CN205551042U - 一种带转动静电辊的胶塞除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带转动静电辊的胶塞除杂装置,包括振动筛,振动筛上方设置有开口向下吸尘斗,吸尘斗的出风口通过风管与引风机连通,吸尘斗包括相连通的上斗体和下斗体,下斗体的一端面外表面上设置有接地的导电片,第一轴销穿过导电片及下斗体端面上的通孔与静电辊的一端连接,第二轴销穿过下斗体另一端面上的通孔与静电辊的另一端连接,静电辊上方设置有接电的电晕线,位于下斗体外的第二轴销一端紧配合穿设有传动轮,传动轮通过传动件与驱动电机连接,下斗体和传动轮均为绝缘材质。该带转动静电辊的胶塞除杂装置结构合理,通过采用绝缘材质的下斗体和传动机构,用于安装和驱动静电辊转动,优化除杂效果,并有助于提高除杂装置安全系高。
Description
技术领域
本实用新型涉及丁基胶塞生产设备,具体涉及一种带转动静电辊的胶塞除杂装置。
背景技术
药用丁基胶塞是用于药品封装的密封件,因其与药物直接接触,因此对产品洁净度要求高。医用丁基胶塞经目检之后,需要将胶塞表面吸附的胶屑、毛发等杂质剔除,然后清洗、消毒、包装。由于丁基橡胶静电吸附能力强,而其生产工序较多较复杂,因此在生产过程中其产品表面往往吸附有产品除边的胶屑、环境中存在的头发、纤维等异物,通过清洗也难以完全去除,时常有药厂受到关于产品中胶塞异物的投诉。 去除上述异物所采用的设备主要有振动筛、静电除毛发设备等。其中静电处毛发设备的工作原理与静电除尘相同。CN201684718U公开了一种胶塞胶屑/毛发筛选机,包括具有加料区及出料区的振动筛,在振动筛出料区一端的上方悬置有吸尘罩,吸尘罩内设有转动电极辊,在吸尘罩的顶部设有抽风机;振动筛筛网的下方设有与转动电极辊相对应的静止电极辊;并在振动筛的出料口设有磁辊。上述技术方案中未对吸尘罩的结构以及转动电极辊的传动方式进行说明,而传统的静电除尘设备未见采用转动的电极辊,而且,静电除尘的电压虽没有220V,但其结构会直接影响触电几率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种带转动静电辊的胶塞除杂装置,绝缘材质驱动静电辊旋转,保证静电除尘设备的安全使用。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种带转动静电辊的胶塞除杂装置,其特征在于,包括振动筛,所述振动筛上方设置有开口向下吸尘斗,吸尘斗的出风口通过风管与引风机连通,吸尘斗包括相连通的上斗体和下斗体,下斗体的一端面外表面上设置有接地的导电片,第一轴销穿过导电片及下斗体端面上的通孔与静电辊的一端连接,第二轴销穿过下斗体另一端面上的通孔与静电辊的另一端连接,静电辊上方设置有接电的电晕线,位于下斗体外的第二轴销一端紧配合穿设有传动轮,传动轮通过传动件与驱动电机连接,所述下斗体和传动轮均为绝缘材质。
为了避免导电片处发生操作人员误操作触电事故,优选的技术方案为,所述导电片外周设置有绝缘的第一保护罩。
为了驱动静电辊转动,形成静电除尘结构,优选的技术方案为,所述传动轮为同步轮,所述同步轮通过绝缘的同步带与驱动电机连接。
为了驱动静电辊转动,形成静电除尘结构,优选的技术方案还可以为,所述传动轮为从动齿轮,所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮,所述传动件为至少一个传动齿轮。
为了简化齿轮驱动结构,优选的技术方案为,所述下斗体中并排设置有至少两根静电辊,相邻两静电辊端部的从动齿轮相啮合。
为了避免传动件之间的配合产生不可避免的固体杂质,影响胶塞除杂效果,优选的技术方案还可以为,所述传动轮、传动件和驱动电机的输出端均设置在绝缘的第二保护罩内,第二保护罩与下斗体的外表面固定连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:
