CN205556162U - 一种水电站渗漏集水井浮油收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涉及工业自动化技术领域,尤其涉及一种水电站渗漏集水井浮油收集装置。本实用新型包括油箱、油泵及加热器,油箱设在油箱托架上,油箱上设有触屏式防水电控箱和浮油收集机总成,加热器设在油箱中,油箱托架底部设有车轮。可以直接将浮油吸收出来,提高油质纯度,水中收油部分可根据液面高低对集油带进行自动调节,无论水面上油层厚薄,均可回收,采用独特的抽油和收油方式,基本不怕粘油及悬浮物堵塞,设备体积小、重量轻,操作方便,可移动,收油效率高,耗电省,效果稳定。可实现自动排水、自动排油、自动监测工况、自动故障报警以及自动停机保护等用途,从而实现改型设备在无人看管的情况下自动运行的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及工业自动化技术领域,尤其涉及一种水电站渗漏集水井浮油收集装置。
背景技术
水电站渗漏集水井收集了厂房岩体渗漏、机组基坑排水、空压机冷却水排水等,机组基坑浮油进入集水井后,在集水井水面漂浮浮油,浮油一旦进入水库,对环境造成污染,现有技术有用海绵等进行吸收,这样就会存在吸收不彻底的现象。还有油水分离器,分离器将集水井内大量水吸入分离装置,分离装置通过加热、过滤等复杂的化学工序才能够把浮油提炼出来,并把水再次排到集水井。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,目的是提供一种能快速将液面漂浮的浮油收集,并可以实现自动排水、自动排油、自动监测工况、自动故障报警以及自动停机保护等功能,实现无人看管的情况下能够自动运行的目的。
为达到上述实用新型目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,包括油箱、油泵及加热器,油箱设在油箱托架上,油箱上设有触屏式防水电控箱和浮油收集机总成,加热器设在油箱中,油箱托架底部设有车轮。
所述油箱的两端均连接有车把座,车把座与车把不联通;油箱上还设有排油阀,油箱托架上设有链接方管。
所述油箱上连接有1"排空阀及脱水管。
所述浮油收集机总成包括:油泵,导向轮,液位开关;用于控制油泵启停的智能型防水电控箱安装在集油拖上,液位开关和油水界面检测传感器均设在集油拖内,油水分离箱位于集油拖的出口,故障报警系统与加热装置均设置在油水分离箱内。
所述浮油收集机总成的一侧设有机头侧门。
所述车轮为四个,其中前部两个车轮为转向行车轮,后部两个车轮为行车轮。
本实用新型的优点及有益效果如下:
与传统技术相比,本实用新型装置可以直接将浮油吸收出来,并增加了二次分离部分,提高了油质纯度,水中收油部分可根据液面高低对集油带进行自动调节,无论水面上油层厚薄,均可回收,采用独特的抽油和收油方式,基本不怕粘油及悬浮物堵塞,设备体积小、重量轻,操作方便,可移动,收油效率高,耗电省,效果稳定。该装置还能快速将液面漂浮的浮油收集;能配合化学药剂絮凝动植物油、石油类;收集分散油、乳化油、溶解油,以达到净化水质的目的。
本实用新型浮油收集机配有智能控制系统、油水界面检测传感系统以及液位限位报警系统。该机型可根据企业现场实际情况选择所需功能:自动检测功能——检测油箱中的水位和油位:自动输出功能——液位超位、设备过载和卡带自动停机报警系统功能。通过增加以上功能,该机型可实现自动排水、自动排油、自动监测工况、自动故障报警、自动停机保护等用途,从而实现改型设备在无人看管的情况下自动运行的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的仰视图;
图4是本实用新型中操作按钮示意图;
图5-图7是本实用新型控制接线图。
图中:触屏式防水电控箱1,车把座2,浮油收集机总成 3,机头侧门4,油箱托架5,转向行车轮6,车把7,排空阀8,链接方管9,排油阀10,加热器11,行车轮12,脱水管13,油箱14,油泵15,导向轮16,集油拖17,液位开关18,油水界面检测传感器19,油水分离箱20。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型是一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,包括触屏式防水电控箱1,车把座2,浮油收集机总成 3,机头侧门4,油箱托架5,转向行车轮6,车把7,排空阀8,链接方管9,排油阀10,加热器11,行车轮12,脱水管13,油箱14,油泵15,导向轮16,集油拖17,液位开关18,油水界面检测传感器19,油水分离箱20。
