱体（1），用于安装电瓶的电瓶侧拉门结构，以及用于锁定电瓶的电瓶锁结构，其特征在于：

所述侧拉门结构包括设置在所述电瓶箱体（1）侧面的电瓶安装口（21）、以及侧拉装置（22）；所述侧拉装置（22）包括设有轨道（224）的轨道面，所述电瓶安装口（21）设置用于安装所述侧拉装置（22）的安装部，所述侧拉装置（22）一端的设置与所述安装部对应的侧拉装置安装件（225），使得所述侧拉装置（22）可保持所述轨道面向上安装于所述安装部中；

所述电瓶锁结构安装于所述上开口中并且和所述电瓶箱体（1）铰接的锁体（32），所述锁体（32）包括连接部（321）、设置在所述连接部（321）一端用于与所述电瓶箱体（1）铰接的锁体安装件（322）、设在所述连接部（321）另一端用于对放置在所述电瓶箱体中的电瓶进行限位的电瓶限位件。

2.根据权利要求1所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述侧拉装置安装件（225）包括向下开口的侧拉装置安装口（2251）、以及设置在所述侧拉装置安装口（2251）上方的搭靠部（2252）。

3.根据权利要求2所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述侧拉装置（22）可保持所述轨道面朝内盖合所述电瓶安装口（21）上。

4.根据权利要求3所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述安装部包括竖直设置在所述电瓶安装口（21）内的支撑板，所述支撑板（212）高度比所述电瓶安装口（21）的底边（211）的高度小，所述侧拉装置安装件（225）包括垂直于轨道（224）平面设置的搭板（2253）；所述电瓶安装口（21）内的上部设有上限位部（213）。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述电瓶限位件包括设在所述连接部（321）上向下延伸的限位板（323）。

6.根据权利要求5所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述锁体（32）还包括用于将所述电瓶限位件和所述电瓶磁性固定的磁铁（3232）。

7.根据权利要求6所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述连接部（321）上设有用于对电瓶进行压紧的压紧垫块（325）。

8.根据权利要求7所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：该电瓶锁结构还包括可盖合于所述上开口的锁盖（31），所述锁盖（31）包括可使得所述锁盖无法闭合的阻挡件。

9.根据权利要求8所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述阻挡件包括位于所述限位板上方的锁体限位件（313）；所述锁盖盖合于所述上开口时，所述锁体限位件（313）与所述电瓶在竖直方向上的距离小于所述限位板（323）在竖直方向上的高度。

10.根据权利要求9所述的一种侧拉电瓶箱，其特征在于：所述连接部延伸至所述限位板外侧形成压板（324）；所述锁体限位件（313）在所述锁盖（31）盖合于所述上开口（11）时，可压在所述压板上对所述锁体进行限位。