CN205549954U - 一种气态油脂溶剂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油脂加工设备技术领域，具体涉及一种气态油脂溶剂过滤装置，主要目的在于提高油脂溶剂的清洁度，降低过滤成本。主要技术方案为：一种气态油脂溶剂过滤装置，包括:容器；进气管，设置在容器上，与容器连通，用于气态油脂溶剂进入；过滤通道，设置在容器内，与进气管连通；过滤通道的下端具有锯齿结构，锯齿结构水平设置；进水口，设置在容器上，与容器连通；进水口较锯齿结构高；出气口，设置在容器上，与容器连通；出气口较锯齿结构高，用于排出清洁油脂溶剂；出水口，设置在容器上；出水口的上端较锯齿结构的上端高；出水口的下端较锯齿结构的下端低；出水口用于调节水淹没锯齿结构的高度。

Description

一种气态油脂溶剂过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油脂加工设备技术领域，尤其涉及一种气态油脂溶剂过滤装置。

背景技术

近年来，我国经济持续快速的发展，人民生活水平的提高，不断推动着油脂工业发展，油脂浸出技术呈现了一个又一个的飞跃，尤其是大型外资企业的进驻及国外先进技术的引进和消化吸收，更加快了我国油脂浸出技术的发展，使我国油脂浸出技术、生产装备，产品质量以及各项技术指标均达到或接近国际水平。油脂溶剂的循环利用在浸出法制油工艺中占有重要位置，其效果对于降低生产成本，提高浸出油的经济效益具有十分重要的意义。

通常从蒸发器出来溶剂蒸气直接进入冷凝器进行冷却，造成溶剂蒸气中所含的绒毛等杂质留着溶剂中，影响溶剂的清洁度。留着溶剂中的绒毛等杂质在后期过滤成本较高，影响浸出油的经济效益。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种气态油脂溶剂过滤装置，主要目的在于提高循环油脂溶剂的清洁度，降低过滤成本。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种气态油脂溶剂过滤装置，包括:

容器；

进气管，设置在所述容器上，与所述容器连通，用于气态油脂溶剂进入；

过滤通道，设置在所述容器内，与所述进气管连通；所述过滤通道的下端具有锯齿结构，所述锯齿结构水平设置；

进水口，设置在所述容器上，与所述容器连通；所述进水口较所述锯齿结构高；

出气口，设置在所述容器上，与所述容器连通；所述出气口较所述锯齿结构高，用于排出清洁油脂溶剂；

出水口，设置在所述容器上；所述出水口的上端较所述锯齿结构的上端高；所述出水口的下端较所述锯齿结构的下端低；所述出水口用于调节水淹没所述锯齿结构的高度。

进一步地，还包括：

过滤器，设置在所述容器上，分别与所述出气口和所述出水口连通，用于过滤油脂溶剂和水中的杂质；

排水管，设置在所述过滤器的底部，与所述过滤器连通，用于排出水；

排气管，设置在所述过滤器的上部，与所述过滤器连通，用于排出洁净的气态油脂溶剂。

进一步地，所述排水管上设置有流量调节阀，用于调节排水流量。

进一步地，所述过滤器的顶部与所述出气口连接；所述过滤器的下部与所述出水口连接。

进一步地，所述过滤器上设有过滤网；所述过滤网设置在所述过滤器的上部，以对气态油脂溶剂进行过滤。

进一步地，所述过滤网较所述出水口高。

进一步地，所述容器的底部设置有放水口；

所述放水口与所述容器的连接部为漏斗状。

进一步地，所述进水口上设置有流量控制阀，以控制进水流量。

进一步地，所述进气管为圆柱形管；所述过滤通道为圆柱形管；

所述过滤通道的直径为所述进气管的直径的2-3倍。

进一步地，所述出水口为圆孔结构；

所述锯齿结构的高度为所述出水口的直径的1/2-1/3。

借由上述技术方案，本实用新型的气态油脂溶剂过滤装置至少具有下列优点：

其结构简单，通过水过滤，过滤成本较低，提高循环油脂溶剂的清洁度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种气态油脂溶剂过滤装置的示意图。

