CN205551006U - 脱硫塔管道除垢装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种脱硫塔管道除垢装置,包括支架,所述支架上固定有管道支座,结垢的管道可卡设在所述管道支座上;还包括动力机构,所述动力机构连接有钻动机构,所述钻动机构的末端为一个可钻入所述结垢的管道中的钻头,所述钻头上设置有至少一个刀片,所述刀片包括第一刀刃和第二刀刃,所述第一刀刃与所述第二刀刃相互垂直设。本实用新型的有益效果为:通过特制钻头钻动管道内壁的结晶,且不损伤橡胶内衬;通过万向节软连接,使钻头在清理过程中可适当微调角度,提高效率,延长钻头的使用寿命;提升机构可沿支架滑动,使钻头完成伸缩动作,适应超长管线的作业;彻底解决了脱硫塔再生管线结晶的清理问题,省时省力、操作方便、节省资源成本。

Description

脱硫塔管道除垢装置
技术领域
本实用新型属于电力行业,具体涉及一种脱硫塔管道除垢装置。
背景技术
脱硫塔的主要作用是将烟气中的硫及化合物(主要指一氧化硫、二氧化硫)用钙基等方法固定成为固体,以达到环境要求。脱硫塔的工作过程大体为,烟气在吸收塔内与含钙基的吸收剂充分接触混合后,进行反应生成硫酸钙,生成的硫酸钙经管道排出。而在此过程中,硫酸钙极易附着在管道内壁上,时间一长,管道内壁上富集的结晶是管道的内径不断缩小,甚至严重影响到脱硫塔的正常使用。
目前对于结垢管道的清理,主要包括两个方式:一是直接更换新的管道;二是用化学试剂进行清洗。第一种方法简便易行,但是成本较高;第二种方法清洁不彻底,而且化学试剂污染环境,处理后获得的残渣溶液仍需进一步化学处理。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供了一种脱硫塔管道除垢装置,其具有清洁快速彻底的特点。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种脱硫塔管道除垢装置,包括支架,所述支架包括多根竖直设置的支管,所述支架上固定有管道支座,结垢的管道可卡设在所述管道支座上;还包括动力机构,所述动力机构连接有钻动机构,所述钻动机构的末端为一个可钻入所述结垢的管道中的钻头,所述钻头上设置有至少一个刀片,所述刀片包括第一刀刃和第二刀刃,所述第一刀刃与所述第二刀刃相互垂直设置;所有的所述刀 片转动中形成一个转动面,所述转动面的直径比结垢的管道的内径小10~30mm。
实用新型人发现,硫酸钙结晶只是简单的附着在管道内壁上,它会使得颗粒聚集起来,最终形成更大的晶体,堵塞管道。此种吸附的结晶体可通过刮刀等剔除,但是脱硫塔管道具有特殊性:1.管道的长度较长,一般为5~10米;2.管道内设有橡胶内衬。因此,目前不但没有合适的工具能够清理如此长的管道,而且即使强行深入处理,万一损伤橡胶内衬,将导致管线整体报废。
本实用新型的钻动机构能够钻入管道的内部,其上连接有特制的钻头,钻头上的刀片包括两个相互垂直的切削刃,可分别清除管道径向和轴向上附着的结晶,同时需保证钻动过程中刀片的旋转直径需比管道的内径小10~30mm,以防止损伤橡胶内衬。通过架设支架,将待清理的管道吊直并卡设在管道支座上,使施工过程方便快捷,利于清理掉的结晶直接掉落,避免其堵塞通道。因此,最终可利用物理机械方法,快速便捷的清理管道。
进一步的,所述刀片的数量为多个,多个所述刀片均固定于钻头底座上,多个所述刀片顺时针排列,且每个所述刀片与所述钻头底座的中线的夹角为30~50°。
进一步的,所述钻动机构还包括钻杆,所述钻杆的一端与所述刀片或所述钻头底座连接,所述钻杆的另一端通过万向节与所述动力机构连接。
进一步的,还包括用以提送所述钻头的提升机构,所述提升机构包括定滑轮,所述定滑轮固定在所述支架的顶部,所述定滑轮上绕设有拉绳,所述拉绳的一端固定有提升平台,所述提升平台上设置有所述动力机构。
进一步的,所述提升平台水平设置,所述提升平台的周侧连接有多个滑动构件,多个所述滑动构件均可沿所述支架上下滑动。
进一步的,所述滑动构件为一个定滑轮,所述定滑轮的数量与所述支管的数量相等,且一一对应;所述定滑轮与所述提升平台转动连接。
进一步的,所述支管的数量为三根,三根所述支管构造成三棱柱形的支架。
进一步的,所述管道支座包括两条夹持臂,所述两条夹持臂平行于所述三棱柱形支架的底面,且所述两条夹持臂间隔设置。
进一步的,所述三棱柱形支架的外侧还设置有可沿所述管道移动的操作平台。
本实用新型的有益效果为:通过特制钻头钻动管道内壁的结晶,且不损伤橡胶内衬;通过万向节软连接,使钻头在清理过程中可适当微调角度,提高效率,延长钻头的使用寿命;提升机构可沿支架滑动,使钻头完成伸缩动作,适应超长管线的作业;彻底解决了脱硫塔再生管线结晶的清理问题,省时省力、操作方便、节省资源成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、支架;2、管道支座;3、动力机构;4、钻动机构;5、提升平台;6、提升机构;7、操作平台。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种脱硫塔管道除垢装置,包括支架1,支架1上固定有管道支座2,结垢的管道可卡设在管道支座2上,通过架设起支架1,即可将待清理的管道吊直并卡设在管道支座2上。本实用新型的动力机构3可选用电机,电机的输出轴上连接减速机,减速机上连接钻动机构4,钻动机构4可深入到结垢的管道内,在电机的带动下旋转切削以去除内壁上附着的结晶。