该带转动静电辊的胶塞除杂装置结构合理,通过采用绝缘材质的下斗体和传动机构,用于安装和驱动静电辊转动,优化除杂效果,并有助于提高除杂装置安全系高。
附图说明
图1是本实用新型带转动静电辊的胶塞除杂装置的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图
图中:1、振动筛;2、吸尘斗;21、上斗体;22、下斗体;3、导电片; 4、第一轴销; 5、静电辊; 6、电晕线;7、第二轴销;8、传动轮;9、驱动电机;10、第二保护罩;11、同步带;12、传动齿轮;13、主动齿轮;14、第一保护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,实施例1的带转动静电辊的胶塞除杂装置,包括振动筛1,振动筛1上方设置有开口向下吸尘斗2,吸尘斗2的出风口通过风管与引风机连通,吸尘斗2包括相连通的上斗体21和下斗体22,下斗体22的一端面外表面上设置有接地的导电片3,第一轴销4穿过导电片3及下斗体22端面上的通孔与静电辊5的一端连接,第二轴销7穿过下斗体另一端面上的通孔与静电辊5的另一端连接,静电辊5上方设置有接电的电晕线6,位于下斗体22外的第二轴销7一端紧配合穿设有传动轮8,传动轮8通过传动件与驱动电机9连接,下斗体22和传动轮8均为绝缘材质。
导电片3外周设置有绝缘的第一保护罩14。
传动轮为同步轮,同步轮通过绝缘的同步带11与驱动电机9连接。
传动轮8、传动件和驱动电机9的输出端均设置在绝缘的第二保护罩10内,第二保护罩10与下斗体22的外表面固定连接。
实施例2
如图2所示,传动轮8为从动齿轮,驱动电机的输出端设置有主动齿轮13,传动件为至少一个传动齿轮12,图2中采用两个传动齿轮。
下斗体22中并排设置有五根静电辊5,相邻两静电辊5端部的从动齿轮相啮合。
工作时,电晕线放电,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向静电辊表面放电而沉积。驱动机构带动静电辊转动,吸附在静电辊表面的微尘毛发被气流带离静电辊导处净化车间,或者导入过滤装置中进行净化。
实施例1和2中,第二轴销的帽部突出于第二保护罩设置,第二轴销的帽部设置在第一保护罩内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带转动静电辊的胶塞除杂装置,其特征在于,包括振动筛,所述振动筛上方设置有开口向下吸尘斗,吸尘斗的出风口通过风管与引风机连通,吸尘斗包括相连通的上斗体和下斗体,下斗体的一端面外表面上设置有接地的导电片,第一轴销穿过导电片及下斗体端面上的通孔与静电辊的一端连接,第二轴销穿过下斗体另一端面上的通孔与静电辊的另一端连接,静电辊上方设置有接电的电晕线,位于下斗体外的第二轴销一端紧配合穿设有传动轮,传动轮通过传动件与驱动电机连接,所述下斗体和传动轮均为绝缘材质。
2.根据权利要求1所述的带转动静电辊的胶塞除杂装置,其特征在于,所述导电片外周设置有绝缘的第一保护罩。
3.根据权利要求1所述的带转动静电辊的胶塞除杂装置,其特征在于,所述传动轮为同步轮,所述同步轮通过绝缘的同步带与驱动电机连接。
4.根据权利要求1所述的带转动静电辊的胶塞除杂装置,其特征在于,所述传动轮为从动齿轮,所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮,所述传动件为至少一个传动齿轮。
5.根据权利要求4所述的带转动静电辊的胶塞除杂装置,其特征在于,所述下斗体中并排设置有至少两根静电辊,相邻两静电辊端部的从动齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的带转动静电辊的胶塞除杂装置,其特征在于,所述传动轮、传动件和驱动电机的输出端均设置在绝缘的第二保护罩内,第二保护罩与下斗体的外表面固定连接。
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