CN205553256U - 3d打印机喷头机构组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种3D打印机喷头机构组件，包括支撑架、设置在支撑架顶面的垫板和设置在支撑架侧壁外侧的L型连接板，在L型连接板的横板上设有快接通孔和散热架安装孔，散热架安装孔设置在快接通孔的外侧，在快接通孔内设有快速接头，在快速接头的底部设有散热环、在散热环的下方设有喉管，在喉管的下端设有加热铝块，在加热铝块的底部设有喷嘴，在加热铝块内设有干烧管，还设有倒L型风架，倒L型风架的横板贴设在L型连接板的横板上端面并通过锁紧螺钉固定，在倒L型风架的竖板外侧设有散热风机。本实用新型的结构简单，操作便捷，可有效的提高打印机喷头的散热性能，提高了工作效率并且延长了使用寿命，适用性好且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别涉及一种3D打印机喷头机构组件。
背景技术
随着3D打印行业的兴起，现如今的3D打印机不仅要求机器的性能的稳定性，而且要求经济轻便型，结构简单化，以便生产与使用。要想3D打印机性能稳定的前提是一可靠的喷头挤出系统，能够在各种环境、长时间不间断的正常出料堆积。但目前市场上的打印机喷头结构虽然在规格上多种多样，而且造型也丰富多彩，但还存在一些方面的缺陷和不足。该类结构出现了如下诸多的问题：只是简单的将喷嘴临近部分加热，容易造成局部温度过高、容易造成材料因打印不同模型、无规律的出料的情况下，造成材料较长时间的堆积、而降解堵塞喷嘴，从而导致打印失败。在一小区域集中加热，对临近材料进入侧的温度没有调节，导致材料进入侧进入融化区域前，材料已处于软化状态，再在挤出动力的作用下，强行挤出，软化材料端严重变形，导致材料无法到达融化区域，而不能实际挤出材料。
原有技术存在缺陷或不足：喷嘴容易造成局部温度过高。材料进入融化区域前就软化，导致材料无法到达融化区域，不能挤出材料。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的3D打印机喷头机构组件。
本实用新型提出一种3D打印机喷头机构组件，包括支撑架、设置在所述支撑架顶面的垫板和设置在所述支撑架侧壁外侧的L型连接板，所述L型连接板的竖板贴合在支撑架的侧壁上且L型连接板的竖板顶面与垫板的侧边相抵接，在所述L型连接板的横板上设有快接通孔和散热架安装孔，所述散热架安装孔设置在快接通孔的外侧，在所述快接通孔内设有快速接头，在所述快速接头的底部设有散热环、在散热环的下方设有喉管，在所述喉管的下端设有加热铝块，在所述加热铝块的底部设有喷嘴，在所述加热铝块内设有干烧管，还设有倒L型风架，所述倒L型风架的横板贴设在L型连接板的横板上端面并通过锁紧螺钉固定，所述倒L型风架的竖板向下延伸且与散热环相平行，在所述倒L型风架的竖板外侧设有散热风机。
在所述倒L型风架的竖板底端还设有倾斜散热板，所述倾斜散热板向加热铝块倾斜且底端靠近加热铝块，在所述倾斜散热板的外侧面上设有倾斜散热风扇。
在所述倒L型风架的内侧面设有弧形导风板，所述散热环设置在所述弧形导风板的弧形内。
所述倒L型风架的竖板高度与散热环的高度相同，所述倾斜散热板的高度与所述加热铝块的高度相同。
本实用新型的结构简单，喷嘴受热均匀，不会因为局部温度过高而造成堵料，并且其散热效果显著，材料进入融化区前不会受热软化，从而提高了打印机喷头的散热性能，一定程度上提高了工作效率并且延长了打印机喷头的使用寿命，适用性好且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的实施例示意图；
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2，提出本实用新型的的一实施例，一种3D打印机喷头机构组件，包括支撑架1、设置在所述支撑架1顶面的垫板2和设置在所述支撑架1侧壁外侧的L型连接板3，所述L型连接板3的竖板贴合在支撑架1的侧壁上且L型连接板3的竖板顶面与垫板2的侧边相抵接，在所述L型连接板3的横板上设有快接通孔4和散热架安装孔5，所述散热架安装孔5设置在快接通孔4的外侧，在所述快接通孔4内设有快速接头6，在所述快速接头6的底部设有散热环7、在散热环7的下方设有喉管8，在所述喉管8的下端设有加热铝块9，在所述加热铝块9的底部设有喷嘴10，在所述加热铝块9内设有干烧管11，还设有倒L型风架12，所述倒L型风架12的横板贴设在L型连接板3的横板上端面并通过锁紧螺钉固定，所述倒L型风架12的竖板向下延伸且与散热环7相平行，在所述倒L型风架12的竖板外侧设有散热风机13。
在所述倒L型风架12的竖板底端还设有倾斜散热板14，所述倾斜散热板14向加热铝块9倾斜且底端靠近加热铝块9，在所述倾斜散热板14的外侧面上设有倾斜散热风扇15。本实施例中倾斜散热板与倒L型风架一体设置，也可以采用分离结构。
