CN205550026U - 一种供浆系统 - Google Patents
一种供浆系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205550026U CN205550026U CN201620065227.9U CN201620065227U CN205550026U CN 205550026 U CN205550026 U CN 205550026U CN 201620065227 U CN201620065227 U CN 201620065227U CN 205550026 U CN205550026 U CN 205550026U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flow inlet
- supply pump
- slurry
- slurry supply
- inlet road
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 78
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 12
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 12
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 230000001839 systemic circulation Effects 0.000 description 4
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种供浆系统，包括：连通于一浆液箱及一脱硫吸收塔之间的一供浆管路，依次设置有一供浆泵，一隔膜阀；一回流管路，一端连通于所述浆液箱，另一端通过一接口连通于所述供浆管路，所述接口位于所述供浆泵与所述隔膜阀之间；所述回流管路的管径与所述供浆管路的内管径之比为0.6‑0.85:1；所述供浆泵电连接一变频器。能够避免调节阀阻塞的问题，能够适应增加供浆量的需求，并且适用于通过现有的供浆系统改造得到，较现有的改造方式，其不仅改造成本低，改造工期也可以大幅度缩短。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿法烟气脱硫技术领域，尤其涉及石灰石-石膏湿法脱硫技术，具体涉及一种供浆系统。
背景技术
为了满足环保排放的要求，大型火力发电厂均配置烟气脱硫系统，且绝大多数采用的是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。随着2014年9月三部委联合发布《2014-2020年煤电节能减排升级与改造行动计划》的实施，现有脱硫系统普遍存在着改造需要。其中，石灰石供浆等辅助系统也要进行相应改造，尤其是为了提高脱硫效率，要在原有基础上增加供浆量。
现有的湿法脱硫系统用于供浆的供浆泵多采用工频供浆泵。其浆液管道的模式为大循环供浆模式，即指石灰石浆液管路到吸收塔调节阀前再分成二路，一路回流至石灰石浆液箱，一路经调节阀进吸收塔的供浆循环供浆模式。为了保障供浆量充足，并且需要避免管道浆液沉积，工频供浆泵的循环倍率一般选择设置为2.5～3倍左右，而为了将管内石灰石浆液流速控制在合理范围内，一般采用加装调节阀方式控制供浆量，到达控制吸收塔内pH值目的。
如图1所示，为一现有的湿法脱硫供浆系统的管路连接示意图，该系统用以将浆液箱1＇中的浆液供至脱硫吸收塔5＇中，包括：设有主供浆泵2＇的供浆主管路8＇；设有备用供浆泵3＇的备用供浆管路7＇；供浆主管路8＇与备用供浆管路7＇并接至调节管路9＇，调节管路9＇依次设置隔膜泵4＇，回流管路接入点及调节阀11＇；另有回流管路6＇，其两端连接回流管路接入点及浆液箱1＇。通过图中的管路，即可实现大循环供浆模式，管路中还设有常规的开关阀门，在此不再赘述。
如前所述，浆液在保证循环倍率的基础上，要通过调节阀11＇控制浆液的流速，也就是供浆量，然而，调节阀11＇是非常容易发生阻塞及磨损的元件，为了保证供浆不间断及方便检修，目前的做法是，设置与调节阀11＇并接的旁路10＇，并设置相应的检修开关阀，和旁路开关阀，虽然可以在调节阀阻塞时通过旁路暂时供浆，但这样一来就无法对供浆量进行实时调节，影响脱硫效果。
另外，上述供浆系统广泛用于现有的脱硫系统中，为了适应日趋严格环保规范和要求，就需要增压供浆量，按照现有的改造方式，需要更换供浆泵、供浆管路以及调节阀，不仅改造成本高，且工期长，影响生产。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种供浆系统，能够避免调节阀阻塞的问题，能够适应增加供浆量的需求，并且适用于通过现有的供浆系统改造得到，较现有的改造方式，其不仅改造成本低，改造工期也可以大幅度缩短。
为达上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种供浆系统，包括：
连通于一浆液箱及一脱硫吸收塔之间的一供浆管路，依次设置有一供浆泵，一隔膜阀；
