CN205548339U - 引流罩、机头组件和豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种引流罩、机头组件和豆浆机。其中,引流罩呈碗状,引流罩具有敞口的吸料端和收口的连接端,引流罩上开设有贯穿其厚度方向的长条形的排浆槽,且排浆槽为自吸料端向连接端沿浆机的粉碎刀的旋转方向倾斜并弯曲的弧形槽。上述技术方案中,通过在引流罩上开设长条状的排浆槽,且排浆槽的倾斜方向与粉碎刀的旋转方向一致,并将排浆槽设计为弧形槽,因此被引流罩卷吸入引流罩内、且被粉碎刀打碎的食材能够借助旋转惯性,从排浆槽中顺势流出,从而减少了食材与引流罩的碰撞,起到了顺流降噪的作用,进而降低了豆浆机运行时的噪声,提高了用户的使用舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,更具体而言,涉及一种引流罩、包括该引流罩的机头组件和包括该机头组件的豆浆机。
背景技术
现有的有网豆浆机,通常利用引流罩对食材的卷吸引流作用来提高制浆效率,先将食材卷吸到引流罩内,然后经粉碎刀粉碎,再通过引流罩上的排浆孔排出。但是现有的引流罩,排浆孔一般沿引流罩的母线方向延伸,这样在制浆过程中,食材会与引流罩相互撞击,产生较大噪音,严重降低了用户的使用舒适度。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的第一个方面的目的在于,提供一种能够有效降低有网豆浆机工作时产生的噪音的引流罩。
本实用新型的第二个方面的目的在于,提供一种包括上述引流罩的机头组件。
本实用新型的第三个方面的目的在于,提供一种包括上述机头组件的豆浆机。
为实现上述目的,本实用新型的第一个方面的实施例提供了一种引流罩,所述引流罩呈碗状,所述引流罩具有敞口的吸料端和收口的连接端,所述引流罩上开设有贯穿其厚度方向的长条形的排浆槽,且所述排浆槽为自所述吸料端向所述连接端沿所述豆浆机的粉碎刀的旋转方向倾斜并弯曲的弧形槽。
优选地,所述引流罩呈下端开口的半球状。
本实用新型上述实施例提供的引流罩,通过在引流罩上开设长条状的排浆槽,且排浆槽自吸料端向连接端逐渐沿豆浆机的粉碎刀的旋转方向倾斜,即排浆槽的倾斜方向与粉碎刀的旋转方向一致,因此引流罩卷吸的食材能够借助旋转惯性,从排浆槽中顺势流出,从而减少了食材与引流罩的碰撞,起到了顺流降噪的作用,进而降低了食品料理机运行时的噪声,提高了用户的使用舒适度;进一步地,被卷吸到引流罩内、并被粉碎刀打碎的食材在旋转惯性的作用下,会沿着弧形轨迹运动,将排浆槽设计为自吸料端向连接端逐渐沿豆浆机的粉碎刀的旋转方向倾斜并弯曲的弧形槽,这样有利于被粉碎刀打碎的食材由该弧形的排浆槽顺势排出,从而进一步减少了食材与引流罩之间的碰撞与反射,进一步达到顺流降噪效果。
具体而言,现有的豆浆机工作时,产生的噪音较大,而本实用新型提供的引流罩,利用顺流降噪的原理,有效地降低了食品料理机运行时产生的噪音,提高了用户的使用舒适度。具体地,豆浆机在工作过程中,电机轴带动粉碎刀旋转,粉碎刀带动食材旋转并形成涡流,将食材卷吸到引流罩中,而食材在旋转的过程中,将部分动能传递给引流罩,使引流罩也同向旋转,由于引流罩上开设有倾斜方向与粉碎刀的旋转方向一致的排浆槽,故而卷吸到引流罩中的食材能够借助旋转惯性从引流罩上的排浆槽中顺势流出,因而减少了食材与引流罩的碰撞,达到了顺流降噪的目的。至于排浆槽具体的倾斜方向,可以是顺时针自吸料端向连接端倾斜,也可以是逆时针自吸料端向连接端倾斜,只要与粉碎刀的旋转方向保持一致即可;而排浆槽倾斜的幅度,则应综合考虑引流罩的形状、排浆槽的位置和大小等因素来确定。
需要说明的是,上述实施例中的食材为豆类和水的混合物,当然也可以是其它的流体混合物。
另外,本实用新型上述实施例提供的引流罩还具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,所述引流罩为旋转体,所述引流罩在所述豆浆机底面的投影中,所述排浆槽沿其长度方向的两端的中点连线与所述旋转体上过所述连线中点的径向线之间的夹角为30°~45°。
设置引流罩为旋转体,则引流罩在食品料理机底面的投影为圆形,在该投影中,当排浆槽沿其长度方向的两端的中点连线与旋转体上过该连线中点的径向线之间的夹角为30°~45°时,排浆槽的形状与食材甩出的路径形状较为接近,因而便于食材顺势甩出,顺流降噪效果较好。当然,上述夹角不限于上述具体值,也可根据实际情况自行调整。
在上述技术方案中,优选地,所述引流罩上开设有多个所述排浆槽,多个所述排浆槽沿所述引流罩的周向均布。
在上述技术方案中,优选地,多个所述排浆槽关于所述引流罩的中心轴线旋转对称。
多个排浆槽沿引流罩的周向均布,并关于引流罩的中心轴线旋转对称,这样能够保证从多个排浆槽排出的食材数量的均匀性,从而保证引流罩内食材带动引流罩旋转的平稳性,从而进一步减少食材与引流罩之间的碰撞,进一步降低豆浆机工作的噪声。
在上述技术方案中,优选地,每一所述排浆槽的槽宽为3mm~5mm。
设计排浆槽的槽宽为3mm~5mm,保证被豆浆机的粉碎刀打碎的浆液能够由该排浆槽顺势排出,并避免因排浆槽的槽宽过大而导致未被打碎的豆子等跟随浆液一起排出;同时避免因排浆槽的槽宽过小而导致豆子、豆子皮等堵塞排浆槽,从而在保证了浆液的顺畅排出的同时,保证了制浆效率。
在上述技术方案中,优选地,连接在相邻两个所述排浆槽之间的所述引流罩的宽度为6mm~10mm。
将连接在相邻两个排浆槽之间的引流罩的宽度设计为6mm~10mm,既保证引流罩的连接强度,避免因连接在相邻两个排浆槽之间的引流罩的宽度过小而导致强度低、影响引流罩的使用寿命的问题;又避免因连接在相邻两个排浆槽之间的引流罩的宽度过大而导致对食材的阻力作用大、影响浆液的顺畅排出,从而降低制浆效率的问题。
当然,上述排浆槽的槽宽及相邻两个排浆槽之间的间距不限于上述具体数值范围,可根据实际情况自行调整。
在上述技术方案中,优选地,所述连接端的端面上开设有安装孔,且所述连接端的端面上凸设有与所述安装孔相连通的安装环。
通过安装环与电机轴的套装,来实现引流罩与电机轴的可转动连接,能够增加引流罩与电机轴的接触面积,进而提高引流罩运行的平稳性,提高产品的使用可靠性。
需要说明的是,可在安装环和电机轴之间支撑轴承,来降低安装环和电机轴之间的磨损,从而更好地满足用户的使用需求,并达到延长豆浆机使用寿命的目的。
在上述技术方案中,优选地,所述安装环焊接在所述引流罩上,或,所述安装环和所述引流罩为一体成型结构。
安装环与引流罩可通过焊接的形式相连接,也可制成一体式结构,保证安装环与引流罩的连接强度,且加工简单,成型方便,成本低。
在上述技术方案中,优选地,所述引流罩为复合钢引流罩、不锈钢引流罩、铸铁引流罩或铝合金引流罩。
现有的引流罩多为不锈钢材质,食材与不锈钢上撞击时产生的声音较为清脆响亮,故而噪音较大;本方案优选地采用复合钢材质的引流罩,食材与引流罩碰撞时产生的声音较为低沉,因而也提高了引流罩的降噪效果;具体地,上述复合钢材质可以为铜、铝或铸铁等软质材料与不锈钢等硬质材料复合后得到的铜不锈钢、铝不锈钢、铸铁不锈钢等复合材料,采用上述复合钢制造引流罩时,将铜、铝、铸铁等软质材料作为引流罩的内壁面,将不锈钢等硬质材料作为引流罩的外壁面,这样,食材与软质材料撞击时产生的噪音比较闷,因而能够有效降低食品料理机工作时产生的噪音。
