CN205556853U - 一种可拆分的铸锭坩埚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆分的铸锭坩埚，包括一个底板和一个围绕该底板周边并由此向上延伸的环形侧壁，所述环形侧壁能够拆分成两个，分为环形侧壁Ⅰ和环形侧壁Ⅱ，所述环形侧壁Ⅰ与底板相连接，所述环形侧壁Ⅱ卡合在环形侧壁Ⅰ上。本实用新型方便了硅锭的脱模，减少了因脱模造成的坩埚破裂现象，降低了生产成本，避免了资源浪费；同时，本坩埚降低了自身给硅锭带来的污染，坩埚的质量也得到了提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅太阳能电池板领域，具体涉及一种可拆分的铸锭坩埚。
背景技术
太阳能因其绿色环保无污染，且取之不尽用之不竭，成为目前开发前景最好的绿色能源，被世界各国重视并大力推广。
坩埚是光伏产业中生产多晶硅锭的必要器件，随着国内光伏产业急剧发展，目前国内对多晶硅锭坩埚的年需求量也急剧增长。
目前，常用的坩埚仍以熔融石英材质的坩埚为主，因其耐温性能不足，硅锭热处理后软化，从玻璃态转变成结晶态，冷却期间，结晶氧化硅相变产生体积膨胀，易导致坩埚破裂、破碎。
常见的用于多晶硅铸锭的坩埚，体形多为方形，不仅加工工艺较为复杂，而且残次品率较高。由于这样的方形体坩埚不可拆分，因此也带来了晶体硅在脱锭过程中，不仅脱模不便且坩埚极易损坏，造成了不必要的资源浪费和企业生产成本的上升。
坩埚作为盛装熔融硅的容器，被广泛的应用于晶体硅铸锭工艺。在多晶硅定向凝固生长过程中，坩埚壁自身的材质对晶体硅的纯度，即杂质含量产生直接影响，因此使我们对铸锭坩埚的自身材质的组成不容忽视。
发明内容
根据现有技术的不足，提供一种结构简单，方便硅锭脱模的同时不损坏坩埚，以达到重复使用的可拆分的铸锭坩埚。
本实用新型按以下技术方案实现：
一种可拆分的铸锭坩埚，包括一个底板和一个围绕该底板周边并由此向上延伸的环形侧壁，所述环形侧壁能够拆分成两个，分为环形侧壁Ⅰ和环形侧壁Ⅱ，所述环形侧壁Ⅰ与底板相连接，所述环形侧壁Ⅱ卡合在环形侧壁Ⅰ上。
所述环形侧壁Ⅰ的高度为环形侧壁高度的三分之一。
所述环形侧壁Ⅰ的上部外侧处和环形侧壁Ⅱ的下部内侧处各开有一个环形槽Ⅰ。
所述环形槽Ⅰ的周面设置为磨砂面。
所述环形侧壁Ⅰ的上部内侧处和环形侧壁Ⅱ的下部外侧处各开有一个环形槽Ⅱ。
所述环形槽Ⅱ的周面设置为磨砂面。
所述底板和环形侧壁的材质为氮化硅。
本实用新型有益效果：
本实用新型方便了硅锭的脱模，减少了因脱模造成的坩埚破裂现象，降低了生产成本，避免了资源浪费；同时，本坩埚降低了自身给硅锭带来的污染，坩埚的质量也得到了提升。
附图说明
图1为传统铸锭坩埚外形结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3 为可拆分铸锭坩埚外形结构示意图一；
图4为可拆分铸锭坩埚外形结构示意图二；
图5为磨砂面放大示意图；
1—底板，2—环形侧壁，3—环形侧壁Ⅰ，4—环形侧壁Ⅱ，5—环形槽Ⅰ，5a—磨砂面Ⅰ，6—环形槽Ⅱ，6a—磨砂面Ⅱ。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1所示，为传统铸锭坩埚纵向切面示意图，其环形侧壁不能拆分。
