CN205554722U - 一种手机软板生产中的pet膜导正机构 - Google Patents

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叶群雄
荣蛟龙
廖超
顾岗
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Abstract

本实用新型涉及一种手机软板生产中的PET膜导正机构,包括横向驱动导轨,在横向驱动导轨的下面通过轴承、轴承座吊装有横向丝杠,横向丝杠的一端与横向驱动电机连接,横向丝杠与横向螺母螺纹配合,横向螺母与横向滑块连为一体,在横向滑块的下端连接有纵向驱动导轨,在纵向驱动导轨的下面通过轴承、轴承座吊装有纵向丝杠,纵向丝杠的一端与纵向驱动电机连接,纵向丝杠与纵向螺母螺纹配合,纵向螺母与纵向滑块连为一体,在纵向滑块的下端连接有竖向设置的取膜气缸,取膜气缸与活塞杆滑动配合,在活塞杆的一端连接有取膜吸嘴,在取膜吸嘴的下方设有导正块,导正块固定在导正块安装板上。该导正机构具有结构相对简单、操作方便、安全等特点。

Description

一种手机软板生产中的PET膜导正机构
技术领域
本实用新型涉及带膜剥离设备技术领域,具体涉及一种手机软板生产中的PET膜导正机构。
背景技术
在手机软板生产行业,为了防止手机软板表面被环境污染或者运输中破损,生产企业通常在软板表面贴一层PET胶带作为保护膜从而起到保护电池的作用。手机软板生产中需要自动将PET膜贴在通过测试的软板上,使用时PET膜贴需要从膜带上剥离、导正,并运动到自动贴膜装置的取膜位置。PET胶带一般是粘贴在一层相对PET胶带更薄的基膜上。通常由操作员工手工把PET胶带从基膜上剥离下来并进行导正,然后再粘贴在手机软板的表面。由于是手动剥离、导正以及PET胶带和基膜的自身特性,使得PET胶带不易从基膜上剥离下来在进行导正,容易造成PET胶带的弯折和破损等。另外,手动剥离、导正,使得员工劳动强度大,效率低,存在电池不良的隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供一种结构相对简单、操作方便、使用安全可靠的手机软板生产中的PET膜导正机构。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种手机软板生产中的PET膜导正机构,所述导正机构包括横向驱动导轨,在横向驱动导轨的下面通过轴承、轴承座吊装有横向丝杠,横向丝杠的一端与横向驱动电机连接,横向驱动电机通过电机座固定在横向驱动导轨的一端,横向丝杠与横向螺母螺纹配合,横向螺母与横向滑块连为一体,在横向滑块的下端连接有纵向驱动导轨,在纵向驱动导轨的下面通过轴承、轴承座吊装有纵向丝杠,纵向丝杠的一端与纵向驱动电机连接,纵向驱动电机通过电机座固定在纵向驱动导轨的一端,纵向丝杠与纵向螺母螺纹配合,纵向螺母与纵向滑块连为一体,在纵向滑块的下端连接有竖向设置的取膜气缸,取膜气缸与活塞杆滑动配合,在活塞杆的一端连接有取膜吸嘴,在取膜吸嘴的下方设有导正块,导正块固定在导正块安装板上。
其中优选的技术方案是,所述横向丝杠与纵向丝杠均为滚珠丝杆。
优选的技术方案还有,所述横向驱动电机与纵向驱动电机均为伺服电机。
本实用新型的优点和有益效果在于:当所述手机软板生产中的PET膜导正机构中的横向驱动电机和纵向驱动电机转动时,可带动取膜吸嘴沿横向与纵向平面移动,所述的取膜气缸可带动取膜吸嘴沿竖直方向上下移动,当所述的取膜吸嘴移动到PET膜上方后,取膜气缸向下动作将PET膜吸住再回位,当所述的取膜吸嘴移动到导正块上方时,所述的取膜气缸向下动作,所述的取膜吸嘴向导正块移动,所述的PET膜撞在导正块上,将PET膜相对位置校正。该手机软板生产中的PET膜导正机构具有结构相对简单、操作方便、使用安全可靠等特点。
附图说明
图1是本实用新型手机软板生产中的PET膜导正机构的立体结构示意图;
