CN205550188U - 一种用于自吸式混合配肥机的控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，PLC模块控制电路的输出端通过RS‑485接口电路双向连接至PC机端的RS‑485/RS‑232转换电路，RS‑485接口电路与PLC模块的控制电路双向连接，称重传感器与模拟量输入模块之间设置有电磁阀，执行机构与数字量输出模块之间设置有控制开关，PLC模块的控制电路与数字量输出模块双向连接，PLC模块将其发送的数字信号通过数字量输出模块转化成模拟量信号来控制执行机构的运行，模拟量输入模块将称重传感器实时监测的肥料质量值、限位阀给出的配料短缺信号由输入的模拟信号转换成数字信号后发送至PLC模块的控制电路，本实用新型结构简单，自动化程度高，可提高肥料利用率，保证作物质量，减少环境污染，且配肥称量精度高。

Description

一种用于自吸式混合配肥机的控制系统

技术领域

本实用新型涉及配肥机技术领域，具体的说是一种用于自吸式混合配肥机的控制系统。

背景技术

我国对化肥的需求量逐年增加，肥料在提高农作物产量方面发挥了明显的作用，随着人们生活水平提高，以及对农作物需要不同种类肥料的认知，肥料在制备时大多需要根据土壤自身肥力状况和作物生长所需的肥力要求，给出合理可行的土壤施肥配方，从而达到合理施肥，而且自吸式的应用减小了设备的复杂程度，降低生产成本，具有广泛的应用前景。目前肥料的测、配、供发展不平衡，相互脱节，只测不配、配而无供的现象比较普遍，肥料利用率较低，造成肥料浪费，污染环境，因此很难在农业上得到广泛应用。

因此，为克服上述技术的不足而设计出一款自动化程度高、可提高工作效率和肥料利用率、保证作物质量、减少环境污染的一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，正是发明人所要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，其结构简单，自动化程度高，可提高肥料利用率，保证作物质量，减少环境污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，其包括PC机、RS-485/RS-232转换电路、RS-485接口电路、PLC模块、触摸式显示屏、模拟量输入模块、数字量输出模块、称重传感器、限位阀、执行机构，所述PLC模块控制电路的输出端通过RS-485接口电路双向连接至PC机端的RS-485/RS-232转换电路，所述RS-485接口电路与PLC模块的控制电路双向连接，所述称重传感器与模拟量输入模块之间设置有电磁阀，所述执行机构与数字量输出模块之间设置有控制开关，所述PLC模块的控制电路与数字量输出模块双向连接，所述PLC模块将其发送的数字信号通过所述数字量输出模块转化成模拟量信号来控制执行机构的运行，所述模拟量输入模块将称重传感器实时监测的肥料质量值、限位阀给出的配料短缺信号由输入的模拟信号转换成数字信号后发送至PLC模块的控制电路。

进一步，所述PLC模块选用CPU226作为主控模块。

进一步，所述模拟量输入模块选用EM235模块，所述数字量输出模块选用EM222模块。

进一步，所述PLC模块分别与触摸式显示屏、电源模块、打印机模块、语音提示模块、报警模块、扩展模块连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型以PLC模块为主控单元，集成称重传感器和相应控制装置的智能配肥终端控制系统，实现了智能变量配肥，且配肥称量精度高，达到合理配肥，一方面可减小肥料的浪费，另一方面能较高利用肥料的价值。

2、本实用新型通过485总线实现PLC模块与PC机组态阮籍通信，实现了对该智能配肥终端系统的远程控制和监测，提高了工作效率、系统稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-PC机；2- RS-485/RS-232转换电路；3-RS-485接口电路；4-PLC模块；5-模拟量输入模块；6-称重传感器；7-限位阀；8-数字量输出模块；9-执行机构；10-打印机模块；11-电源模块；12-扩展模块；13-报警模块；14-语音提示模块；15-触摸式显示屏。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，该结构一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，包括PC机1、RS-485/RS-232转换电路2、RS-485接口电路3、PLC模块4、触摸式显示屏15、模拟量输入模块5、数字量输出模块8、称重传感器6、限位阀7、执行机构9，PLC模块4分别与触摸式显示屏15、电源模块11、打印机模块10、语音提示模块14、报警模块13、扩展模块12连接，PLC模块4控制电路的输出端通过RS-485接口电路3双向连接至PC机1端的RS-485/RS-232转换电路2，RS-485接口电路3与PLC模块4的控制电路双向连接，称重传感器6与模拟量输入模块5之间设置有电磁阀，执行机构9与数字量输出模块8之间设置有控制开关，PLC模块4的控制电路与数字量输出模块8双向连接，PLC模块4将其发送的数字信号通过数字量输出模块8转化成模拟量信号来控制执行机构9的运行，模拟量输入模块5将称重传感器6实时监测的肥料质量值、限位阀7给出的配料短缺信号由输入的模拟信号转换成数字信号后发送至PLC模块4的控制电路。