本实用新型的第二个方面的实施例提供了一种机头组件,包括:机头本体,所述机头本体上设有电机轴和位于所述电机轴下端的粉碎刀;和上述任一实施例所述的引流罩,所述引流罩套装在所述电机轴上,并罩设在所述粉碎刀的外侧,且所述引流罩能够相对所述电机轴转动。
本实用新型上述实施例提供的机头组件,因其包括第一方面实施例任一项所述的引流罩,因而所述机头组件具有上述任一实施例所述的引流罩的有益效果。
本实用新型的第三个方面的实施例提供了一种豆浆机,包括:杯体组件;和上述实施例所述的机头组件,所述机头组件安装在所述杯体组件上,所述豆浆机具有上述任一实施例所述的机头组件的有益效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一个实施例所述豆浆机的引流罩的立体结构示意图;
图2是图1所示引流罩的主视结构示意图;
图3是图1所示引流罩的俯视结构示意图;
图4是图1所示引流罩的仰视结构示意图;
图5是图1所示引流罩与粉碎刀配合的仰视结构示意图,图示中的曲线箭头表示粉碎刀的旋转方向;
图6是根据本实用新型一个实施例所述豆浆机的立体结构示意图;
图7是图6所示豆浆机的分解结构示意图。
其中,图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1豆浆机,10引流罩,11排浆槽,12安装环,20机头组件,21电机轴,22粉碎刀,30杯体组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图7描述根据本实用新型一些实施例提供的豆浆机及其引流罩和机头组件。
如图1至图5所示,本实用新型的一些实施例提供了一种引流罩10,用于豆浆机,引流罩10呈碗状,引流罩10具有敞口的吸料端和收口的连接端,引流罩10上开设有贯穿其厚度方向的长条形的排浆槽11,且排浆槽11为自吸料端向连接端沿豆浆机1的粉碎刀22的旋转方向倾斜并弯曲的弧形槽。
本实用新型上述实施例提供的引流罩10,通过在引流罩10上开设长条状的排浆槽11,且排浆槽11自吸料端向连接端逐渐沿豆浆机的粉碎刀22的旋转方向倾斜,即排浆槽11的倾斜方向与粉碎刀的旋转方向一致,因此引流罩10卷吸的食材能够借助旋转惯性,从排浆槽11中顺势流出,从而减少了食材与引流罩10的碰撞,起到了顺流降噪的作用,进而降低了食品料理机运行时的噪声,提高了用户的使用舒适度;进一步地,被卷吸到引流罩10内、并被粉碎刀22打碎的食材在旋转惯性的作用下,会沿着弧形轨迹运动,将排浆槽11设计为自吸料端向连接端逐渐沿豆浆机的粉碎刀22的旋转方向倾斜并弯曲的弧形槽,这样有利于被粉碎刀22打碎的食材由该弧形的排浆槽11顺势排出,从而进一步减少了食材与引流罩10之间的碰撞与反射,进一步达到顺流降噪效果。
具体而言,现有的豆浆机工作时,产生的噪音较大,而本实用新型提供的引流罩10,利用顺流降噪的原理,有效地降低了食品料理机运行时产生的噪音,提高了用户的使用舒适度。具体地,豆浆机在工作过程中,电机轴带动粉碎刀22旋转,粉碎刀22带动食材旋转并形成涡流,将食材卷吸到引流罩10中,而食材在旋转的过程中,将部分动能传递给引流罩10,使引流罩10也同向旋转,由于引流罩10上开设有倾斜方向与粉碎刀22的旋转方向一致的排浆槽11,故而卷吸到引流罩10中的食材能够借助旋转惯性从引流罩10上的排浆槽11中顺势流出,因而减少了食材与引流罩10的碰撞,达到了顺流降噪的目的。至于排浆槽11具体的倾斜方向,可以是顺时针自吸料端向连接端倾斜,也可以是逆时针自吸料端向连接端倾斜,只要与粉碎刀22的旋转方向保持一致即可;而排浆槽11倾斜的幅度,则应综合考虑引流罩10的形状、排浆槽11的位置和大小等因素来确定。
需要说明的是,上述实施例中的食材为豆类和水的混合物,当然也可以是其它的流体混合物。
