CN205551954U - 一种用于螺丝拧紧固定的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于螺丝拧紧固定的结构，包括底板，底板上设置有轨道，底板的两端分别设有气缸固定板及滑块限位板，轨道上设置有与轨道滑动配合的拧紧轴固定板和滑块固定板，拧紧轴固定板上设置有用于固定电批拧紧轴的压块，拧紧轴固定板的一端连接有气缸浮动接头简易连接座，拧紧轴固定板的另一端连接有限位螺钉板，限位螺钉板的一侧依次连接有限位螺钉、弹簧导向轴，在弹簧导向轴上装有弹簧，拧紧轴固定板上装有电批拧紧轴，滑块固定板上设置有夹持器固定板，夹持器固定板上固定有螺钉夹持器。所述结构采用了有机连接，使拧紧过程变得稳定，高效，零经济损失，低噪音，美观大方。且结构相对简单、拧紧稳定、装取方便、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉螺钉自动拧紧装置技术领域，具体涉及一种用于螺丝拧紧固定的结构。
背景技术
在公开号平8-229752的日本专利申请中，揭示了一种根据相关技术的自动螺钉拧紧装置，其用于通过螺钉拧紧机构将螺钉自动拧紧到物体的预设带螺纹部分，预定的螺钉一个接一个地从螺钉供给机构自动供给到螺钉拧紧机构的前端的螺钉拧紧头。然后，将物体固定到可移动的台子，在螺钉拧紧机构的螺钉拧紧头移动时，物体的带螺纹位置移动到预定的位置。下一步，螺钉被拧紧以装配物体。
在该情形，通过供给软管将螺钉供给到螺钉拧紧机构。然而，存在以下缺陷。例如，螺钉头经常卡在软管中。此外，由于螺钉供给机构应当和连接到螺钉拧紧头的供给软管一同移动，该螺钉供给机构很大。此外，由于螺钉拧紧机构应当有宽的移动范围，该螺钉拧紧装置在空间上没有优势。此外，由于工人或物体与软管或其它构件的接触，会发生不能预料的事故。
同时，在公开号平8-229752的日本专利申请中，揭示了一种螺钉拧紧机构，其中驱动钻头从驱动钻头(BIT)和螺钉夹持器之间的间隙吸取空气，从而将螺钉啮合到驱动钻头并夹持螺钉。
因此，虽然在现有技术中公开了较多的螺钉自动拧紧装置，因技术手段的限制，存在很多的拧紧装置工作不够稳定，拧紧效率低，甚至还有损坏拧紧工件现象，造成不必要的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构相对简单、能够拧紧稳定、装取方便、高效率的用于螺丝拧紧固定的结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于螺丝拧紧固定的结构，所述结构包括底板，在所述底板上设置有轨道，在所述底板的两端分别设有气缸固定板及滑块限位板，在所述轨道上设置有与轨道滑动配合的拧紧轴固定板和滑块固定板，在所述拧紧轴固定板上设置有用于固定电批拧紧轴的压块，在所述拧紧轴固定板的一端连接有气缸浮动接头简易连接座，在所述拧紧轴固定板的另一端连接有限位螺钉板，在所述限位螺钉板的一侧依次连接有限位螺钉、弹簧导向轴，在弹簧导向轴上装有弹簧，在所述拧紧轴固定板上装有电批拧紧轴，在所述滑块固定板上设置有夹持器固定板，在所述夹持器固定板上固定有螺钉夹持器。
其中优选的技术方案是，在所述气缸固定板的一侧固定连接有气缸。
优选的技术方案还有，在限位螺钉板与滑块固定板之间装有液压缓冲器。
进一步优选的技术方案是，在所述滑块限位板上还设置有液压缓冲器。
本实用新型的优点和有益效果在于：所述用于螺丝拧紧固定的结构相比于现有技术，本实用新型实现了对工件的持续稳定拧紧。
在所述结构中，通过一个长行程气缸实现了下压(可以减少一根驱动轴节省成本)，拧紧过程可自动进行。