图中所示：

1为进水口，2为容器，3为进气管，4为过滤通道，5为出气口，6为过滤网，7为排气管，8为过滤器，9为流量调节阀，10为排水管，11为出水口，12为放水口，13为锯齿结构，14为流量控制阀，15为输气管，16为输水管。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种气态油脂溶剂过滤装置，包括:容器2、进气管3、过滤通道4、进水口1、出气口5和出水口11。

容器2可以为储水罐，储水罐为圆柱状结构，其轴线垂直于水平面；当然容器2也可以具有矩形或其它多边形容腔，用于储存水；容器2固定安装在地面或支架上。

进气管3设置在容器2上，与容器2连通，用于气态油脂溶剂进入；气态油脂溶剂通过进气管3进入容器2；

过滤通道4设置在容器2内，与进气管3连通；过滤通道4固定地连接在容器2内部；当然也可以固定地连接在进气管3上，通过进气管3固定在容器2上；过滤通道4的下端具有锯齿结构13，锯齿结构13水平设置，有利于气体的排出；锯齿结构13为环形；锯齿结构13可以在过滤通道4的下端加工，当然锯齿结构13也可以单独加工，安装在过滤通道4的下端。

进水口1设置在容器2上，与容器2连通，用于清洁水的进入；进水口1较锯齿结构13高，以使水能够淹没锯齿结构13，且将进水口1设置在高于锯齿结构13的位置便于操作人员观察水流的大小，便于调节水流速度，也有利于水流的稳定性。

出气口5设置在容器2上，与容器2连通，用于经水过滤后的气态油脂溶剂流出；出气口5较锯齿结构13高，从水面上溢出的清洁油脂溶剂向上流动，进而流出；

出水口11设置在容器2上，用于过滤气态油脂溶剂后的水流出；出水口11的上端较锯齿结构13的上端高；出水口11的下端较锯齿结构13的下端低；出水口11用于调节水淹没锯齿结构13的高度。通过控制进水口1的水流速和出水口11的水流出来调节水淹没锯齿结构13的高度，可以通过调节水平面的高度，对锯齿结构13的四周同时进行密封或开放，使气体从锯齿结构13中流出时更加均匀地向锯齿结构13的外部流动。

在进行过滤作业时，水从进水口1流入容器2内，随着水面的上升，水通过出水口11排出。通过增加或减少水流量，使容器2中的水面继续上升或下降，将水面调节至锯齿结构13的上端部，此时锯齿结构13刚好被水淹没。

完成水面调节后，含杂的气态油脂溶剂通过进气管3进入过滤通道4，随着气压的升高，气体从锯齿结构13中水淹没最薄弱的部位突破出来，气体经过水后，气体中的绒毛等杂质留在水里，较清洁的气体从水面流出，进而从出气口5流出，完成对溶剂蒸气的过滤。

作为上述实施例的优选，还包括：过滤器8、排水管10和排气管7。

过滤器8设置在容器2上，分别与出气口5和出水口11连通，用于过滤油脂溶剂和水中的杂质；过滤器8设于容器2的外侧，过滤器8通过输气管15与出气口5连通；过滤器8通过输水管16与出水口11连通；从容器2中出来的气体通过输气管15流入过滤器8；从容器2中出来的水通过输水管16流入过滤器8。输气管15的一端固定连接在出气口5上，另一端固定连接在过滤器8的顶部；输水管16的一端固定连接在出水口11上，另一端固定连接在过滤器8的中部或下部；

排水管10，设置在过滤器8的底部，与过滤器8固定连接，其与过滤器8连通，用于排出水；

排气管7，设置在过滤器8的上部，与过滤器8固定连接；其与过滤器8连通，用于排出洁净的气态油脂溶剂。排气管7与过滤器8的连接部较输水管16与过滤器8的连接部高，以防止水从排气管7流出。较清洁的溶剂气体经过滤器8过滤后，经排气管7排出。