优选地,如图5所示,引流罩10为旋转体,引流罩10在豆浆机底面的投影中,排浆槽11沿其长度方向的两端的中点连线与旋转体上过该连线中点的径向线之间的夹角α为30°~45°。
设置引流罩10为旋转体,则引流罩10在食品料理机底面的投影为圆形,在该投影中,当排浆槽11沿其长度方向的两端的中点连线与旋转体上过该连线中点的径向线之间的夹角为30°~45°时,排浆槽11的形状与食材甩出的路径形状较为接近,因而便于食材顺势甩出,顺流降噪效果较好。
本实用新型的一个实施例中,如图1至图4所示,引流罩10上开设有多个排浆槽11,多个排浆槽11沿引流罩10的周向均布。
优选地,如图3和图4所示,多个排浆槽11关于引流罩10的中心轴线旋转对称。
多个排浆槽11沿引流罩10的周向均布,并关于引流罩10的中心轴线旋转对称,这样能够保证从多个排浆槽11排出的食材数量的均匀性,从而保证引流罩10内食材带动引流罩10旋转的平稳性,从而进一步减少食材与引流罩10之间的碰撞,进一步降低豆浆机工作的噪声。
优选地,每一排浆槽11的槽宽为3mm~5mm。
设计排浆槽11的槽宽为3mm~5mm,保证被豆浆机的粉碎刀22打碎的浆液能够由该排浆槽11顺势排出,并避免因排浆槽11的槽宽过大而导致未被打碎的豆子等跟随浆液一起排出;同时避免因排浆槽11的槽宽过小而导致豆子、豆子皮等堵塞排浆槽11,从而在保证了浆液的顺畅排出的同时,保证了制浆效率。
优选地,连接在相邻两个排浆槽11之间的引流罩10的宽度为6mm~10mm。
将连接在相邻两个排浆槽11之间的引流罩10的宽度设计为6mm~10mm,既保证引流罩10的连接强度,避免因连接在相邻两个排浆槽之间的引流罩10的宽度过小而导致强度低、影响引流罩10的使用寿命的问题;又避免因连接在相邻两个排浆槽之间的引流罩10的宽度过大而导致对食材的阻力作用大、影响浆液的顺畅排出,从而降低制浆效率的问题。
本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,引流罩10的连接端的端面上开设有安装孔,且连接端的端面上凸设有与安装孔相连通的安装环12。
通过安装环12与电机轴的套装,来实现引流罩10与电机轴的可转动连接,能够增加引流罩10与电机轴的接触面积,进而提高引流罩10运行的平稳性,提高产品的使用可靠性。
需要说明的是,可在安装环12和电机轴之间设置旋转轴承,来降低安装环12和电机轴之间的磨损,从而更好地满足用户的使用需求,并达到延长豆浆机使用寿命的目的。
优选地,安装环12焊接在引流罩10上,或,安装环12和引流罩10为一体成型结构。
安装环12与引流罩10可通过焊接的形式相连接,也可制成一体式结构,保证安装环12与引流罩10的连接强度,且加工简单,成型方便,成本低。
优选地,引流罩10为复合钢引流罩10、不锈钢引流罩10、铸铁引流罩10或铝合金引流罩10。
现有的引流罩10多为不锈钢材质,食材与不锈钢上撞击时产生的声音较为清脆响亮,故而噪音较大;本方案优选地采用复合钢材质的引流罩10,食材与引流罩10碰撞时产生的声音较为低沉,因而也提高了引流罩10的降噪效果;具体地,上述复合钢材质可以为铜、铝或铸铁等软质材料与不锈钢等硬质材料复合后得到的铜不锈钢、铝不锈钢、铸铁不锈钢等复合材料,采用上述复合钢制造引流罩10时,将铜、铝、铸铁等软质材料作为引流罩10的内壁面,将不锈钢等硬质材料作为引流罩10的外壁面,这样,食材与软质材料撞击时产生的噪音比较闷,因而能够有效降低食品料理机工作时产生的噪音。
本实用新型的第二个方面的实施例提供了一种机头组件20,如图6和图7所示,包括:机头本体和上述任一实施例所述的引流罩10。
其中,机头本体上设有电机轴21和位于电机轴21下端的粉碎刀22;引流罩10套装在电机轴21上,并罩设在粉碎刀22的外侧,且引流罩10能够相对电机轴21转动。
优选地,引流罩10的安装环12和电机轴21之间支撑有轴承,以保证引流罩10能够相对电机轴21顺畅旋转。
本实用新型上述实施例提供的豆浆机的机头组件20,因其包括第一方面实施例任一项所述的引流罩10,因而所述机头组件20具有上述任一实施例所述的引流罩10的有益效果,在此不再赘述。
本实用新型的第三个方面的实施例提供了一种豆浆机1,如图6和图7所示,包括:杯体组件30和上述实施例所述的机头组件20,机头组件20安装在杯体组件30上,所述豆浆机1具有上述任一实施例所述的机头组件20的有益效果,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型提供的豆浆机的引流罩,通过在引流罩上开设长条状的排浆槽,且排浆槽自吸料端向连接端逐渐沿豆浆机的粉碎刀的旋转方向倾斜,即排浆槽的倾斜方向与粉碎刀的旋转方向一致,因此引流罩卷吸的食材能够借助旋转惯性,从排浆槽中顺势流出,从而减少了食材与引流罩的碰撞,起到了顺流降噪的作用,进而降低了食品料理机运行时的噪声,提高了用户的使用舒适度;进一步地,被卷吸到引流罩内、并被粉碎刀打碎的食材在旋转惯性的作用下,会沿着弧形轨迹运动,将排浆槽设计为自吸料端向连接端逐渐沿豆浆机的粉碎刀的旋转方向倾斜并弯曲的弧形槽,这样有利于被粉碎刀打碎的食材由该弧形的排浆槽顺势排出,从而进一步减少了食材与引流罩之间的碰撞与反射,进一步达到顺流降噪效果。
在本说明书的描述中,术语“多个”是指两个或者两个以上。
在本说明书的描述中,除非另有明确限定,术语“连接”、“安装”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种引流罩,用于豆浆机,其特征在于,
所述引流罩呈碗状,所述引流罩具有敞口的吸料端和收口的连接端,所述引流罩上开设有贯穿其厚度方向的长条形的排浆槽,且所述排浆槽为自所述吸料端向所述连接端沿所述豆浆机的粉碎刀的旋转方向倾斜并弯曲的弧形槽。
2.根据权利要求1所述的引流罩,其特征在于,
所述引流罩为旋转体,所述引流罩在所述豆浆机底面的投影中,所述排浆槽沿其长度方向的两端的中点连线与所述旋转体上过所述连线中点的径向线之间的夹角为30°~45°。
3.根据权利要求1所述的引流罩,其特征在于,
所述引流罩上开设有多个所述排浆槽,多个所述排浆槽沿所述引流罩的周向均布。
4.根据权利要求3所述的引流罩,其特征在于,
多个所述排浆槽关于所述引流罩的中心轴线旋转对称。
5.根据权利要求3所述的引流罩,其特征在于,
每一所述排浆槽的槽宽为3mm~5mm。
6.根据权利要求5所述的引流罩,其特征在于,
连接在相邻两个所述排浆槽之间的所述引流罩的宽度为6mm~10mm。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的引流罩,其特征在于,
所述连接端的端面上开设有安装孔,且所述连接端的端面上凸设有与所述安装孔相连通的安装环。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的引流罩,其特征在于,
所述引流罩为复合钢引流罩、不锈钢引流罩、铸铁引流罩或铝合金引流罩。
9.一种机头组件,用于豆浆机,其特征在于,包括:
机头本体,所述机头本体上设有电机轴和位于所述电机轴下端的粉碎刀;和
如权利要求1至8中任一项所述的引流罩,所述引流罩套装在所述电机轴上,并罩设在所述粉碎刀的外侧,且所述引流罩能够相对所述电机轴转动。
10.一种豆浆机,其特征在于,包括:
杯体组件;和
如权利要求9所述的机头组件,所述机头组件安装在所述杯体组件上。
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