本实用新型是在油箱托架5 上设有油箱14,油箱14上部设有触屏式防水电控箱1和浮油收集机总成3在箱体顶部,分列两侧,浮油收集机总成 3的一侧设有机头侧门4;油箱14的两端均连接有车把座2,车把座2与车把7不联通。油箱14上设有排油阀10,油箱托架5上还设有链接方管9。
油箱托架5的底部设有四个车轮,其中前部两个车轮为转向行车轮6,后部两个车轮为行车轮12。
油箱14上连接有1"排空阀8及脱水管13。
油箱14中还连接有加热器11。
浮油收集机总成 3包括:油泵15,导向轮16,液位开关18。
智能型防水电控箱1用于控制油泵启停,防水电控箱1安装在集油拖17的上方,液位开关18和油水界面检测传感器19都设置在集油拖17里,油水分离箱20位于集油拖17的出口,故障报警系统与加热装置均安装在油水分离箱20内。
如图4所示,图4是本实用新型中操作按钮结构示意图。
本实用新型中机油泵的操作按钮包括:自动/手动,自动启动及自动手动启动键。
本实用新型中主电机上的操作按钮包括:运行/停止,正常/故障,主电机启动,主电机停止键。
本实用新型中加热器上的操作按钮包括:运行/停止,加热启动以及加热停止键。
本实用新型装置的主要技术参数是:
电源:380V、220V-50HZ
额定功率:3.5KW
重量:约180KG
适应温度:0℃-90℃
箱体尺寸:1830mm*860mm*1320mm
油箱容积:400L
油/水比率:9:1
最大收油能力:3000L/h
实施时,本实用新型是通过以下方式进行安全操作及安装的:
(1)浮油收集机应放置在预先考察好的位置上,也可根据使用需要进行移动。
(2)启动收油电机,观察油箱上部的油面是否被吸进集油拖内,否则应调整接头使电机正转实现正常收油。
(3)触屏式防水电控箱上电源线接通总电源,连接收油电机和油泵电机的电源线,连接收油电机的电源线必须采用三相四线的胶皮电缆线,严防漏电。防护等级:IP65。
(4)先启动浮油收集装置,待油箱中油满后,再启动油泵,待二次分离箱充满后,清水从清水溢流槽的管接头排出,浮油从流油管排出。
如图5-图7所示,本实用新型控制接线图:
本电路简单易操作,通过点击触摸屏,触摸屏通过数据线传输信号给PLC,PLC通过编程软件执行,PLC通过开关量信号控制中间继电器,达到控制各电机及加热装置。
本PLC在设计编程时加装了主电机控制保护和高低液位的控制保护,以达到最佳的使用效果。
Claims (6)
1.一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,包括油箱、油泵及加热器,其特征是:油箱(14)设在油箱托架(5) 上,油箱(14)上设有触屏式防水电控箱(1)和浮油收集机总成(3),加热器(11)设在油箱(14)中,油箱托架(5)底部设有车轮。
2.根据权利要求1所述的一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,其特征是:所述油箱(14)的两端均连接有车把座(2),车把座(2)与车把(7)不联通;油箱(14)上还设有排油阀(10),油箱托架(5)上设有链接方管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,其特征是:所述油箱(14)上连接有1"排空阀(8)及脱水管(13)。
4.根据权利要求1所述的一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,其特征是:所述浮油收集机总成(3)包括:油泵(15),导向轮(16),液位开关(18);用于控制油泵启停的智能型防水电控箱(1)安装在集油拖(17)上,液位开关(18)和油水界面检测传感器(19)均设在集油拖(17)内,油水分离箱(20)位于集油拖(17)的出口,故障报警系统与加热装置均设置在油水分离箱(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,其特征是:所述浮油收集机总成 (3)的一侧设有机头侧门(4)。
6.根据权利要求1所述的一种水电站渗漏集水井浮油收集装置,其特征是:所述车轮为四个,其中前部两个车轮为转向行车轮(6),后部两个车轮为行车轮(12)。
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CN105692785A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-22 | 国家电网公司 | 一种水电站渗漏集水井浮油收集装置 |
CN111807467A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-23 | 泰州市宏博节能环保科技有限公司 | 一种集水井浮油自动油水分离装置 |
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