CN205552674U - 绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其包括有成型辊;所述成型辊外侧设置有用于纸板切割的切刀,所述切刀的两侧分别设置有激光测厚装置,其包括有激光发生器与激光接收器,所述激光接收器之中设置有光敏元件;采用上述技术方案的绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其可通过激光测厚装置的设置以对纸板切割位置的厚度进行实时检测,使得切刀可根据切割位置的纸板实际厚度进行纸板的切割处理,致使纸板的实际厚度与设定厚度相符;上述设备使得绝缘纸板整体的厚度均匀度得以显著改善,进而使其产品性能得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘纸板生产设备,尤其是一种绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置。
背景技术
变压器绝缘纸板是以高纯度未漂硫酸盐木浆为原料,经间歇式纸板机精制而成,是高压、特高压、超高压交直流输变电变压器主绝缘结构的重要组成部分,绝缘纸板的质量特性对输变电设备运行的可靠性十分重要。在实际使用过程中,绝缘纸板的厚度对于其质量特性至关重要,现有的绝缘纸板在加工过程中,其通过纸浆在成型辊上缠绕的圈数对成型纸板进行厚度控制,即根据成型辊的旋转圈数,以对纸板进行切割;但由于纸浆的实际密度可能发生变化,上述纸板厚度控制方式极易导致纸板的实际厚度与设定厚度不符,进而使得绝缘纸板的实际厚度均匀度受到影响,以导致其质量性能下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其可对于纸板加工厚度进行实时检测,以使得成型纸板切割后的厚度均匀度得以改善。
为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其包括有用于纸板进行成型的成型辊;所述成型辊外侧设置有用于纸板切割的切刀,其垂直于纸板的传输平面进行延伸,且由气压缸进行驱动;所述切刀的两侧分别设置有激光测厚装置,其包括有激光发生器与激光接收器,所述激光接收器之中设置有光敏元件;所述激光测厚装置与用于控制切刀的气压缸彼此电性连接。
作为本实用新型的一种改进,所述激光接收器之中,光敏元件与纸板的传输平面之间设置有成像透镜。采用上述技术方案,其可通过成像透镜的设置,使得激光经由纸板的检测平面照射至激光接收器中的光敏元件时,通过成像透镜使其投影范围更为清晰,以使得其厚度检测的精度与稳定性得以改善。
作为本实用新型的一种改进,所述激光接收器之中设置有光线压缩器,其设置于成像透镜与纸板的传输平面之间;所述光敏元件、成像透镜以及光线压缩器均位于同一竖直方向之上。采用上述技术方案,其可使得光线经由检测平面进行反射时,通过光线压缩器使其形成激光束,从而使得激光级接收器中光敏元件所检测的光线能量密度得以增加,以确保其检测的灵敏度。
作为本实用新型的一种改进,所述绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置之中包括有两组激光测厚装置,其分别位于纸板传输平面上方与下方,两组激光测厚装置彼此电性连接。采用上述技术方案,其可通过上下两组激光测厚装置对纸板的上端面与下端面分别进行检测,以使得纸板表面粗糙或厚度不均时,可有效改善其检测精度。
采用上述技术方案的绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其可通过激光测厚装置之中,激光发生器输出的激光经由纸板检测平面反射至光敏元件中的成像随检测物体的运动而运动,以获取当前纸板的实际厚度,而实现对纸板切割位置的厚度进行实时检测,从而使得切刀可根据切割位置的纸板实际厚度进行纸板的切割处理,致使纸板的实际厚度与设定厚度相符;上述设备使得绝缘纸板整体的厚度均度得以显著改善,进而使其产品性能得到提升。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
附图标记列表:
1—成型辊、2—切刀、3—气压缸、4—激光发生器、5—光敏元件、6—成像透镜、7—光线压缩器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其包括有用于纸板进行成型的成型辊1;所述成型辊1外侧设置有用于纸板切割的切刀2,其垂直于纸板的传输平面进行延伸,且由气压缸3进行驱动;所述切刀2的两侧分别设置有激光测厚装置,其包括有激光发生器4与激光接收器,所述激光接收器之中设置有光敏元件5;所述激光测厚装置与用于控制切刀2的气压缸3彼此电性连接。
作为本实用新型的一种改进,所述激光接收器之中,光敏元件5与纸板的传输平面之间设置有成像透镜6。采用上述技术方案,其可通过成像透镜的设置,使得激光经由纸板的检测平面照射至激光接收器中的光敏元件时,通过成像透镜使其投影范围更为清晰,以使得其厚度检测的精度与稳定性得以改善。
作为本实用新型的一种改进,所述激光接收器之中设置有光线压缩器7,其设置于成像透镜6与纸板的传输平面之间;所述光敏元件5、成像透镜6以及光线压缩器7均位于同一竖直方向之上。采用上述技术方案,其可使得光线经由检测平面进行反射时,通过光线压缩器使其形成激光束,从而使得激光级接收器中光敏元件所检测的光线能量密度得以增加,以确保其检测的灵敏度。
采用上述技术方案的绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其可通过激光测厚装置的设置以对纸板切割位置的厚度进行实时检测,使得切刀可根据切割位置的纸板实际厚度进行纸板的切割处理,致使纸板的实际厚度与设定厚度相符;上述设备使得绝缘纸板整体的厚度均匀度得以显著改善,进而使其产品性能得到提升。
实施例2
作为本实用新型的一种改进,如图1所示,所述绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置之中包括有两组激光测厚装置,其分别位于纸板传输平面上方与下方,两组激光测厚装置彼此电性连接。采用上述技术方案,其可通过上下两组激光测厚装置对纸板的上端面与下端面分别进行检测,以使得纸板表面粗糙或厚度不均时,可有效改善其检测精度。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
Claims (4)
1.一种绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其包括有用于纸板进行成型的成型辊;其特征在于,所述成型辊外侧设置有用于纸板切割的切刀,其垂直于纸板的传输平面进行延伸,且由气压缸进行驱动;所述切刀的两侧分别设置有激光测厚装置,其包括有激光发生器与激光接收器,所述激光接收器之中设置有光敏元件;所述激光测厚装置与用于控制切刀的气压缸彼此电性连接。
2.按照权利要求1所述的绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其特征在于,所述激光接收器之中,光敏元件与纸板的传输平面之间设置有成像透镜。
3.按照权利要求2所述的绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其特征在于,所述激光接收器之中设置有光线压缩器,其设置于成像透镜与纸板的传输平面之间;所述光敏元件、成像透镜以及光线压缩器均位于同一竖直方向之上。
4.按照权利要求1至3任意一项所述的绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置,其特征在于,所述绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置之中包括有两组激光测厚装置,其分别位于纸板传输平面上方与下方,两组激光测厚装置彼此电性连接。
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CN201620126512.7U CN205552674U (zh) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | 绝缘纸板生产过程中的厚度控制装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108908464A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-30 | 郑州艾莫弗信息技术有限公司 | 一种基于计算机技术中厚板生产快速测宽装置 |
CN111496977A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 肇庆三乐自动化装备制造有限公司 | 一种硅酸钙板在线厚度自动控制装置及控制方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: No.40 Haiyang Road, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province 225300 Patentee after: Taizhou Huawei electrical insulation material Co.,Ltd. Address before: No.40 Haiyang Road, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province 225300 Patentee before: TAIZHOU WEIDMANN HIGH VOLTAGE INSULATION Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 Termination date: 20220218 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |