CN205562083U - 钢筋拉应力的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及质量检测设备技术领域，尤其是钢筋拉应力的检测装置，包括装置本体，固定槽与伸缩槽通过活动连接于定位孔内的螺栓固定连接，固定槽与伸缩槽内底面均固定连接一对线管，伸缩槽内线管外径等于固定槽内线管内径，伸缩槽可通过配对螺栓和定位孔相对固定槽伸缩运动，固定槽另一端固定连接抱箍座，抱箍座固定连接抱箍，抱箍座对应抱箍活动连接有应变片。本实用新型的钢筋拉应力的检测装置，通过设置可滑动伸缩改变长度的固定槽和伸缩槽实现了装置适应各种厚度的墙体，通过设置弹力装置和应变片实现应变片贴合钢筋，减少了检测操作步骤，提高了检测的精度和效率，降低了对原有钢筋混凝土结构的破坏。

Description

钢筋拉应力的检测装置

技术领域

本实用新型涉及质量检测设备技术领域，尤其是钢筋拉应力的检测装置。

背景技术

物体由于外因(受力、湿度、温度场变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在弹性限度以内，物体受外力的作用而产生的形变与所受的外力成正比。形变随力作用的方向不同而异，使物体延伸的力称“拉力”或“张力”。(推力、拉力、提力、压力、浮力统称为：拉力)。

目前，对于普通钢筋混凝土结构应力的检测一般采用通过混凝土开孔，直接测试受力钢筋的应变，从而得到钢筋的应力，进而对结构受力情况进行评定。

通过对混凝土开孔测主筋出变的方法检测钢筋应力，进而对结构的应力状况做出评定，这种方法有如下弊端：一是该方法为局部损伤测试，且开孔本身破坏了原结构中钢筋和混凝土的整体性，部分地改变了钢筋和混凝土的受力状况，此外由于破坏了保护层，对结构的耐久性也存在不利的影响，故测试方法本身有一定的缺陷；二是开孔工作量大，工作强度高且受到工作环境影响比较大(如高空作业、工作空间狭小等)，实施起来不太方。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供

钢筋拉应力的检测装置，解决现有检测方法繁琐复杂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋拉应力的检测装置，包括装置本体，所述的装置本体包含固定槽和伸缩槽，所述的固定槽和伸缩槽垂直截面均为“U”字形，所述的固定槽和伸缩槽侧壁均固定开设有复数对定位孔，所述的固定槽与伸缩槽通过活动连接于定位孔内的螺栓固定连接，所述的固定槽与伸缩槽内底面均固定连接一对线管，所述的伸缩槽内线管外径等于固定槽内线管内径，所述的伸缩槽可通过配对螺栓和定位孔相对固定槽伸缩运动，所述的固定槽另一端固定连接抱箍座，所述的抱箍座固定连接抱箍，所述的抱箍座对应抱箍活动连接有应变片，所述的抱箍座内部对应应变片固定连接弹力装置，所述的弹力装置固定连接应变片。

作为优选方案，所述的固定槽和伸缩槽为铸铁材料制成。

作为优选方案，所述的抱箍侧壁活动连接定位螺栓。

作为优选方案，所述的伸缩槽的定位孔个数为10对。

作为优选方案，所述的固定槽的定位孔个数为7对。

作为优选方案，所述的弹力装置为弹力海绵。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的钢筋拉应力的检测装置，通过设置可滑动伸缩改变长度的固定槽和伸缩槽实现了装置适应各种厚度的墙体，通过设置弹力装置和应变片实现应变片贴合钢筋，减少了检测操作步骤，提高了检测的精度和效率，降低了对原有钢筋混凝土结构的破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的左视图。

图中:1.固定槽，2.伸缩槽，3.定位孔，4.螺栓，5.线管，6.抱箍座，7.抱箍，8.应变片，9.弹力装置，10.定位螺栓。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1图2所示的一种钢筋拉应力的检测装置，包括装置本体，装置本体包含固定槽1和伸缩槽2，固定槽1和伸缩槽2垂直截面均为“U”字形，固定槽1和伸缩槽2侧壁均固定开设有复数对定位孔3，固定槽1与伸缩槽2通过活动连接于定位孔3内的螺栓4固定连接，固定槽1与伸缩槽2内底面均固定连接一对线管5，伸缩槽2内线管5外径等于固定槽1内线管5内径，伸缩槽2可通过配对螺栓4和定位孔3相对固定槽1伸缩运动，固定槽1另一端固定连接抱箍座6，抱箍座6固定连接抱箍7，抱箍座6对应抱箍7活动连接有应变片8，抱箍座6内部对应应变片8固定连接弹力装置9，弹力装置9固定连接应变片8。