考虑到脱硫塔管道的特殊性,钻头为特制的。钻头上的刀片数量可以为一个,两个或两个以上。每个刀片包括第一刀刃和第二刀刃,第一刀刃与第二刀刃相互垂直设置,以保证能够清除管道轴向和径向上附着的结晶。当刀片的数 量为两个时,两个刀片可相互交叉垂直成“X”型。当刀片的数量为两个以上时,多个刀片均固定于钻头底座上,同时顺时针排列,且每个刀片与钻头底座的中线的夹角为30~50°。
钻动机构4还包括钻杆,钻杆的两端分别联系着钻头和减速机。钻杆的一端与刀片或钻头底座固定连接,即刀片可以直接焊接于钻杆的端面,或者刀片固定于钻头底座上之后,再将钻头底座焊接于钻杆的端面。而钻杆的另一端通过万向节与减速机连接,主要是为了避免施工过程中,钻杆轴线与管道的轴线偏离,或者结晶将钻头卡死无法转动等情况出现。另一种方案为,钻杆与减速机固定连接,而钻杆与钻头底座通过万向节或球接等方式软连接,也能达到同样的效果。
由于结垢管道的长度较长,在清理的过程中,需要较为频繁的升降钻头,而增设一个提升机构6就可方便省力的完成。将电机固定在一个水平设置的提升平台5上,可提高整个钻动机构运转的稳定性。提升平台5的周侧固定有多个滑动组件,滑动组件的数量与支架的支管的数量相等,且一一对应,保证提升平台可沿支架上下顺畅的滑动。滑动组件可选择轴承、定滑轮或其他部件,具体应用时,将轴承套设在支管上,或将定滑轮抵设住支管即可。
同时,提升机构6包括一个定滑轮,将定滑轮固定在支架的顶部,定滑轮上绕设有拉绳,拉绳的一端固定有提升平台,通过控制拉升的另一端即可将提升平台上的钻动机构。
本实用新型中,支架为施工作业环境的基建,并为管道、动力机构提供支撑,同时也做为提升机构的运行轨道,因此,他需稳定、结构简单。支架为三棱柱形支架,例如可采用三根D133管线搭建而成,并通过地脚螺丝固定在地面上。当然,支架的形状不限于三棱柱形,也可采用类似石油井架,在此不做赘述。
管道支座包括两条夹持臂,两条夹持臂平行于三棱柱形支架的底面,且两条夹持臂间隔设置。利用龙门架可将管道吊起,并通过两个夹持臂将管道竖直 悬空架起。钻头在电机的驱动下深入管道内部进行钻动,剔除的晶体自然落到了地面上。
为了方便工人施工,三棱柱形支架的外侧还设置有可沿管线移动的操作平台7。此操作平台上可安装配电箱或水阀(配合钻头冲落晶体)以便于操作。
本实用新型经过多次试验改进,最终达到了理想效果。以前人工两天2个人清除1根6米管线,采用了本实用新型后3个人每天可以清楚12根6米管线,省时省力,操作简单,使用方便,大大的提高了工作效益。清理结束后,还要恢复管线保温及伴热功能。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,本领域技术人员在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:包括支架,所述支架包括多根竖直设置的支管,所述支架上固定有管道支座,结垢的管道可卡设在所述管道支座上;还包括动力机构,所述动力机构传动连接有钻动机构,所述钻动机构的末端为一个可钻入结垢的管道中的钻头,所述钻头上设置有至少一个刀片,所述刀片包括第一刀刃和第二刀刃,所述第一刀刃与所述第二刀刃相互垂直设置;所有的所述刀片转动中形成一个转动面,所述转动面的直径比结垢的管道的内径小10~30mm。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:所述刀片的数量为多个,多个所述刀片均固定于钻头底座上,多个所述刀片顺时针排列,且每个所述刀片与所述钻头底座的中线的夹角为30~50°。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:所述钻动机构还包括钻杆,所述钻杆的一端与所述刀片或所述钻头底座连接,所述钻杆的另一端通过万向节与所述动力机构传动连接。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:还包括用以提送所述钻动机构的提升机构,所述提升机构包括定滑轮,所述定滑轮固定在所述支架的顶部,所述定滑轮上绕设有拉绳,所述拉绳的一端固定有提升平台,所述提升平台上设置有所述动力机构。
5.根据权利要求4所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:所述提升平台水平设置,所述提升平台的周侧连接有多个滑动构件,多个所述滑动构件均可沿所述支架上下滑动。
6.根据权利要求5所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:所述滑动构件为一个定滑轮,所述定滑轮的数量与所述支管的数量相等,且一一对应;所述定滑轮与所述提升平台转动连接。
7.根据权利要求1所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:所述支管的数量为三根,三根所述支管构造成三棱柱形的支架。
8.根据权利要求7所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:所述管道支座包括两条夹持臂,所述两条夹持臂平行于所述三棱柱形支架的底面,且所述两条夹持臂间隔设置。
9.根据权利要求7所述的脱硫塔管道除垢装置,其特征在于:所述三棱柱形支架的外侧还设置有可沿所述管道移动的操作平台。
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