CN205556705U - 甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于甘蔗糖厂制糖设备技术领域，具体为一种甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其包括机架、锅体、电机和主轴；所述的锅体安装在机架上，主轴安装在锅体内，主轴的一端与设置在锅体内底部的安装固定座连接，主轴的另一端与安装在锅体顶部的电机的转轴连接；所述的主轴上设置有搅拌叶，所述的锅体的顶部还设置有入料口，锅体的底部设置有出料口和废料出口，锅体上部设置有热水入口。本实用新型的立式回溶锅结构简单，设置巧妙，蔗糖回溶效率高，操作方便且能防止糖浆泄漏。

Description

甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅

技术领域

本实用新型属于甘蔗糖厂制糖设备技术领域，具体为一种甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅。

背景技术

在甘蔗制糖厂的榨季生产期间，每天都会产生很多废糖，为了避免浪费，甘蔗制糖厂都会把产生的废糖充分搅拌溶解后，再提炼砂糖。目前，甘蔗制糖厂大多都采用传统卧式回溶锅来溶解生产过程中产生的废糖以再提炼砂糖，这种形式的回溶锅内有搅拌装置，需要连续转动以避免砂糖沉降和使溶剂与砂糖充分混合。回溶锅指的是一种带搅拌装置能将废糖溶解的设备，甘蔗制糖厂用于加水或（清汁、糖蜜）等溶剂与砂糖进行混合，根据工艺需要调和成糊状或溶解成液体糖浆的设备。传统卧式回溶锅的搅拌主轴在锅体的两旁板用铜瓦支承，传动端的轴伸还需要用盘根密封。此结构形式的回溶锅在运行一段时间后，轴、轴瓦和盘根填料会磨损，轴会有下沉，因此即使更换新的盘根填料也会在传动端轴头出现糖浆泄漏。因此需要一种能防止回溶过程中糖浆泄漏，且回溶效率高的回溶锅。公开技术中未见有回溶效率高且能防止回溶过程中糖浆泄漏的蔗糖立式回溶锅。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，设置巧妙，蔗糖回溶效率高，操作方便且能防止糖浆泄漏的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其包括机架、锅体、电机和主轴；所述的锅体安装在机架上，主轴安装在锅体内，主轴的一端与设置在锅体内底部的安装固定座连接，主轴的另一端与安装在锅体顶部的电机的转轴连接；所述的主轴上设置有搅拌叶，所述的锅体的顶部还设置有入料口，锅体的底部设置有出料口和废料出口，出料口通过管道连接至下一道工序，锅体上部设置有热水入口。

所述的搅拌叶采用一级搅拌叶和二级搅拌叶，其中一级搅拌叶呈三角状，二级搅拌叶呈旗状，一级搅拌叶安装在二级搅拌叶上方；一级搅拌叶和二级搅拌叶都用角钢制成，利用角钢特有的形状，制成一级搅拌叶和二级搅拌叶的形状，利于废糖的搅拌溶解。

所述的锅体顶部还设置有检查孔，方便检查和维修锅体内部。

所述的锅体的上部还设有溢流口，溢流口的位置比热水入口的位置低；废糖投料均衡稳定时，回溶糖浆经溢流口出料，通过管道连接下一道工序，实现连续回溶工作。

所述的锅体的内下部还设有用于提供热量的蒸汽加热环管，蒸汽加热环管围绕在锅体内下部，将蒸汽通入蒸汽加热环管，利用蒸汽的热量加热升温加快溶解速度。

所述的电机为减速电机。

所述的锅体呈圆筒状，底部的切面呈V形，出料口和废料出口设置在最底部，方便溶解的糖浆排出，流入下一道工序。

本实用新型的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅的优点为：

1、本实用新型的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅结构简单，设置巧妙，操作方便，废糖从锅体上部进入，搅拌溶解后的糖浆从锅体底部排出，无转动轴密封问题不会产生泄漏，有利于提高炼收回率，减少糖浆泄漏进入污水系统，减轻对水处理系统压力；电机带动主轴转动，利用主轴上的叶片自动搅拌，有利于降低员工劳动强度。

2、本实用新型的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅的搅拌叶采用一级搅拌叶和二级搅拌叶，呈三角形状的一级搅拌叶设置在呈红旗形状的二级搅拌叶上方；一级搅拌叶和二级搅拌叶都用角钢制成，利用角钢特有的形状，制成一级搅拌叶和二级搅拌叶的形状，利用废糖的搅拌溶解；锅体的内下部还设有用于提供热量的蒸汽加热环管，蒸汽加热环管围绕在锅体内下部，将蒸汽通入蒸汽加热环管，利用蒸汽的热量加热升温加快溶解速度。

