CN205558568U - 一种门窗扇定位控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗扇定位控制器，属于门窗扇的定位控制装置。本实用新型门窗扇定位控制器，它包括定位体和扳手(5)，定位体由壳体(1)、封板(2)、螺杆(3)、移动挡板(4)和胶板组成，其特征是在壳体(1)的上面设有与螺杆(3)垂直的长条形调节孔(1‑4)，在螺杆(3)上与长条形调节孔(1‑4)对应的位置处设有调节部(3‑3)，扳手(5)通过长条形调节孔(1‑4)卡住螺杆(3)上的调节部(3‑3)转动螺杆(3)，调节移动挡板(4)的前后移动，本实用新型显著的优点是定位控制器的使用不再受到门窗框内挡边高度的限制，适合所有的推拉式门窗使用。

Description

一种门窗扇定位控制器

一、技术领域

本实用新型涉及一种门窗扇定位控制器，属于门窗扇的一种定位控制装置。

二、背景技术

目前市场上销售安装在推拉式门窗框上的螺杆传动式门窗扇定位器，由定位体和钥匙组成，定位体的前端为固定挡板，后端有一钥匙孔，其前后端的长度不超过推拉式门窗的内门窗扇，通过钥匙孔，将钥匙插入定位体内螺杆后端面上的凹槽内，转动定位体内的螺杆，再由螺杆带动与螺杆螺纹连接且位于定位体下面的移动挡板前后移动，实现对门窗扇位置的定位控制，而有些铝合金推拉门窗，由于门窗框内挡边的高度较高，恰好将安装在门窗框上的定位体后端的钥匙孔挡住，钥匙无法插进定位体后端的钥匙孔，使定位体无法使用，从而限制了定位器的使用范围。

三、发明内容

本实用新型的目的在于克服已有设计的不足之处而提供一种不受门窗框内挡边高度限制，可在定位体上方调节移动挡板移动的门窗扇定位控制器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型门窗扇定位控制器，它包括定位体和扳手5，定位体由壳体1、封板2、螺杆3、移动挡板4和胶板组成，壳体1为底面开放的盒体，其前端为固定档板1-1，封板2固定在壳体1的底面上，其中部为移动挡板4的移动通道2-1，螺杆3的两端通过壳体1内的半圆结构支架活动连接在壳体1内的前后两端，移动挡板4的上部与螺杆3螺纹连接，其下部位于封板2的下方并与固定档板1-1相对应，其特征是在壳体1的上面设有与螺杆3垂直的长条形调节孔1-4，在螺杆3上与长条形调节孔1-4位置相对应的位置处设有调节部3-3，扳手5通过长条形调节孔1-4，卡住螺杆3上的调节部3-3，左右摆动转动螺杆3，调节移动挡板4的前后移动。

本技术方案的第二种改进方案是：壳体1内的前端不设支架，后端设支架，前端设圆孔1-6，壳体1内的后端设有带半圆结构的支架，长条形调节孔1-4设置在壳体1上面的后端位置处，且与壳体1内后端支架的侧面相接，封板2中部的移动通道2-1直接与壳体1前端的内侧面相接，为前端开口的“凹”型结 构，螺杆3上的调节部3-3对应着长条形调节孔1-4，也与壳体1内后端支架的侧面相接，螺杆3上的调节部为六边形。该方案的优点是实现利用扳手5在定位体上方调节移动挡板移动目的的同时，还可使移动挡板4移动到与固定挡板1-1贴接在一起的状态，增加了定位器使用的灵活性。

本技术方案的第三种改进方案是：壳体1内的前端不设支架，后端设支架，其前端的圆孔1-6内安装一圆轴1-7，长条形调节孔1-4设置在壳体1上面的前端位置处，且与壳体1前端的内侧面相接，螺杆3上的调节部3-3设置在螺杆3的最前端，且调节部3-3前端面也与壳体1前端的内侧面相接，在调节部3-3前端面上设一供圆轴1-7插接的圆孔3-4。该方案的优点是实现利用扳手5在定位体上方调节移动挡板移动目的的同时，还可使移动挡板4移动到离壳体1前端最远的状态，也增加了定位器使用的灵活性。