一回流管路，一端连通于所述浆液箱，另一端通过一接口连通于所述供浆管路，所述接口位于所述供浆泵与所述隔膜阀之间；
所述回流管路的管径与所述供浆管路的内管径之比为0.6-0.85:1；
所述供浆泵电连接一变频器。
进一步地，还包括一备用供浆管路，其一端连通于所述浆液箱，另一端通过一并联接口连通于所述供浆管路，设有一备用供浆泵；所述并联接口位于所述供浆泵与所述接口之间。
进一步地，所述备用供浆泵电连接一变频器。
进一步地，所述回流管路上设置有一第一开关阀。
进一步地，所述供浆管路上还设置有一第二开关阀，所述第二开关阀位于所述隔膜阀与脱硫吸收塔之间。
进一步地，所述供浆管路上还设置有一第三开关阀，所述第三开关阀位于所述并联接口与所述供浆泵之间。
进一步地，所述备用供浆管路上还设置有一第四开关阀，所述第四开关阀位于所述并联接口与所述备用供浆泵之间。
通过采取上述技术方案，使用变频供浆方式调节浆液流速和流量，供浆方式由大循环改为小循环，同时可以取消供浆管路上的调节阀，由供浆泵实现自动调节供浆流量的功能。且本实用新型的供浆系统适用于通过现有供浆系统改造得到，可充分利用现有供浆泵及供浆管路，通过改变供浆泵的运行方式，不但可以适应增加供浆量的增容改造，且可以避免调节阀阻塞及磨损的情况发生，同时能够降低改造工程费用，缩短改造工期。
附图说明
图1为背景技术中描述的现有供浆系统的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中供浆系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。
如图2所示，在一实施例中，提供了一种供浆系统，包括：连通于浆液箱1及脱硫吸收塔5之间的供浆管路8，依次设置有供浆泵2，一隔膜阀4；
回流管路6，其一端连通于浆液箱1，另一端通过一接口连通于供浆管路8，该接口位于供浆泵2与隔膜阀4之间；
另外，回流管路6的管径与供浆管路8的内管径之比为0.6-0.85:1；构成小循环供浆模式，以使变频供浆模式循环倍率维持在1.5倍左右，即可保证充足的供浆量，又保证浆液流速，不造成浆液沉积。
供浆泵2电连接一变频器，通过变频方式由供浆泵直接调节浆液流量和流速，无需再额外设置调节阀及调节阀旁路，降低供浆系统故障发生率和检修维护费用。
另外，还包括备用供浆管路7，其一端连通于浆液箱1，另一端通过一并联接口连通于供浆管路8，设有备用供浆泵3；该并联接口位于供浆泵2与前述接口之间。作为供浆泵2的备用，可一备一用，也可以同时打开，应对各种工况。同样的，备用供浆泵3也电连接一变频器，通过变频方式调节浆液流量和流速。
此外，还设有多个开关阀，包括回流管路6上设置的第一开关阀；供浆管路8上设置位于隔膜阀4与脱硫吸收塔5之间的第二开关阀，位于所述并联接口与供浆泵2之间的第三开关阀；备用供浆管路7上设置的位于并联接口与备用供浆泵3之间的第四开关阀。
上述实施例中描述的供浆系统可以应用在新建的湿法脱硫系统中，也可以应用于现有脱硫系统增容改造工程，例如，以一火力发电厂湿法脱硫系统增容改造工程，利用原有的供浆管道，在原有供浆泵加装变频器，把供浆方式由大循环改为小循环，原有密度计、供浆管道、供浆泵及电机全部利旧，把原有调节阀改为开关阀，利用变频泵调节供浆流量，可节省大笔施工改造费用。为了保证供浆系统可靠性，供浆泵采用一用一备方式。供浆泵由工频改为变频方式，可以降低供浆泵的循环倍率。
Claims (7)
1.一种供浆系统，其特征在于，包括：
连通于一浆液箱及一脱硫吸收塔之间的一供浆管路，依次设置有一供浆泵，一隔膜阀；
一回流管路，一端连通于所述浆液箱，另一端通过一接口连通于所述供浆管路，所述接口位于所述供浆泵与所述隔膜阀之间；
所述回流管路的管径与所述供浆管路的内管径之比为0.6-0.85:1；
所述供浆泵电连接一变频器。
2.如权利要求1所述的供浆系统，其特征在于，还包括一备用供浆管路，其一端连通于所述浆液箱，另一端通过一并联接口连通于所述供浆管路，设有一备用供浆泵；所述并联接口位于所述供浆泵与所述接口之间。
3.如权利要求2所述的供浆系统，其特征在于，所述备用供浆泵电连接一变频器。
4.如权利要求2所述的供浆系统，其特征在于，所述回流管路上设置有一第一开关阀。
5.如权利要求4所述的供浆系统，其特征在于，所述供浆管路上还设置有一第二开关阀，所述第二开关阀位于所述隔膜阀与脱硫吸收塔之间。
6.如权利要求5所述的供浆系统，其特征在于，所述供浆管路上还设置有一第三开关阀，所述第三开关阀位于所述并联接口与所述供浆泵之间。
7.如权利要求2所述的供浆系统，其特征在于，所述备用供浆管路上还设置有一第四开关阀，所述第四开关阀位于所述并联接口与所述备用供浆泵之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620065227.9U CN205550026U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种供浆系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620065227.9U CN205550026U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种供浆系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205550026U true CN205550026U (zh) | 2016-09-07 |