3、锅体的上部设有溢流口，溢流口的位置比热水入口的位置低；废糖投料均衡稳定时，回溶糖浆经溢流口出料，实现连续回溶工作；回溶效率比传统的回溶锅提高10%以上。

附图说明

图1为本实用新型糖厂蔗糖回溶锅的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为搅拌叶的安装示意图。

图4为图3的俯视图。

图中的名称序号为：

1、机架，2、锅体，3、一级搅拌叶，4、热水入口，5、检查孔，6、电机，7、入料口，8、主轴，9、溢流口，10、二级搅拌叶，11、安装固定座，12、蒸汽加热环管，13、出料口，14、废料出口。

具体实施方式

为了更加详细的介绍本实用新型，下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图所示：

实施例1

本实用新型的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其包括机架1、锅体2、电机6和主轴8；所述的锅体2安装在机架1上，主轴8安装在锅体2内，主轴8的一端与设置在锅体2内底部的安装固定座11连接，主轴8的另一端与安装在锅体2顶部的电机6的转轴连接；所述的主轴8上设置有搅拌叶，所述的锅体2的顶部还设置有入料口7，锅体2的底部设置有出料口13和废料出口14，锅体2上部设置有热水入口4。

所述的搅拌叶采用一级搅拌叶3和二级搅拌叶10，其中一级搅拌叶3呈三角状，二级搅拌叶10呈旗状，一级搅拌叶3安装在二级搅拌叶10上方。

所述的锅体2顶部还设置有检查孔5。

所述的锅体2的内下部还设有用于提供热量的蒸汽加热环管12。

所述的电机6为减速电机。

实施例2

本实用新型的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其包括机架1、呈圆筒状的锅体2、电机6和主轴8；所述的锅体2安装在机架1上，主轴8安装在锅体2内，主轴8的一端与设置在锅体2内底部的安装固定座11连接，主轴8的另一端与安装在锅体2顶部的电机6的转轴连接；所述的主轴8上设置有搅拌叶，所述的锅体2的顶部还设置有入料口7，锅体2的底部有一定的斜度，最低处设置有出料口13和废料出口14，锅体2上部设置有热水入口4。

所述的搅拌叶采用一级搅拌叶3和二级搅拌叶10，其中一级搅拌叶3呈三角状，二级搅拌叶10呈旗状，一级搅拌叶3安装在二级搅拌叶10上方。

所述的锅体2顶部还设置有检查孔5。

所述的锅体2的上部还设有溢流口9，溢流口9的位置比热水入口4的位置低。

所述的锅体2的内下部还设有用于提供热量的蒸汽加热环管12。

所述的电机6为减速电机。

实施例2的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅的工作原理为：关闭出料口13和废料出口14，从热水入口4注入适量的热水，启动电机6，从入料口7投入适量废糖，废糖投料均衡稳定时，控制好废糖和水的比例，保持一定的液位从溢流口9出料，实现连续回溶工作；当废糖投料结束后，糖浆不能从流口9出料，打开出料口13，糖浆从出料口13出料。

应用实施例

1、广西某制糖有限公司，2015/2016年榨季我公司应用本立式结构的回溶锅在成品间，用于糖头连续回溶，调节好料、水比例连续溶解，回溶糖浆经溢流口出料，效果非常好，因立式结构无转动轴密封问题不会产生泄漏；按每班损失50公斤糖浆，榨季运行120天，煮炼收回按90%，白砂糖5500元/吨计,改造后可减少糖分损失,年创造效益:0.05×3×0.68×120×90%×5500＝60588元；回溶效率比传统的回溶锅提高10%以上。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其特征在于：包括机架（1）、锅体（2）、电机（6）和主轴（8）；所述的锅体（2）安装在机架（1）上，主轴（8）安装在锅体（2）内，主轴（8）的一端与设置在锅体（2）内底部的安装固定座（11）连接，主轴（8）的另一端与安装在锅体（2）顶部的电机（6）的转轴连接；所述的主轴（8）上设置有搅拌叶，所述的锅体（2）的顶部还设置有入料口（7），锅体（2）的底部设置有出料口（13）和废料出口（14），锅体（2）上部设置有热水入口（4）。

2. 根据权利要求1所述的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其特征在于：所述的搅拌叶采用一级搅拌叶（3）和二级搅拌叶（10），其中一级搅拌叶（3）呈三角状，二级搅拌叶（10）呈旗状，一级搅拌叶（3）安装在二级搅拌叶（10）上方。

3.根据权利要求1所述的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其特征在于：所述的锅体（2）顶部还设置有检查孔（5）。

4.根据权利要求1所述的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其特征在于：所述的锅体（2）的上部还设有溢流口（9），溢流口（9）的位置比热水入口（4）的位置低。

5.根据权利要求1所述的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其特征在于：所述的锅体（2）的内下部还设有用于提供热量的蒸汽加热环管（12）。

6.根据权利要求1所述的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其特征在于：所述的电机（6）为减速电机。

7.根据权利要求1所述的甘蔗制糖厂蔗糖立式回溶锅，其特征在于：所述的锅体（2）呈圆筒状。