本实用新型与现有技术相比，具有显著的实质性进步和优点：一是结构简单，设计巧妙而合理，使用方便，二是增加了定位控制器移动挡板4的移动灵活性，可以使移动挡板4移动到与固定挡板1-1贴接在一起的状态，也可使移动挡板4移动到离固定挡板1-1最远的状态，三是扩大了定位控制器的使用范围，使定位控制器的使用不再受到限制，适合所有的推拉式门窗使用。

四、附图说明

图1、图2：实施例1壳体1的结构示意图

图3、图4：实施例1封板2的结构示意图

图5：实施例1螺杆3的结构示意图

图6：移动挡板4的结构示意图

图7：实施例1的组装示意图

图8：实施例1定位体的结构示意图

图9：实施例1使用状态示意图

图10、图11：实施例2壳体1的结构示意图

图12：实施例2封板2的结构示意图

图13：实施例2螺杆3的结构示意图

图14：实施例2的组装示意图

图15、图16：实施例2定位体的结构示意图

图17：实施例2使用状态示意图

图18、图19：实施例3壳体1的结构示意图

图20：实施例3螺杆3的结构示意图

图21：实施例3封板2的结构示意图

图22：实施例3的组装示意图

图23、图24：实施例3定位体的结构示意图

图25：实施例3定位体的使用状态示意图

五、具体实施方式

以下参考附图，给出本实用新型的具体实施例，进一步说明本实用新型门窗扇定位控制器的结构和使用过程。

实施例1：参考附图1-6，由图1-6看出，门窗扇定位控制器的壳体1为底面开放的盒体，壳体1的前端向下延伸一部分后，整体构成壳体1的固定挡板1-1，为了增加固定挡板1-1前端板面与所接触的门窗扇之间的摩擦力和保护门窗扇表面，在固定挡板1-1前面设有胶板1-5，且从胶板1-5的前面到壳体1后端的长度小于外门窗扇6到门窗框内挡边8之间的距离，这样可以保证定位体后端不妨碍安装在门窗框内挡边上的纱门窗的推拉使用，在壳体1内的前端中部并贴着前端内侧面设有带半圆结构的支架1-2，在其后端中部并贴着后端内侧面设有带半圆结构的支架1-3，支架1-2上的半圆与支架1-3上的半圆圆心相同，在壳体1的上面，中部位置处设一长条形调节孔1-4，且长条形调节孔1-4与壳体1前端平行，调节孔1-4设为长条形是为扳手5的摆动有足够的空间。

封板2的形状与壳体1开放的底面形状相匹配，其朝向壳体1内的一面为内面，其外面为平面，其中部设一方孔2-1，方孔2-1为移动挡板4前后移动的通道，在其内面的前端中部设一带半圆结构的支架2-2，其宽度与壳体1内前端的支架1-2宽度相同，两者匹配对接后中间形成一固定螺杆3前端圆轴3-1的圆孔，在封板2内面的后端中部设一带半圆结构的支架2-3，其宽度与壳体1内前端的支架1-3宽度相同，两者匹配对接后中间形成一固定螺杆3后端圆轴3-2的圆孔，在靠近方孔2-1的两边上各设一导轨2-4，导轨2-4既起到对移动挡板4的引导作用，又起到加强封板2强度的作用。

螺杆3的前端为一圆轴3-1，该圆轴3-1的直径略小于支架1-2和支架2-2对接形成的圆孔直径，圆轴3-1的长度与支架1-2的宽度相匹配，其后端设一圆轴3-2，该圆轴3-2的直径略小于支架1-3和支架2-3对接形成的圆孔直径，圆轴3-2的长度与支架1-3的宽度相匹配，螺杆3从圆轴3-1前端到圆轴3-2后端之间的总长度L，与壳体1内前后两端之间的距离相匹配，在螺杆3上与壳体1上的长条形调节孔1-4对应的位置处，设一可被扳手5卡住的四方形调节部3-3，其厚度与长条形调节孔1-4的宽度相匹配。