在所述倒L型风架12的内侧面设有弧形导风板16，所述散热环7设置在所述弧形导风板16的弧形内。采用弧形导风板，大大提高与散热环的接触面积，提高散热性能。
所述倒L型风架的竖板高度与散热环的高度相同，所述倾斜散热板的高度与所述加热铝块的高度相同。
对于喷嘴局部温度过高引起的堵料的问题，本专利将喷嘴通过螺纹连接固定在加热铝块上，干烧管通过机米所在加热铝块上，干烧管先对加热铝块加热，再由加热铝块对喷嘴加热 。由于加热铝块和喷嘴的材质都具有良好的导热性能，而且两者接触面积足够，因此喷嘴能够均匀受热，从而有效解决了因喷嘴局部温度过高引起的堵料问题。对于材料进入融化区域前就软化导致材料无法到达融化区域，不能挤出材料的问题，本专利在喉管上方设有具有良好导热性能的散热环，并且散热环体积足够大，大大增加了散热效果，使得材料未进入融化区之前不会受热软化。同时，设有两个风扇，上面的风扇对散热环进行温度控制，下面的风扇对打印模型表面进行冷却，使得打印质量得到很好的保证。
本实用新型的结构简单，喷嘴受热均匀，不会因为局部温度过高而造成堵料，并且其散热效果显著，材料进入融化区前不会受热软化，从而提高了打印机喷头的散热性能，一定程度上提高了工作效率并且延长了打印机喷头的使用寿命，适用性好且实用性强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种3D打印机喷头机构组件，包括支撑架、设置在所述支撑架顶面的垫板和设置在所述支撑架侧壁外侧的L型连接板，其特征在于：所述L型连接板的竖板贴合在支撑架的侧壁上且L型连接板的竖板顶面与垫板的侧边相抵接，在所述L型连接板的横板上设有快接通孔和散热架安装孔，所述散热架安装孔设置在快接通孔的外侧，在所述快接通孔内设有快速接头，在所述快速接头的底部设有散热环、在散热环的下方设有喉管，在所述喉管的下端设有加热铝块，在所述加热铝块的底部设有喷嘴，在所述加热铝块内设有干烧管，还设有倒L型风架，所述倒L型风架的横板贴设在L型连接板的横板上端面并通过锁紧螺钉固定，所述倒L型风架的竖板向下延伸且与散热环相平行，在所述倒L型风架的竖板外侧设有散热风机。
2.根据权利要求1所述的3D打印机喷头机构组件，其特征在于：在所述倒L型风架的竖板底端还设有倾斜散热板，所述倾斜散热板向加热铝块倾斜且底端靠近加热铝块，在所述倾斜散热板的外侧面上设有倾斜散热风扇。
3.根据权利要求2所述的3D打印机喷头机构组件，其特征在于：在所述倒L型风架的内侧面设有弧形导风板，所述散热环设置在所述弧形导风板的弧形内。
4.根据权利要求3所述的3D打印机喷头机构组件，其特征在于：所述倒L型风架的竖板高度与散热环的高度相同，所述倾斜散热板的高度与所述加热铝块的高度相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620403560.6U CN205553256U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 3d打印机喷头机构组件 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620403560.6U CN205553256U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 3d打印机喷头机构组件 |
Publications (1)
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| CN205553256U true CN205553256U (zh) | 2016-09-07 |
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| CN (1) | CN205553256U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114258331A (zh) * | 2019-08-22 | 2022-03-29 | 赛峰飞机发动机公司 | 激光金属沉积系统 |
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2016
- 2016-05-06 CN CN201620403560.6U patent/CN205553256U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114258331A (zh) * | 2019-08-22 | 2022-03-29 | 赛峰飞机发动机公司 | 激光金属沉积系统 |
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Granted publication date: 20160907 |