PLC模块4选用S7-200系列主控模块CPU226，24个数字量输入，16个数字量输出配有2个RS-485接口，可连接7个扩展模块，最大可扩展35路模拟量输入/输出或者168路数字量输入/输出。触摸式显示屏15选用TP277作为操作面板，该面板与PLC模块4采用RS485接口线连接，方便操作人员进行参数预设定和实时监测。由于要接收称重传感器6模拟量输入值到PLC模块4和输出数字量信号以控制执行机构9工作，控制系统选用EM235模拟量输入模块5和EM222数字量输出模块8，EM235模拟量输入模块5为四路模拟量输入，输入信号为电压信号或者电流信号EM222为八路继电器输出型，EM235模块信号输入参数由SW1～SW6设定，将该模块输入参数设定为单极性输入、量程为0～5V、分辨率为1.25mV，设置SW1、SW6为ON；SW2、SW3、SW4、SW5设置为OFF。

系统执行机构9主要是电机和气缸组成，原料斗主要用于盛装四种原料肥：N、P、K、中/微量元素。在触摸式显示屏15中输入所需原料肥种类以及配料相应的配比、所配肥料总量、装袋规格，然后将所需原肥料通过提升机构提升送至相应的原料斗中，然后肥料从原料斗被吸进相应的储料斗内，结合储料斗下面的称重传感器6实时监测值，控制配肥质量，以控制储料斗下面电磁阀的关闭时间，以保证配肥精度，当原料斗中配料短缺时，由限位阀7给出信号，PLC模块4控制电路控制物料提升机的气缸运动将原肥料向原料斗中补给。控制定量的肥料从储料斗中出来进入混料槽内进行初混合，之后肥料再被吸进搅拌料斗内，搅拌料斗主要用于搅拌按选定配方配出的原料肥，搅拌料仓安装两根搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，便于原料肥的搅拌混合，搅拌轴由电机控制，配料的混合采用定时控制，定时时间结束说明配料已充分混合均匀，此时由电机控制搅拌料斗出料仓门开启，控制开关控制装袋打包机构的夹袋气缸，装袋打包机构工作，开始装袋打包。

本实用新型不仅能够精确控制精准精量配肥，而且通过PC机1实现了对整个配肥过程的监测和控制，系统故障时通过触摸式显示屏15上的报警画面显示故障原因及发生故障位置，方便日后使用及维护。

Claims (4)

1.一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，其特征在于：其包括PC机、RS-485/RS-232转换电路、RS-485接口电路、PLC模块、触摸式显示屏、模拟量输入模块、数字量输出模块、称重传感器、限位阀、执行机构，所述PLC模块控制电路的输出端通过RS-485接口电路双向连接至PC机端的RS-485/RS-232转换电路，所述RS-485接口电路与PLC模块的控制电路双向连接，所述称重传感器与模拟量输入模块之间设置有电磁阀，所述执行机构与数字量输出模块之间设置有控制开关，所述PLC模块的控制电路与数字量输出模块双向连接，所述PLC模块将其发送的数字信号通过所述数字量输出模块转化成模拟量信号来控制执行机构的运行，所述模拟量输入模块将称重传感器实时监测的肥料质量值、限位阀给出的配料短缺信号由输入的模拟信号转换成数字信号后发送至PLC模块的控制电路。

2. 根据权利要求1所述的一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，其特征在于：所述PLC模块选用CPU226作为主控模块。

3. 根据权利要求1所述的一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，其特征在于：所述模拟量输入模块选用EM235模块，所述数字量输出模块选用EM222模块。

4. 根据权利要求1所述的一种用于自吸式混合配肥机的控制系统，其特征在于：所述PLC模块分别与触摸式显示屏、电源模块、打印机模块、语音提示模块、报警模块、扩展模块连接。