移动挡板4的形状为“工”字型平面结构，分为上部4-1、连接部4-2和下部4-3，上部4-1的中部设一圆孔4-4，圆孔4-4内设有内螺纹，且内螺纹与螺 杆3的外螺纹相匹配，上部4-1的宽度与封板2内面上两导轨2-4之间的宽度相匹配，连接部4-2的宽度与封板2中部方孔2-1的宽度相匹配，下部4-3的宽度不超过壳体1的宽度，为了增加移动挡板4下部4-3与门窗框接触的摩擦力和保护门窗框的表面，在4-3的后面设有胶板4-5。

组装方式参考附图7-8，先将壳体1、封板2、螺杆3、移动板4和胶板的前后位置对应好后，依次将移动挡板4的上部4-1穿过方孔2-1放入封板2的两导轨2-4之间，再将螺杆3的前端圆轴3-1从后向前穿过移动挡板4上部的通孔4-4进行螺纹连接，使移动挡板4位于螺杆3调节部3-3的前面，再将螺杆3前后两端的圆轴分别放入壳体1内前后两端的半圆支架上，把封板2焊接固定在壳体1的下面，与壳体1结合为一体，这样壳体1内前端支架1-2上的半圆与支架2-2上的半圆对接构成的圆孔把螺杆3前端的圆轴3-1固定住，壳体1内后端支架1-2上的半圆与支架2-2上的半圆对接构成的圆孔把螺杆3后端的圆轴3-2固定住，实现螺杆3的前后两端在壳体1内前后两端的活动连接，在壳体1内螺杆3上的调节部3-3的位置恰好与长条形调节孔1-4相对应，最后把前端胶板1-5固定在固定档板1-1的前面，把胶板4-5固定在移动挡板4下部4-3的后面，完成组装。

使用方法参考附图9，先利用扳手5从定位体的上方插入长条形调节孔1-4内，叉住螺杆3上的四边形调节部3-3，顺着长条形调节孔1-4左右摆动，逐次转动螺杆3，使移动挡板4向前移动，把移动挡板4与前端固定挡板1-1之间的间隔调小，再把固定体放入门窗底边的框上，定位体的前端固定挡板1-1和移动挡板4的下部4-3位于门窗扇6和门窗框的内滑道7之间，再把扳手5从定位体的上方插入长条形调节孔1-4内，叉住螺杆3上的四边形调节部3-3，顺着长条形调节孔1-4左右摆动，逐次转动螺杆3，使移动挡板4通过螺纹传动逐渐向后移动，顶紧在门窗框的内轨道7上，同时定位体前端也紧顶在外门窗扇6上，通过顶漲产生足够的摩擦力使外门窗扇6不能被移动，同时定位体的侧面也将内门窗扇挡住，实现定位体对内外门窗扇的定位控制。

实施例2：参考附图10-13，本实施例是在实施例1的基础上改进的方案，与实施例1相比，结构上除相同部分外，其不同之处是：

壳体1内的前端不设支架1-2，前端设一圆孔1-6，圆孔1-6与支架1-3和支架2-3对接形成的圆为同心圆，壳体1内设有四个供螺丝固定封板2使用的带螺纹圆孔的台柱1-8，长条形调节孔1-4设置在壳体1上面的后端位置处，且与壳体1内后端支架1-3的侧面相接，封板2中部的移动通道前端直接与壳体1前端内侧面相接，为前端开口的“凹”型结构，封板2上增设4个供螺丝固定 通过的圆孔2-5，螺杆3前端圆轴3-1的直径小于壳体1前端圆孔1-6的直径，圆轴3-1的长度小于圆孔1-6的深度，调整部3-3为六方形，位手圆轴3-2的前面并相接，从圆轴3-1后端到圆轴3-2后端之间的长度L1，与壳体1内前后两端之间的距离相匹配。

组装方式参考附图14-16，与实施例1相比除相同部分外，其不同之处是：

壳体1内螺杆3前端的活动连接是通过将螺杆前端圆轴3-1直接插接在壳体1前端圆孔1-6内实现的，封板2的固定方式为螺丝固定。

使用方式参考附图17，与实施例1相同。

定位器在使用过程中，移动挡板4可移动到与固定挡板1-1贴接在一起的状态，使定位器还可以适合那些外门窗扇与内门窗扇滑轨之间间距更小的门窗使用，增加了定位器的使用范围。

