CN204758266U - U型槽内、外压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种<b>U</b><b>型槽内、外压强度检测装置</b>，包括反力架框架、千斤顶支撑梁、受力梁、高度调节脚撑，反力架框架上安装千斤顶支撑梁、受力梁，反力架框架四角安装高度调节脚撑。使用时，利用高度调节脚撑调节检测仪整体高度；做外压试验时，将U型槽放置于反力架框架左边梁和受力梁之间，利用U型槽抗压强度检测仪从水平方向对U型槽施压；做内压时，将千斤顶支撑梁、受力梁放置于U型槽内侧，利用U型槽抗压强度检测仪从水平方向对U型槽施压。本实用新型实现了U型槽内外压检测反力架的统一，安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土构件检测装置，尤其涉及一种U型槽内、外压抗压强度检测装置。
背景技术
近年来，在我省农田水利工程项目中，预制混凝土U型槽得到广泛应用。目前常依据《小型农田水利灌排渠预制混凝土构件制作与检测技术规程》（DB36/T446-2011）对U型槽的抗外压质量进行检测，采用的是竖立式检测，如图1所示。预制混凝土U型槽常规内压检测如图2和图3所示。
《小型农田水利灌排渠预制混凝土构件制作与检测技术规程》中U型槽的抗压强度检测仪的反力架为装配式，每次使用均需组装、拆卸检测仪，不利于提高检测效率；且外压强度结果计算时需考虑千斤顶和构件自重等因素，增加了计算结果的误差；在使用时，由于其体积和自重较大，不利于携带，另外，小梁、分力钢筋及竖起的U型槽在受压破坏从高处跌落时，很可能造成参与检测的人员受伤，其检测安全性大打折扣。因此，需研制可提高检测效率、准确性，并保证检测安全的新型U型槽检测装置。
本实用新型团队也曾研制了其他种类的抗压强度检测仪反力架（专利号CN201420432758.8，卧式U型槽抗压强度检测仪反力架），但仅可以用于抗外压强度检测。因此，需要研制内、外压强度统一检测的U型槽检测装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以实现U型槽内、外压强度检测的装置，可实现U型槽内、外压强度检测。
本实用新型是这样来实现的：U型槽内、外压强度检测装置，包括由左右两根平行的反力架框架边梁和两根平行的反力架框架横梁构成的一个矩形的反力架框架，在两根平行的反力架框架横梁上设置千斤顶支撑梁、受力梁，二者平行且在同一水平面上，受力梁在左、千斤顶支撑梁在右；所述千斤顶支撑梁、受力梁、均可以在反力架框架横梁上自由滑动，反力架框架四角安装高度调节脚撑。
作为优选方案，所述高度调节脚撑由高度调节螺栓套筒和高度调节螺栓构成，高度调节螺栓套筒安装在高度调节螺栓上，高度调节螺栓套筒与反力架框架四角连接在一起。
作为优选方案，千斤顶支撑梁、受力梁的两端均固定连接滑动轴承，各滑动轴承分别套装在反力架框架横梁上。
作为优选方案，反力架框架边梁的材质为方钢，反力架框架横梁的材质为圆钢。千斤顶支撑梁、受力梁的材质均为方钢。
作为优选方案，为保证千斤顶支撑梁的强度和刚度，使用两根与受力梁同一规格的方钢连接而成，为保证其在使用时不产生过大变形及摩擦，特配备两组共4个滑块。
本实用新型的反力架框架可以通过安装在反力架框架四角上的高度调节螺栓和高度调节螺栓套筒调节高度。千斤顶支撑梁、受力梁可在反力架框架横梁自由移动，因此通过调节千斤顶支撑梁、受力梁的位置，并在千斤顶支撑梁安装U型槽抗压强度检测仪（即千斤顶系统），从而实现了U型槽内、外压强度检测仪的综合，提高了检测效率。
附图说明
图1预制混凝土U型槽常规外压检测示意图。
图2预制混凝土U型槽常规内压检测平面示意图。
图3预制混凝土U型槽常规内压检测侧面示意图。
图4为本实用新型的示意图。
图5为本实用新型的内压试验示意图。
图6为本实用新型的外压试验示意图。
在图1中101.上梁102.中梁103.支撑杆104.下梁105.千斤顶106.传力小梁107.分力钢筋108.试压构件110.固定螺帽111.砂垫层；
在图2和图3中201.试压构件202.受力钢梁203.千斤顶204.支撑杆件；
