CN205556434U - 一种污泥微波改性脱水及压滤一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，具体涉及一种污泥微波改性脱水及压滤一体装置，包括依次连接的污泥调节装置、第一污泥泵、微波处理器、第二污泥泵、压滤机；所述污泥调节装置包括污泥调节罐、污泥搅拌器、与污泥调节罐连通的加药器；所述加药器用于向污泥中加入药剂；所述微波处理器下部设置进水口，与第一污泥泵连通；所述微波处理器上部设置出水口，与第二污泥泵连通。本实用新型设计的微波压滤体系，使污泥稀释液通过微波化学预处理，强化混凝反应，使得污泥液的细胞壁和胞外多聚物发生变性，疏水；污泥液预处理反应时间短、效率高、无污染、脱水后的泥饼含水量低，利于污泥深度脱水后的资源化利用，该装置体系具有显著的进步意义。

Description

一种污泥微波改性脱水及压滤一体装置

技术领域

本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，具体涉及一一种污泥微波改性脱水及压滤一体装置。

背景技术

大量增加的污泥已经成为严重的环境和安全问题。但污泥中的有机物大部分以生物难降解且被细胞壁包裹的细胞物质和胞外多聚物的形式存在，使污泥脱水异常困难，因此污泥脱水就成为整个污泥安全处置的关键。污泥脱水的主要方法之一就是对污泥进行强化预处理，改变，甚至破解细胞壁和胞外多聚物，利于污泥深度脱水。目前，污泥预处理技术主要有超声波预处理、机械预处理、热处理、微波预处理等。在这些方法中，微波预处理被认为是极具发展前景的污泥处理技术，微波应用于水污染治理中，是近几年来的研究热点之一。

微波化学处理技术利用微波非热效应和热效应选择吸波的“敏化剂”把微波能传给水中的污泥颗粒而诱发化学反应，通过物理及化学作用对水中的污泥颗粒EPS进行降解、转化、加速流体中固、液分离，从而实现污泥脱水的目的，是污泥处理领域中一场崭新的革命。

那么如何利用微波并将微波应用于污泥脱水，并设计出供污泥脱水的微波压滤的装置体系，并使得该体系脱水后的泥饼含水量低。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，包括依次连接的污泥调节装置、 第一污泥泵、微波处理器、第二污泥泵、压滤机；

所述污泥调节装置包括污泥调节罐、污泥搅拌器、加药器；所述加药器用于向污泥中加入药剂；

所述微波处理器下部设置进水口，与第一污泥泵连通；所述微波处理器上部设置出水口，与第二污泥泵连通。

进一步地，在第一污泥泵与微波处理器之间连接文丘里管，文丘里管上设置第三加药器并与文丘里管连通。

进一步地，所述微波处理器包括：第一微波源所述第一位微波源设置于第一微波腔体内；供污泥流通的管道，所述管道自上而下穿过第一微波腔体。

进一步地，所述供污泥流通的管道为环形中空管，所述环形中空管的中心部形成第二腔体，所述第二腔体上下端封闭；所述微波处理器还包括第二微波源，所述第二腔体的一端设置第二微波源。

具体地，所述第一微波源和第二微波源主要包括磁控管、磁控管供电电源、控制系统、微波输出系统和保护系统。

优选地，所述压滤机为板框压滤机。

具体地，所述板框压滤机包括与第二污泥泵相连接的污泥中心进管、数个压滤液体排放口、排空阀、以及泥饼输送带。

优选地，所述压滤机施加的压力为1.2～1.8MPa，压滤时间60～120min。

进一步地，压滤机的泥饼输送带输出的泥饼含水率55％以下。

具体地，所述与污泥调节罐连通的加药器为两个，分别为第一加药器、第二加药器，所述第一加药器、第二加药器、第三加药器分别用于加入药剂一、药剂二、药剂三。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

(1)本实用新型的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，通过设计微波处理器于污泥调质装置和压滤机之间，使得污泥稀释液可以通过微波化学处理；且污泥调质装置包括加药器，用于加入药剂。该装置体系，微波处理器是对污泥液进行预处理装置，通过微波的化学处理使污泥菌团的胞外聚合物(EPS)发生变性，疏水，部分菌体细胞破裂，使污泥脱水性能大大增加，显著减少药剂投加，药剂的加入量由传统的20％以上降低至0.3‰～10％。进一步通过压滤机压滤，使得泥饼的含水率在55％以下，压滤效果显著；利于污泥深度脱水后的资源化利用。