实施例3：参考附图1-21，本实施例是在实施例1的基础上改进的实施方案，与实施例1相比，结构上除相同部分外，其不同之处是：

壳体1内的前端不设支架1-2，前端设一圆孔1-6，圆孔1-6与支架1-3和支架2-3对接形成的圆为同心圆，圆孔1-6内固定一圆轴1-7，壳体1内设有四个用于固定封板2的带铆柱1-9的台柱1-8，长条形调节孔1-4设置在壳体1上面的前端位置处，且与壳体1前端内侧面相接，封板2的前端不设支架，增设4个供铆柱1-9通过的圆孔2-5，螺杆3的最前端设有六方形调节部3-3，在调节部3-3的前端面上设有圆孔3-4，圆孔3-4直径略大于圆轴1-7的直径，深度大于圆轴1-7的长度，从调节部3-3的前端到圆轴3-2的后端之间的长度L2，与壳体1内前后两端之间的距离相匹配。

组装方式参考附图23-24，与实施例1相比除相同部分外，其不同之处是：

壳体1内螺杆3前端的活动连接，是通过将圆轴1-7插入螺杆3前端调节部3-3端面上的圆孔3-4内实现的，封板2的固定方式为铆接固定。

使用方式参考附图25，与实施例1相同。

移动挡板4可移动到与壳体1内后端支架侧面贴接在一起的状态，移动距离增大，使定位器还可以适合那些外门窗扇与内门窗扇滑轨之间间距较大的门窗使用，增加了定位器的使用范围。

Claims (7)

1.一种门窗扇定位控制器，它包括定位体和扳手(5)，定位体由壳体(1)、封板(2)、螺杆(3)、移动挡板(4)和胶板组成，壳体(1)为底面开放的盒体，其前端为固定挡板(1-1)，封板(2)固定在壳体(1)的底面上，其中部为移动挡板(4)的移动通道(2-1)，螺杆(3)的两端活动连接在壳体(1)内的前后两端，移动挡板(4)的上部与螺杆(3)螺纹连接，其下部位于封板(2)的下方并与固定挡板(1-1)相对应，其特征是在壳体(1)的上面设有与螺杆(3)垂直的长条形调节孔(1-4)，在螺杆(3)上与长条形调节孔(1-4)对应的位置处设有调节部(3-3)。

2.根据权利要求1所述的门窗扇定位控制器，其特征在于所述的长条形调节孔(1-4)设置在壳体(1)上面的后端位置处，螺杆(3)上的调节部(3-3)对应着长条形调节孔(1-4)也设置在螺杆(3)的后端位置处，移动挡板(4)位于螺杆调节部(3-3)的前面。

3.根据权利要求1所述的门窗扇定位控制器，其特征在于所述的长条形调节孔(1-4)设置在壳体(1)上面的前端位置处，螺杆(3)上的调节部(3-3)对应着长条形调节孔(1-4)也设置在螺杆(3)的前端位置处，移动挡板(4)位于螺杆调节部(3-3)的后面。

4.根据权利要求2所述的门窗扇定位控制器，其特征在于所述的长条形调节孔(1-4)设置在与壳体(1)内后端支架侧面相接的位置处，封板(2)中部的移动通道(2-1)的前端直接与壳体(1)前端的内侧面相接，螺杆(3)的前端直接活动连接在壳体(1)前端的内侧面上。

5.根据权利要求3所述的门窗扇定位控制器，其特征在于所述的长条形调节孔(1-4)设置在与壳体(1)前端内侧面相接的位置处，螺杆(3)上调节部(3-3)的侧面也与壳体(1)前端的内侧面相接，且直接活动连接在壳体(1)前端的内侧面上。

6.根据权利要求1、2或3所述一种门窗扇定位控制器，其特征在于所述壳体(1)的前端板面上设有胶板(1-5)，移动挡板(4)下部板面的后面设有胶板(4-5)。

7.根据权利要求1、2或3所述的门窗扇定位控制器，其特征在于所述的定位体前端到后端的长度小于外门窗扇(6)到门窗框内挡边(8)之间的距离。