作为上述实施例的优选，排水管10上设置有流量调节阀9，用于调节排水流量。排水流量与进水流量协调，用于控制容器2内水面的高度。

作为上述实施例的优选，过滤器8的顶部与出气口5连接；过滤器8的下部与出水口11连接。

作为上述实施例的优选，过滤器8上设有过滤网6；过滤网6设置在过滤器8的上部，以对气态油脂溶剂进行过滤，由于过滤器8的上端与出气口5连接，将过滤网6设置在过滤器8的上部可以更好的过滤气态溶剂。

作为上述实施例的优选，过滤网6较出水口11高，使过滤网6不被水污染，更好地过滤气态溶剂。

作为上述实施例的优选，容器2的底部设置有放水口12，放水口12设置在容器2的底部，以使能将容器2中的水全部放掉；放水口12与容器2的连接部为漏斗状，使容器2中不易积水。

作为上述实施例的优选，进水口1上设置有流量控制阀14，以控制进水流量，通过控制进水流量和出水口11的出水流量来调节在容器2中的水面高度。

作为上述实施例的优选，进气管3为圆柱形管；容器2为圆柱状；进气管3设于容器2的上端部，与容器2固定连接；进气管3竖直放置，进气管3的轴线与容器2的轴线平行或重合，以使进气管3置于容器2的中部，结构简单，成本低；

过滤通道4为圆柱形管；本实施例优选过滤通道4与进气管3同轴布置；过滤通道4设于进气管3的下部，与进气管3固定连接；本实施例优选过滤通道4与进气管3通过焊接方式固定，焊接不仅连接可靠还可以实现对连接部位的密封。

过滤通道4的直径为进气管3的直径的2-3倍，以使溶剂气体的流速降低，在经过水过滤时能得到充分的过滤。

作为上述实施例的优选，出水口11为圆孔结构，便于加工和管路连接；锯齿结构13的高度为出水口11的直径的1/2-1/3，使更易通过调节出水口11的水流速度和水面高度来控制锯齿机构被水淹没的高度。

本实用新型实施例提出的气态油脂溶剂过滤装置，其结构简单，通过水过滤，过滤成本较低，提高循环油脂溶剂的清洁度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，包括:

容器；

进气管，设置在所述容器上，与所述容器连通，用于气态油脂溶剂进入；

过滤通道，设置在所述容器内，与所述进气管连通；所述过滤通道的下端具有锯齿结构，所述锯齿结构水平设置；

进水口，设置在所述容器上，与所述容器连通；所述进水口较所述锯齿结构高；

出气口，设置在所述容器上，与所述容器连通；所述出气口较所述锯齿结构高，用于排出清洁油脂溶剂；

出水口，设置在所述容器上；所述出水口的上端较所述锯齿结构的上端高；所述出水口的下端较所述锯齿结构的下端低；所述出水口用于调节水淹没所述锯齿结构的高度。

2.根据权利要求1所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，还包括：

过滤器，设置在所述容器上，分别与所述出气口和所述出水口连通，用于过滤油脂溶剂和水中的杂质；

排水管，设置在所述过滤器的底部，与所述过滤器连通，用于排出水；

排气管，设置在所述过滤器的上部，与所述过滤器连通，用于排出洁净的气态油脂溶剂。

3.根据权利要求2所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述排水管上设置有流量调节阀，用于调节排水流量。

4.根据权利要求2所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述过滤器的顶部与所述出气口连接；所述过滤器的下部与所述出水口连接。

5.根据权利要求4所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述过滤器上设有过滤网；所述过滤网设置在所述过滤器的上部，以对气态油脂溶剂进行过滤。

6.根据权利要求5所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述过滤网较所述出水口高。

7.根据权利要求1所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述容器的底部设置有放水口；

所述放水口与所述容器的连接部为漏斗状。

8.根据权利要求1所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述进水口上设置有流量控制阀，以控制进水流量。

9.根据权利要求1所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述进气管为圆柱形管；所述过滤通道为圆柱形管；

所述过滤通道的直径为所述进气管的直径的2-3倍。

10.根据权利要求1所述的气态油脂溶剂过滤装置，其特征在于，

所述出水口为圆孔结构；

所述锯齿结构的高度为所述出水口的直径的1/2-1/3。