CN205555923U - 一种塔式起重机可回收预埋耳座 - Google Patents

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黄艳芬
李章利
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Abstract

本实用新型涉及一种塔式起重机可回收预埋耳座,包括用于锚固耳座的锚板、一个以上垂直固定于锚板上的耳座;所述锚板周侧还间隔设置有若干个与塔式起重机上的预埋螺栓配合的螺栓孔;所述耳座的底部沿长度方向倾斜设置有一个以上的加强筋条;所述加强筋条的一端分别与所述锚板焊接,另一端分别与所述耳座底部焊接。本实用新型的有益效果在于:结构简单,方便安装,并且可以重复利用。

Description

一种塔式起重机可回收预埋耳座
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种塔式起重机可回收预埋耳座。
背景技术
随着塔式起重机安装高度的普遍增高,附着装置的设备必不可少,国家规范要求塔吊附着杆件宜采用铰接形式,现需要设计一种适合铰接的可回收附着耳座,附着安装时直接将耳座安装在预埋螺栓上,拆除时只需将螺栓割除,耳座保养后可继续用于下一施工项目。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种塔式起重机可回收预埋耳座,结构简单,实现重复利用。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:一种塔式起重机可回收预埋耳座,包括用于锚固耳座的锚板、一个以上垂直固定于锚板上的耳座;所述锚板周侧还间隔设置有若干个与塔式起重机上的预埋螺栓配合的螺栓孔;所述耳座的底部沿长度方向倾斜设置有一个以上的加强筋条;所述加强筋条的一端分别与所述锚板焊接,另一端分别与所述耳座底部焊接。
进一步的,所述锚板上垂直设置有两个耳座,所述耳座分别焊接于锚板的前后两侧。
进一步的,所述耳座沿水平方向上下间隔设置于所述锚板上。
进一步的,所述耳座的顶部中间位置处还分别设有一吊耳口。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:安装时,通过锚板上的螺栓孔与塔式起重机上的预埋螺栓配合固定;将一个以上的耳座焊接在锚板上,并且通过加强筋条配合稳固,减少现场焊接工作量,安装工艺简单,成本低,并且缩短了塔机附着安装所用的时间,且可重复利用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的耳座结构的主视图。
图2为本实用新型实施例的耳座结构的俯视图。
图3为本实用新型实施例的耳座结构的侧视图。
图中:1- 螺栓孔;2-锚板;3-耳座;30-吊耳口;4-加强筋条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~3所示,本实施例的一种塔式起重机可回收预埋耳座3,包括用于锚固耳座3的锚板2、一个以上垂直固定于锚板2上的耳座3;所述锚板2周侧还间隔设置有若干个与塔式起重机上的预埋螺栓配合的螺栓孔1;所述耳座3的底部沿长度方向倾斜设置有一个以上的加强筋条4;所述加强筋条4的一端分别与所述锚板2焊接,另一端分别与所述耳座3底部焊接。
从上述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过将一个以上的耳座3焊接在锚板2上,并且通过加强筋条4配合焊接稳固,减少现场焊接工作量,安装工艺简单,成本低,并且缩短了塔机附着安装所用的时间;拆卸时只需将拆除时只需将螺栓割除,耳座3保养后可继续用于下一施工项目,可以实现重复利用。
在本实施例中,所述锚板2上垂直设置有两个耳座3,所述耳座3分别焊接于锚板2的前后两侧。可以按吊装需要,焊接多个耳座3在锚板2上。
在本实施例中,所述耳座3沿水平方向上下间隔设置于所述锚板2上。保证耳座3在锚板2上水平。
在本实施例中,所述耳座3的顶部中间位置处还分别设有一吊耳口30。通过所述吊耳口30配合塔式起重机吊装。
综上所述,本实用新型提供的一种塔式起重机可回收预埋耳座,结构简单,减少现场焊接工作量,安装工艺简单,成本低,并且缩短了塔机附着安装所用的时间,且可重复利用。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种塔式起重机可回收预埋耳座,其特征在于:包括用于锚固耳座的锚板、一个以上垂直固定于锚板上的耳座;所述锚板周侧还间隔设置有若干个与塔式起重机上的预埋螺栓配合的螺栓孔;所述耳座的底部沿长度方向倾斜设置有一个以上的加强筋条;所述加强筋条的一端分别与所述锚板焊接,另一端分别与所述耳座底部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机可回收预埋耳座,其特征在于:所述锚板上垂直设置有两个耳座,所述耳座分别焊接于锚板的前后两侧。
3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机可回收预埋耳座,其特征在于:所述耳座沿水平方向上下间隔设置于所述锚板上。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机可回收预埋耳座,其特征在于:所述耳座的顶部中间位置处还分别设有一吊耳口。
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