作为优选方案，固定槽1和伸缩槽2为铸铁材料制成，作为优选方案，抱箍7侧壁活动连接定位螺栓10，作为优选方案，伸缩槽2的定位孔3个数为10对，作为优选方案，固定槽1的定位孔3个数为7对，作为优选方案，弹力装置9为弹力海绵。

实施例1：在钢筋拉应力检测工作中使用检测装置时，一种钢筋拉应力的检测装置，包括装置本体，装置本体包含固定槽1和伸缩槽2，固定槽1和伸缩槽2垂直截面均为“U”字形，固定槽1和伸缩槽2侧壁均固定开设有复数对定位孔3，固定槽1与伸缩槽2通过活动连接于定位孔3内的螺栓4固定连接，固定槽1与伸缩槽2内底面均固定连接一对线管5，伸缩槽2内线管5外径等于固定槽1内线管5内径，伸缩槽2可通过配对螺栓4和定位孔3相对固定槽1伸缩运动，固定槽1另一端固定连接抱箍座6，抱箍座6固定连接抱箍7，抱箍座6对应抱箍7活动连接有应变片8，抱箍座6内部对应应变片8固定连接弹力装置9，弹力装置9固定连接应变片8。

作为优选方案，固定槽1和伸缩槽2为铸铁材料制成，作为优选方案，抱箍7侧壁活动连接定位螺栓10，作为优选方案，伸缩槽2的定位孔3个数为10对，作为优选方案，固定槽1的定位孔3个数为7对，作为优选方案，弹力装置9为弹力海绵。

在混凝土浇灌时，在钢筋需要检测部位进行除锈，并将装置上的应变片8对准粘合，拧紧抱箍7，通过改变螺栓4和定位孔3相对位置改变伸缩槽2和固定槽1的总长度以适合墙体的厚度，应变片8连接的导线通过线管5引出。由于是“U”字形的结构，能极大的避免占用混凝土的空间，减小混凝土的变形。

实施例2：不使用时，一种钢筋拉应力的检测装置，包括装置本体，装置本体包含固定槽1和伸缩槽2，固定槽1和伸缩槽2垂直截面均为“U”字形，固定槽1和伸缩槽2侧壁均固定开设有复数对定位孔3，固定槽1与伸缩槽2通过活动连接于定位孔3内的螺栓4固定连接，固定槽1与伸缩槽2内底面均固定连接一对线管5，伸缩槽2内线管5外径等于固定槽1内线管5内径，伸缩槽2可通过配对螺栓4和定位孔3相对固定槽1伸缩运动，固定槽1另一端固定连接抱箍座6，抱箍座6固定连接抱箍7，抱箍座6对应抱箍7活动连接有应变片8，抱箍座6内部对应应变片8固定连接弹力装置9，弹力装置9固定连接应变片8。

作为优选方案，固定槽1和伸缩槽2为铸铁材料制成，作为优选方案，抱箍7侧壁活动连接定位螺栓10，作为优选方案，伸缩槽2的定位孔3个数为10对，作为优选方案，固定槽1的定位孔3个数为7对，作为优选方案，弹力装置9为弹力海绵。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种钢筋拉应力的检测装置，包括装置本体，其特征是：所述的装置本体包含固定槽(1)和伸缩槽(2)，所述的固定槽(1)和伸缩槽(2)垂直截面均为“U”字形，所述的固定槽(1)和伸缩槽(2)侧壁均固定开设有复数对定位孔(3)，所述的固定槽(1)与伸缩槽(2)通过活动连接于定位孔(3)内的螺栓(4)固定连接，所述的固定槽(1)与伸缩槽(2)内底面均固定连接一对线管(5)，所述的伸缩槽(2)内线管(5)外径等于固定槽(1)内线管(5)内径，所述的伸缩槽(2)可通过配对螺栓(4)和定位孔(3)相对固定槽(1)伸缩运动，所述的固定槽(1)另一端固定连接抱箍座(6)，所述的抱箍座(6)固定连接抱箍(7)，所述的抱箍座(6)对应抱箍(7)活动连接有应变片(8)，所述的抱箍座(6)内部对应应变片(8)固定连接弹力装置(9)，所述的弹力装置(9)固定连接应变片(8)。

2.根据权利要求1所述的钢筋拉应力的检测装置，其特征是：所述的固定槽(1)和伸缩槽(2)为铸铁材料制成。

3.根据权利要求1所述的钢筋拉应力的检测装置，其特征是：所述的抱箍(7)侧壁活动连接定位螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的钢筋拉应力的检测装置，其特征是：所述的伸缩槽(2)的定位孔(3)个数为10对。

5.根据权利要求1所述的钢筋拉应力的检测装置，其特征是：所述的固定槽(1)的定位孔(3)个数为7对。

6.根据权利要求1所述的钢筋拉应力的检测装置，其特征是：所述的弹力装置(9)为弹力海绵。