Family
ID=56820290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620065227.9U Expired - Fee Related CN205550026U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种供浆系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205550026U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107096371A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种宽负荷调节的石灰石浆液供应系统及调节方法 |
| CN113226530A (zh) * | 2018-12-27 | 2021-08-06 | 三菱动力株式会社 | 流体送出装置及流体送出装置的改造方法 |
-
2016
- 2016-01-22 CN CN201620065227.9U patent/CN205550026U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107096371A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-29 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种宽负荷调节的石灰石浆液供应系统及调节方法 |
| CN107096371B (zh) * | 2017-06-30 | 2020-04-03 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种宽负荷调节的石灰石浆液供应系统及调节方法 |
| CN113226530A (zh) * | 2018-12-27 | 2021-08-06 | 三菱动力株式会社 | 流体送出装置及流体送出装置的改造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103599690B (zh) | 一种复合型石灰石、氢氧化钙石膏湿法脱硫装置及工艺 | |
| CN204911218U (zh) | 单塔双区循环吸收脱硫系统 | |
| CN109101049A (zh) | 一种脱硫吸收塔pH值变工频混合控制系统及方法 | |
| CN205550026U (zh) | 一种供浆系统 | |
| CN107096371B (zh) | 一种宽负荷调节的石灰石浆液供应系统及调节方法 | |
| CN204320088U (zh) | 高效除尘脱硫一体化喷淋吸收塔 | |
| CN101825044B (zh) | 一种用于汽车和内燃机的助燃装置 | |
| CN101468288B (zh) | 适应二氧化硫浓度大范围变动的脱硫装置及其控制方法 | |
| CN105344231A (zh) | 一种脱硫石灰石供浆系统 | |
| CN204522729U (zh) | 一种灵活调节脱硫喷淋量的装置 | |
| CN201955671U (zh) | 火电厂脱硫吸收塔pH值与脱硫剂供给的远程监控系统 | |
| CN105771613A (zh) | 一种石灰石浆液输送系统 | |
| CN207102317U (zh) | 可调节烟气量的液汽涡流相变脱硫装置 | |
| CN104645817A (zh) | 单塔多pH分级喷淋控制脱硫系统及工艺 | |
| CN205361053U (zh) | 一种湿法脱硫供浆装置 | |
| CN206295794U (zh) | 石灰石石膏湿法脱硫一用三备石灰石供浆系统 | |
| CN205269389U (zh) | 一种脱硫石灰石供浆系统 | |
| CN103395742B (zh) | 一种水碳比控制装置 | |
| CN204469534U (zh) | 一种双循环折返吸收塔 | |
| CN204911222U (zh) | 石灰石和石膏湿法脱硫双塔双循环结构 | |
| CN207934881U (zh) | 一种新型烟道气热力采油设备 | |
| CN206199002U (zh) | 一种脱硫吸收塔浆液循环系统 | |
| CN107899407B (zh) | 石灰石浆液供给系统 | |
| CN101590366A (zh) | 一种湿法烟气脱硫装置及其控制方法 | |
| CN204768244U (zh) | 一种双循环的湿法烟气脱硫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160907 |