CN205555966U - 一种镀锌钢板自动升降支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀锌钢板自动升降支撑装置，涉及钢板生产辅助设备领域，包括底座，底座内部设有剪切式升降装置，顶部还设有撑板，撑板上设有滑道，还包括支撑座体，在滑道内滑动；支撑座体包括两根竖直杆且在中部通过伸缩装置连接，竖直杆顶部相对位置处设有夹持座，夹持座设有夹口，夹口顶部还设有螺栓旋紧装置；剪切式升降装置包括升降架、插接头以及电动推杆，升降架下端一侧与插接头连接，另一侧与电动推杆连接，升降架上端与撑板连接；伸缩装置包括小杆、大杆以及套筒，套筒内部设有内螺纹在小杆上滑动，小杆右端插入大杆左端内部，大杆左端外表面设有外螺纹，本实用新型结构简单明了，夹持支撑钢板后可以进行其他操作，提高生产效率。

Description

一种镀锌钢板自动升降支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢板生产辅助设备领域，具体涉及一种镀锌钢板自动升降支撑装置。

背景技术

镀锌钢板进行表面化学处理后涂敷或者复合有机薄膜，再经过烘烤固化后制成彩钢板。

钢板在生产完成后，还要进行一定的检查，晾晒或者其他步骤，在进行这种步骤时都上将其放置在支撑架上，现有的支撑架都是固定的支撑的部位不能移动，且不能升降，如果需要对钢板的位置进行调整，那么就要动整个支撑架，整个过程费时费力，很不方便，效率极低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌钢板自动升降支撑装置，钢板可实现翻转升降，使得钢板便于检查，晾晒，大大提高了生产效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种镀锌钢板自动升降支撑装置，包括底座，所述底座内部设有剪切式升降装置，所述剪切式升降装置顶部还设有撑板，所述撑板上设有滑道，还包括支撑座体，所述支撑座体在滑道内滑动；

所述支撑座体包括两根竖直杆，所述竖直杆在中部通过伸缩装置连接，所述竖直杆顶部相对位置处设有夹持座，所述夹持座与竖直杆顶部通过转轴联通转动连接，所述夹持座设有夹口，所述夹口顶部还设有螺栓旋紧装置；

所述剪切式升降装置包括升降架、插接头以及电动推杆，升降架下端一侧与所述插接头连接，另一侧与电动推杆连接，升降架上端与撑板连接；

所述伸缩装置包括小杆、大杆以及套筒，所述套筒内部设有内螺纹，套在小杆上滑动，所述小杆右端插入大杆左端内部，所述大杆左端外表面设有外螺纹。

进一步的，所述滑道内还设有一对限位杆，所述限位杆在滑道内滑动，通过螺栓装置固定在滑道两端。

进一步的，所述夹持座任一一侧的转轴外部还设有转动把手。

进一步的，所述夹口高度为10-20cm。

进一步的，还包括一个控制器，所述控制器安装在底座上，控制电动推杆工作。

本实用新型提供了一种镀锌钢板自动升降支撑装置，通过设置一个底座，底座内设有升降装置，使得钢板夹持后可以实现升降，顶部设有撑板，撑板上设有夹持座，以及夹口，将钢板放置于夹口内用螺栓旋紧装置固定，夹持座可以通过转轴旋转，调节伸缩装置可以放置不同长度的钢板，本装置结构简单清晰，支撑起钢板后便于后续操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视结构示意图。

其中：1、底座；2、撑板；3、滑道；4、竖直杆；5、夹持座；6、转轴；7、夹口；8、螺栓旋紧装置；9、升降架；10、插接口；11、电推杆；12、小杆；13、大杆；14、套筒；15、限位杆；16、转动把手；17、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图2，本实用新型一种镀锌钢板自动升降支撑装置，包括底座1，所述底座1内部设有剪切式升降装置，所述剪切式升降装置顶部还设有撑板2，所述撑板2上设有滑道3，还包括支撑座体，所述支撑座体在滑道3内滑动，所述滑道3内还设有一对限位杆15，所述限位杆15在滑道3内滑动，通过螺栓装置固定在滑道3两端。

所述支撑座体包括两根竖直杆4，所述竖直杆4在中部通过伸缩装置连接，所述竖直杆4顶部相对位置处设有夹持座5，所述夹持座5与竖直杆4顶部通过转轴6联通转动连接，所述夹持座任一一侧的转轴6外部还设有转动把手16，使得可以通过转动把手来使得夹持座转动带动钢板转动；

所述夹持座5设有夹口7，所述夹口7高度为20cm，所述夹口7顶部还设有螺栓旋紧装置，用于放置钢板，并将钢板夹紧；

所述剪切式升降装置包括升降架9、插接头10以及电动推杆11，升降架9下端一侧与所述插接头10连接，另一侧与电动推杆11连接，升降架9上端与撑板2连接；

所述伸缩装置包括小杆12、大杆13以及套筒14，所述套筒14内部设有内螺纹，套在小杆12上滑动，所述小杆12右端插入大杆13左端内部，所述大杆13左端外表面设有外螺纹，可以通过调节放置不同长度的钢板，还包括一个控制器17，所述控制器17安装在底座1上，控制电动推杆11工作，可以实现升降自动调节。

本实用新型提供了一种镀锌钢板自动升降支撑装置，通过设置一个底座，底座内设有升降装置，使得钢板夹持后可以实现升降，顶部设有撑板，撑板上设有夹持座，以及夹口，将钢板放置于夹口内用螺栓旋紧装置固定，夹持座可以通过转轴旋转，调节伸缩装置可以放置不同长度的钢板，本装置结构简单清晰，支撑起钢板后便于后续操作，非常实用，解放人力，使得生产效率大大提高。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种镀锌钢板自动升降支撑装置，其特征在于，包括底座，所述底座内部设有剪切式升降装置，所述剪切式升降装置顶部还设有撑板，所述撑板上设有滑道，还包括支撑座体，所述支撑座体在滑道内滑动；

所述支撑座体包括两根竖直杆，所述竖直杆在中部通过伸缩装置连接，所述竖直杆顶部相对位置处设有夹持座，所述夹持座与竖直杆顶部通过转轴联通转动连接，所述夹持座设有夹口，所述夹口顶部还设有螺栓旋紧装置；

所述剪切式升降装置包括升降架、插接头以及电动推杆，升降架下端一侧与所述插接头连接，另一侧与电动推杆连接，升降架上端与撑板连接；

所述伸缩装置包括小杆、大杆以及套筒，所述套筒内部设有内螺纹，套在小杆上滑动，所述小杆右端插入大杆左端内部，所述大杆左端外表面设有外螺纹。

2.如权利要求1所述的镀锌钢板自动升降支撑装置，其特征在于，所述滑道内还设有一对限位杆，所述限位杆在滑道内滑动，通过螺栓装置固定在滑道两端。

3.如权利要求1所述的镀锌钢板自动升降支撑装置，其特征在于，所述夹持座任一一侧的转轴外部还设有转动把手。

4.如权利要求1所述的镀锌钢板自动升降支撑装置，其特征在于，所述夹口高度为10-20cm。

5.如权利要求1所述的镀锌钢板自动升降支撑装置，其特征在于，还包括一个控制器，所述控制器安装在底座上，控制电动推杆工作。