图4中301.反力架框架横梁302.高度调节螺栓303.受力梁304.千斤顶支撑梁305.液压千斤顶306.高度调节螺栓套筒307.滑动轴承308.反力架框架边梁309.水平调节螺栓。
具体实施方式
如图4所示，一种U型槽内、外压强度检测装置，包括由左右两根平行的反力架框架边梁308和两根平行的反力架框架横梁301构成的一个矩形的反力架框架，在两根平行的反力架框架横梁301上设置千斤顶支撑梁304、受力梁303，二者平行且在同一水平面上，受力梁303在左、千斤顶支撑梁304在右；所述千斤顶支撑梁304、受力梁303均可以在反力架框架横梁301上自由滑动，反力架框架四角设置高度调节螺栓套筒306，高度调节螺栓套筒306安装在高度调节螺栓302上。
千斤顶支撑梁304、受力梁303的两端均固定连接滑动轴承307，各滑动轴承307分别套装在反力架框架横梁301上。
反力架框架边梁308的材质为方钢，反力架框架横梁301的材质为圆钢。
千斤顶支撑梁304和受力梁303的材质均为方钢。
为保证千斤顶支撑梁的强度和刚度，千斤顶支撑梁使用两根与受力梁同一规格的方钢连接而成，为保证其在使用时不产生过大变形及摩擦，特配备两组共4个滑块。
在反力架框架边梁308上配置水平调节螺栓309，水平调节螺栓309有两个作用，一是可以固定千斤顶支撑梁304、二是当U型槽开口宽度较小而U型槽抗压强度检测仪305行程不够时，可以补偿调节水平位置。
如图5所示，做内压试验使用时，首先用四角的高度调节螺栓302和高度调节螺栓套筒306调节其整体高度。将U型槽放置于反力架框架内侧，但千斤顶支撑梁304、受力梁303放置于U型槽开口内侧，在千斤顶支撑梁304上安装好液压千斤顶。U型槽抗压强度检测仪加压，进行试验，此时液压千斤顶将力传导至受力梁303、千斤顶支撑梁304，从而将U型槽从内部撑开破坏，试验结束后，液压千斤顶将自动回缩。
如图6所示，做外压试验使用时，首先用四角的高度调节螺栓302和高度调节螺栓套筒306调节其整体高度。将U型槽放置于反力架框架内侧，千斤顶支撑梁304、受力梁303均放置于U型槽右侧。在千斤顶支撑梁304上安装好液压千斤顶。加压，进行试验，此时液压千斤顶305将力传导至左侧的反力架框架边梁308、受力梁303，从而将U型槽从外部压缩破坏，试验结束后，液压千斤顶将自动回缩。
Claims (7)
1.U型槽内、外压强度检测装置，包括由左右两根平行的反力架框架边梁和两根平行的反力架框架横梁构成的一个矩形的反力架框架，其特征在于，在两根平行的反力架框架横梁上设置千斤顶支撑梁、受力梁，二者平行且在同一水平面上，受力梁在左、千斤顶支撑梁在右；所述千斤顶支撑梁、受力梁均可以在反力架框架横梁上自由滑动，反力架框架四角安装高度调节脚撑。
2.根据权利要求1所示的U型槽内、外压强度检测装置，其特征在于：所述高度调节脚撑由高度调节螺栓套筒和高度调节螺栓构成，高度调节螺栓套筒安装在高度调节螺栓上，高度调节螺栓套筒与反力架框架四角连接在一起。
3.根据权利要求1所示的U型槽内、外压强度检测装置，其特征在于：千斤顶支撑梁、受力梁的两端均固定连接滑动轴承，各滑动轴承分别套装在反力架框架横梁上。
4.根据权利要求1所示的U型槽内、外压强度检测装置，其特征在于：反力架框架边梁的材质为方钢，反力架框架横梁的材质为圆钢。
5.根据权利要求1所示的U型槽内、外压强度检测装置，其特征在于：千斤顶支撑梁、受力梁的材质均为方钢。
6.根据权利要求1所示的U型槽内、外压强度检测装置，其特征在于：千斤顶支撑梁使用两根与受力梁同一规格的方钢连接而成，配备两组共4个滑块。
7.根据权利要求1所示的U型槽内、外压强度检测装置，其特征在于：反力架框架边梁上配置水平调节螺栓。
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| CN106404372A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-02-15 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种轨道交通u梁静荷载试验装置及方法 |
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