图2是本实用新型手机软板生产中的PET膜导正机构的主视结构示意图;
图3是本实用新型手机软板生产中的PET膜导正机构的侧视结构示意图;
图4是本实用新型手机软板生产中的PET膜导正机构的局部放大结构示意图。
图中:1、横向驱动导轨;2、横向丝杠;3、横向驱动电机;4、横向滑块;5、纵向驱动导轨;6、纵向丝杠;7、纵向驱动电机;8、纵向滑块;9、取膜气缸;10、取膜吸嘴;11、导正块;12、导正块安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1~4所示:本实用新型是一种手机软板生产中的PET膜导正机构,所述导正机构包括横向驱动导轨1,在横向驱动导轨1的下面上通过轴承、轴承座吊装有横向丝杠2,横向丝杠2的一端与横向驱动电机3连接,横向驱动电机3通过电机座固定在横向驱动导轨1的一端,横向丝杠2与横向螺母螺纹配合,横向螺母与横向滑块4连为一体,在横向滑块4的下端连接有纵向驱动导轨5,在纵向驱动导轨5的下面通过轴承、轴承座吊装有纵向丝杠6,纵向丝杠6的一端与纵向驱动电机7连接,纵向驱动电机7通过电机座固定在纵向驱动导轨5的一端,纵向丝杠6与纵向螺母螺纹配合,纵向螺母与纵向滑块8连为一体,在纵向滑块8的下端连接有竖向设置的取膜气缸9,取膜气缸9与活塞杆滑动配合,在活塞杆的一端连接有取膜吸嘴10,在取膜吸嘴10的下方设有导正块11,导正块11固定在导正块安装板12上。
本实用新型优选的实施方案是,所述横向丝杠2与纵向丝杠6均为滚珠丝杆。
本实用新型优选的实施方案还有,所述横向驱动电机3与纵向驱动电机7均为伺服电机。
所述的横向驱动电机转动时带动横向滚珠丝杠转动构成横向运动,所述的纵向驱动电机转动时带动纵向滚珠丝杠转动构成纵向运动,所述的取膜吸嘴固定在取膜气缸的滑块上,所述的取膜气缸固定在纵向滚珠丝杠的滑块上。所述的横向驱动电机与纵向驱动电机同时转动时可带动取膜吸嘴沿平面横向与纵向移动,所述的取膜气缸可带动取膜吸嘴沿竖向上下移动。
所述的横向驱动电机与纵横向驱动电机转动时带动取膜吸嘴沿平面移动,所述的取膜气缸可带动取膜吸嘴沿竖向下移动,所述的取膜吸嘴移动到PET膜上方后取膜气缸向下动作将PET膜吸住再回位,所述的取膜吸嘴移动到导正块上方,所述的取膜气缸向下动作,所述的取膜吸嘴向导正块移动,所述的PET膜撞在导正块上,将PET膜相对位置校正。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种手机软板生产中的PET膜导正机构,其特征在于,所述导正机构包括横向驱动导轨,在横向驱动导轨的下面通过轴承、轴承座吊装有横向丝杠,横向丝杠的一端与横向驱动电机连接,横向驱动电机通过电机座固定在横向驱动导轨的一端,横向丝杠与横向螺母螺纹配合,横向螺母与横向滑块连为一体,在横向滑块的下端连接有纵向驱动导轨,在纵向驱动导轨的下面通过轴承、轴承座吊装有纵向丝杠,纵向丝杠的一端与纵向驱动电机连接,纵向驱动电机通过电机座固定在纵向驱动导轨的一端,纵向丝杠与纵向螺母螺纹配合,纵向螺母与纵向滑块连为一体,在纵向滑块的下端连接有竖向设置的取膜气缸,取膜气缸与活塞杆滑动配合,在活塞杆的一端连接有取膜吸嘴,在取膜吸嘴的下方设有导正块,导正块固定在导正块安装板上。
2.如权利要求1所述的手机软板生产中的PET膜导正机构,其特征在于,所述横向丝杠与纵向丝杠均为滚珠丝杆。
3.如权利要求1所述的手机软板生产中的PET膜导正机构,其特征在于,所述横向驱动电机与纵向驱动电机均为伺服电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110053812A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 中国地质大学(武汉) 一种包装膜放膜及输送装置
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