由于在滑块固定板与滑块限位板之间装有液压缓冲器，电批下压拧紧螺丝的过程平稳无冲击力。
所述结构采用了有机连接，使拧紧过程变得稳定，高效，零经济损失，低噪音，美观大方。且结构相对简单、拧紧稳定、装取方便、工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型用于螺丝拧紧固定的立体结构示意图；
图2是本实用新型用于螺丝拧紧固定的主视结构示意图。
图中：1、底板；2、轨道；3、气缸固定板；4、滑块限位板；5、拧紧轴固定板；6、滑块固定板；7、电批拧紧轴；8、压块；9、气缸浮动接头简易连接座；10、限位螺钉板；11、限位螺钉；12、弹簧导向轴；13、弹簧；14、夹持器固定板；15、螺钉夹持器；16、气缸；17、第一液压缓冲器；18、第二液压缓冲器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如附图1～2所示：本实用新型是一种用于螺丝拧紧固定的结构，所述结构包括底板1，在所述底板1上设置有轨道2，在所述底板1的两端分别设有气缸固定板3及滑块限位板4，在所述轨道1上设置有与轨道滑动配合的拧紧轴固定板5和滑块固定板6，在所述拧紧轴固定板5上设置有用于固定电批拧紧轴7的压块8，在所述拧紧轴固定板5的一端连接有气缸浮动接头简易连接座9，在所述拧紧轴固定板5的另一端连接有限位螺钉板10，在所述限位螺钉板10的一侧依次连接有限位螺钉11、弹簧导向轴12，在弹簧导向轴12上装有弹簧13，在所述拧紧轴固定板5上装有电批拧紧轴7，在所述滑块固定板6上设置有夹持器固定板14，在所述夹持器固定板14上固定有螺钉夹持器15。
本实用新型优选的实施方案是，在所述气缸固定板3的一侧固定连接有气缸16。
本实用新型优选的实施案还有，在限位螺钉板10与滑块固定板6之间装有第一液压缓冲器17。
本实用新型进一步优选的实施方案是，在所述滑块限位板4上还设置有第二液压缓冲器18。
所述用于螺丝拧紧固定的结构的工作过程为：
将待拧紧工件夹持在在螺钉夹持器15下以后，由气缸16推动拧紧轴固定板5下压，当限位螺钉板10上的螺钉通过弹簧导向轴12接触到第一液压缓冲器17时下压速度减小，下压过程滑块固定板6开始带动螺钉夹持器15下降，当滑块固定板6接触到第二液压缓冲器18的时，电批批头8带动螺丝和工件接触并旋转直至螺丝拧紧到设定扭矩，整个过程平稳。螺丝拧紧后气缸16动作带动拧紧轴上升准备进入一下个循环拧紧过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于螺丝拧紧固定的结构，其特征在于，所述结构包括底板，在所述底板上设置有轨道，在所述底板的两端分别设有气缸固定板及滑块限位板，在所述轨道上设置有与轨道滑动配合的拧紧轴固定板和滑块固定板，在所述拧紧轴固定板上设置有用于固定电批拧紧轴的压块，在所述拧紧轴固定板的一端连接有气缸浮动接头简易连接座，在所述拧紧轴固定板的另一端连接有限位螺钉板，在所述限位螺钉板的一侧依次连接有限位螺钉、弹簧导向轴，在弹簧导向轴上装有弹簧，在所述拧紧轴固定板上装有电批拧紧轴，在所述滑块固定板上设置有夹持器固定板，在所述夹持器固定板上固定有螺钉夹持器。
2.如权利要求1所述的用于螺丝拧紧固定的结构，其特征在于，在所述气缸固定板的一侧固定连接有气缸。
3.如权利要求1所述的用于螺丝拧紧固定的结构，其特征在于，在限位螺钉板与滑块固定板之间装有液压缓冲器。
4.如权利要求1所述的用于螺丝拧紧固定的结构，其特征在于，在所述滑块限位板上还设置有液压缓冲器。
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