(2)本实用新型的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，该装置的结构设计，使得微波处理器可以一方面强化混凝反应，另一方面强化化学反应的作用。微波强化混凝反应的作用是通过加速布朗运动导致胶体聚沉、打破了胶体的静电平衡、改变有机物的表面性质(表面电性、疏水性能等)。强化化学反应的作用是通过降低化学键强度、破坏有机物稳定结构、降低反应活化能、提高部分有机反应速率。通过综合作用使污泥EPS发生变性，脱水、凝聚能力提升。

(3)本实用新型的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，微波处理器的微波源包括第一微波源，进一步还包括第二微波源，第一微波源与第二微波源垂直设置，加强微波处理效果。

(4)本实用新型的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，在污泥脱水过程中，缩短了化学反应时间。传统的化学反应时间需要几个小时，微波化学法处理污水只需要30分钟左右，大大节约了反应时间。

(5)本实用新型的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，在污泥脱水过程中，处理效率高，微波化学敏化催化方法处理，大大提高了污泥脱水性能。絮凝沉淀速度快，该技术工艺核心部分为微波反应系统，受波时间为20s左右；形成的大颗粒絮凝物进入沉淀设备的沉降速度快。杀菌灭藻能力强，微波对细菌、藻类有高频穿透作用，杀伤能力极强，在 短时间内杀灭微生物，有很强的杀菌灭藻功能，有利于后端污泥处置。无二次污染，后端资源利用，降低污泥脱水药剂添加，实现污泥后端资源化利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。

图1是本实用新型所述污泥微波改性脱水及压滤一体装置结构示意图；

图2是本实用新型微波处理器的结构示意图；

图中附图标记表示为：1-污泥调节装置；2-微波处理器；3-压滤机；101-污泥搅拌器；102-第一加药器；103-第二加药器；104-第三加药器；105-第一污泥泵；106-文丘里管；107-污泥调节罐；201-第二污泥泵；202-管道；203-第二腔体；204-第一微波源；205-第一微波腔体；206-第二微波源；207-进水口；208-出水口；301-压滤液排放口；302-排空阀；303-污泥中心进管；304-泥饼输送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内容进行详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种污泥微波改性脱水及压滤一体装置，包括依次连接的污泥调节装置1、第一污泥泵105、微波处理器2、第二污泥泵201、压滤机3；

所述污泥调节装置1包括污泥调节罐107、污泥搅拌器101、与污泥调节罐107连通的加药器；所述加药器用于向污泥中加入药剂；

所述微波处理器2下部设置进水口，与第一污泥泵105连通；所述微波处理器2上部设置出水口，与第二污泥泵201连通。

上述技术方案是本实用新型的核心技术方案，通过设计微波处理器2于污泥调质装置1和压滤机3之间，使得污泥稀释液可以通过微波化学预处理；污泥调质装置1包括加药器，用于加入药剂，通过加入药剂的污泥稀释液，进一步通过微波处理器处理后，通过压滤机3压滤，压滤后获得含水率低的泥饼。通过设置微波处理器，可以提高污泥液预理效率及预处理强度，减少药剂的使用量。

进一步地，在第一污泥泵105与微波处理器2之间连接文丘里管106，文丘里管106上设置第三加药器104并与文丘里管106连通。

具体地，如图2所示，所述微波处理器2包括：第一微波源204所述第一位微波源204设置于第一微波腔体205内；供污泥流通的管道202，所述管道202自上而下穿过第一微波腔体205。

进一步地，所述供污泥流通的管道202为环形中空管，所述环形中空管的中心部形成第二腔体203，所述第二腔体203上下端封闭；所述微波处理器2还包括第二微波源206，所述第二腔体203的一端设置第二微波源206。

具体地，所述第一微波源204和第二微波源206主要包括磁控管、磁控管供电电源、控制系统、微波输出系统和保护系统。

作为优选，所述压滤机3为板框压滤机。

具体地，所述板框压滤机3包括与第二污泥泵201相连接的污泥中心进管303、数个压滤液体排放口301、排空阀302、以及泥饼输送带304。

作为优选，所述压滤机3施加的压力为1.2～1.8MPa，压滤时间60～120min。

进一步地，压滤机3的泥饼输送带307输出的泥饼含水率55％以下。

具体地，所述与污泥调节罐107连通的加药器为两个，分别为第一加药器102、第二加药器103，所述第一加药器102、第二加药器103、第三加药器104分别用于加入第一药剂、第二药剂、第三药剂。

实施例2

将某市政污水处理厂带式脱水污泥送入污泥调节罐107，加水稀释至98％，加入3％，药剂一，搅拌15min，混匀；泵送，向文丘里管106加入0.6‰药剂三，污泥稀释液进入微波处理器中处理30min：第一微波馈入口的第一微波腔体205，污泥稀释液于管道202内自下而上穿过第一微波腔体205，管道202为环形中心管，截面成环形，环形中心管中心部的中空管为第二腔体203，上下端封闭；在第二腔体203一端设置有第二微波馈入口，位于管下部的进水口207沿污泥稀释液的环形中心管切向方向设置在管上，出水口208设置在环形中心管上部。经过预处理的98％的污泥，脱水性能大幅提升，泵入板框压滤机内，压滤，压力1.6MPa，压榨时间100min，得含水率55％的脱水泥饼。

实施例3

将某市政污水处理厂带式脱水污泥送入污泥调节罐1，加水稀释至98％，加入3％～10％药剂二，搅拌15min，混匀；泵送，向文丘里管106加入0.6‰药剂三，污泥稀释液进入微波处理器中处理30min：第一微波馈入口的第一微波腔体205，污泥稀释液于管道202内自下而上穿过第一微波腔体205，管道202为环形中心管，截面成环形，环形中心管中心部的中空管为第二腔体203，上下端封闭；在第二腔体203一端设置有第二微波馈入口，位于管下部的进水口207沿污泥稀释液的环形中心管切向方向设置在管上，出水口208设置在环形中心管上部。经过预 处理的98％的污泥，脱水性能大幅提升，泵入板框压滤机内，压滤，压力1.6MPa，压榨时间100min，得含水率55％的脱水泥饼。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，包括依次连接的污泥调节装置(1)、第一污泥泵(105)、微波处理器(2)、第二污泥泵(201)、压滤机(3)；

所述污泥调节装置包括污泥调节罐(107)、污泥搅拌器(101)、与污泥调节罐(107)连通的加药器；所述加药器用于向污泥中加入药剂；所述微波处理器(2)下部设置进水口(207)，与第一污泥泵(105)连通；所述微波处理器(2)上部设置出水口(208)，与第二污泥泵(201)连通。

2.根据权利要求1所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，在第一污泥泵(105)与微波处理器(2)之间连接文丘里管(106)，文丘里管(106)上设置第三加药器(104)并与文丘里管(106)连通。

3.根据权利要求1或2所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，所述微波处理器(2)包括：第一微波源(204)，所述第一微波源(204)设置于第一微波腔体(205)内；供污泥流通的管道(202)，所述管道(202)自上而下穿过第一微波腔体(205)。

4.根据权利要求3所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，所述供污泥流通的管道(202)为环形中空管，所述环形中空管的中心部形成第二腔体(203)，所述第二腔体(203)上下端封闭；所述微波处理器(2)还包括第二微波源(206)，所述第二腔体(203)的一端设置第二微波源(206)。

5.根据权利要求4所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，所述第一微波源(204)和第二微波源(206)主要包括磁控管、磁控管供电电源、控制系统、微波输出系统和保护系统。

6.根据权利要求1所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征 在于，所述压滤机(3)为板框压滤机。

7.根据权利要求6所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，所述板框压滤机(3)包括与第二污泥泵(201)相连接的污泥中心进管(303)、数个压滤液体排放口(301)、排空阀(302)、以及泥饼输送带(304)。

8.根据权利要求1或6所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，所述压滤机(3)施加的压力为1.2～1.8MPa，压滤时间60～120min。

9.根据权利要求1所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，压滤机(3)的泥饼输送带(307)输出的泥饼含水率55％以下。

10.根据权利要求2所述的污泥微波改性脱水及压滤一体装置，其特征在于，所述与污泥调节罐(107)连通的加药器为两个，分别为第一加药器(102)、第二加药器(103)，所述第一加药器(102)、第二加药器(103)、第三加药器(104)分别用于加入药剂一、药剂二、药剂三。