如图2至图5所示，一种可拆分的铸锭坩埚，包括一个底板1和一个围绕该底板1周边并由此向上延伸的环形侧壁2，底板1和环形侧壁2的材质为氮化硅，坩埚通过使用氮化硅材质来降低对晶体硅纯度的影响，同时，氮化硅材质的坩埚，在耐温性，膨胀系数，结构强度上都要强于传统材质的石英坩埚。在铸锭工艺几乎不变的同时，也有效的在定向凝固时降低了对硅锭的污染，环形侧壁2能够拆分成两个，分为环形侧壁Ⅰ3和环形侧壁Ⅱ4，环形侧壁Ⅰ3与底板1相连接，环形侧壁Ⅱ4卡合在环形侧壁Ⅰ3上，由两个可拆分部分组成，在硅锭脱模时，可将此坩埚的底部分开，这样硅锭脱模方便容易，且不损坏坩埚，环形侧壁Ⅰ3的高度为环形侧壁2高度的三分之一；环形侧壁Ⅰ3的上部外侧处和环形侧壁Ⅱ4的下部内侧处各开有一个环形槽Ⅰ5，环形槽Ⅰ5的周面设置为磨砂面Ⅰ5a或者环形侧壁Ⅰ3的上部内侧处和环形侧壁Ⅱ4的下部外侧处各开有一个环形槽Ⅱ6，环形槽Ⅱ6的周面设置为磨砂面Ⅱ6a，在拼接的接触面为相对粗造的磨砂面，一是为了避免拼接的两部分轻易脱落，二是防止熔融的多晶硅液渗透。
使用过程：
在铸锭时，将环形侧壁Ⅱ4卡在环形侧壁Ⅰ3上，形成一个完整的坩埚，进行铸锭。在脱膜时，将环形侧壁Ⅱ4从环形侧壁Ⅰ3上分离，进行脱膜。此新型坩埚的优点就在于整体为氮化硅材质，坩埚整体质量得到了提升，且该坩埚采用圆柱体形的身体结构，并可拆分，这样不紧脱膜方便容易，而且不会破坏坩埚，以达到重复使用的目的，节约了脱膜时间，降低了因坩埚损坏而带来的高成本。
Claims (7)
1.一种可拆分的铸锭坩埚，包括一个底板（1）和一个围绕该底板（1）周边并由此向上延伸的环形侧壁（2），其特征在于：所述环形侧壁（2）能够拆分成两个，分为环形侧壁Ⅰ（3）和环形侧壁Ⅱ（4），所述环形侧壁Ⅰ（3）与底板（1）相连接，所述环形侧壁Ⅱ（4）卡合在环形侧壁Ⅰ（3）上。
2.根据权利要求1所述一种可拆分的铸锭坩埚，其特征在于：所述环形侧壁Ⅰ（3）的高度为环形侧壁（2）高度的三分之一。
3.根据权利要求1所述一种可拆分的铸锭坩埚，其特征在于：所述环形侧壁Ⅰ（3）的上部外侧处和环形侧壁Ⅱ（4）的下部内侧处各开有一个环形槽Ⅰ（5）。
4.根据权利要求3所述一种可拆分的铸锭坩埚，其特征在于：所述环形槽Ⅰ（5）的周面设置为磨砂面（5a）。
5.根据权利要求1所述一种可拆分的铸锭坩埚，其特征在于：所述环形侧壁Ⅰ（3）的上部内侧处和环形侧壁Ⅱ（4）的下部外侧处各开有一个环形槽Ⅱ（6）。
6.根据权利要求5所述一种可拆分的铸锭坩埚，其特征在于：所述环形槽Ⅱ（6）的周面设置为磨砂面（6a）。
7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述一种可拆分的铸锭坩埚，其特征在于：所述底板（1）和环形侧壁（2）的材质为氮化硅。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110093664A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-08-06 | 新疆泰宇达环保科技有限公司 | 一种多晶硅锭模及使用方法、涂料制备方法 |
| CN110629046A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-31 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种碳热还原生产金属钒的方法及装置 |
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