CN205546977U - 喂料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喂料机,包括料箱,所述料箱支承在行走架上,在料箱内底部安装有两喂料绞龙,在所述料箱内上部设置有进料绞龙,该进料绞龙沿料箱长度方向设置,在料箱底部通连有至少一根喂料管,料箱底部与喂料管之间设置有控料闸板,在所述喂料管下端设置有匀料器,在匀料器上设置有喂料挡板。本实用新型的喂料机结构简单、成本低,能取代人工喂料,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家禽养殖设备,尤其涉及一种家禽养殖所用的饲料喂料机。
背景技术
笼养鸡是家禽规模化养殖的有效方法之一,其饲养密度高,饲养条件便于人工控制,可保证蛋鸡产蛋率稳定高产、肉鸡增重快耗料少、节省空间,深受养殖专业户的欢迎。而要使得笼养鸡能达到更好地生长、发育的目的,提高经济效益,其饲料的喂给是关键的因素,笼养鸡喂料时应做到及时、准确、均匀,以保证每只鸡的喂料量均等合理,否则将影响鸡群均匀生长或影响产蛋率。
根据养鸡场的规模,鸡饲料的喂给方法不尽相同,大型的规模化的养鸡场采用全自动化的饲养设施,其喂料设备大多针对每排鸡笼设置有一饲料箱,一台喂料设备设置多个饲料箱,能起到很好的喂料控制效果,但其结构复杂、使用成本高;而小型养鸡场面广量大,投入小、见效快,在这类小型养鸡场内,大型规模化的养鸡场所采用的全自动化喂料设备无法使用,其饲料的喂给很多还是采用人工投放,其劳动强度大、喂料不均匀,难以取到较好的收益。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喂料机,其结构简单、成本低,能取代人工喂料,降低劳动强度。
为了解决上述技术问题,本实用新型的一种喂料机,包括料箱,所述料箱支承在行走架上,在料箱内侧底部安装有两喂料绞龙,在料箱底部通连有至少一根喂料管。
在上述结构中,由于所述料箱支承在行走架上,在料箱内底部安装有两喂料绞龙,在料箱底部通连有至少一根喂料管,则所述料箱可以借助于行走架往来于鸡笼之间,在鸡笼之间从头到尾实施喂料,料箱内的饲料由料箱底部安装的两根喂料绞龙均匀、定量地输送到喂料管内,进入到喂料管内的饲料便可准确地投放到每排鸡笼前的料槽内,这样,通过简单的行走架、喂料绞龙及喂料管即可方便地取代人工喂料,降低劳动强度,且结构简单、成本低。
本实用新型的一种优选实施方式,在所述料箱内侧上部设置有进料绞龙,该进料绞龙沿料箱长度方向设置,进料绞龙与进料驱动电机传动连接。采用该实施方式,沿料箱长度方向设置的进料绞龙可以在驱动电机的带动下将进入料箱内的饲料在料箱长度方向内均匀分布,从而使料箱底部所通连的每一喂料管都能得到所需的饲料。
本实用新型的另一种优选实施方式,所述两根喂料绞龙沿料箱长度方向设置。采用该实施方式,可以在料箱长度方向上通连多根喂料管,并保证每一喂料管都能通过喂料绞龙实现供料。
本实用新型的又一种优选实施方式,所述两根喂料绞龙相互平行间隔设置,两喂料绞龙叶片旋向相反。采用该实施方式,两相互平行间隔设置且绞龙叶片旋向相反的喂料绞龙可以方便地将料箱内的饲料输送到料箱底部通连的喂料管内,且能保证对每一喂料管所输送的饲料量相等。
本实用新型进一下的优选实施方式,所述喂料绞龙轴端均安装有齿轮,两喂料绞龙轴端的齿轮相啮合,其中一喂料绞龙与喂料驱动电机传动连接。采用该实施方式,两喂料绞龙由喂料驱动电机驱动作相反方向的转动,使得两绞龙叶片旋向相反的喂料绞龙能有效地实现向喂料管内均匀送料的功能。
本实用新型另一进一步的优选实施方式,所述行走架两端支架底部设置有行走轮,行走轮轴线与料箱长度方向平行,该行走轮与喂料驱动电机传动连接。采用该实施方式,可保证行走架沿各排鸡笼长度方向运行,其上的喂料管能将饲料从前到后喂给到每排鸡笼前的料槽内,而行走轮与喂料驱动电机传动连接则可以使喂料绞龙的旋转速度与支承在行走架上的料箱的运行速度关联,通过喂料驱动电机与行走轮及喂料绞龙间传动比的适当设置,得到合适的、均匀的喂料量。
本实用新型又一进一步的优选实施方式,所述料箱底部与喂料管之间设置有控料闸板。采用该实施方式,控料闸板可以调节料箱与喂料管之间通连面积的大小,也就可以调节从料箱进入喂料管的喂料量,从而使喂料量的控制更为方便,适应了笼养鸡不同生长周期不同饲料量的要求。
本实用新型更进一步的优选实施方式,在所述喂料管下端设置有匀料器,在匀料器上设置有喂料挡板。采用该实施方式,均料器的设置使得喂料管与鸡笼料槽之间具有一定的喂料空间,不会造成某一区域内饲料的堆积,保证了喂料的均匀性,喂料挡板的设置保证了匀料过程中饲料不会被推出料槽之外。
本实用新型另一更进一步的优选实施方式,所述喂料管一侧设置有加强撑杆。采用该实施方式,喂料管得到支撑,保证了其与料箱行走的同步性,也就进一步保证了喂料的均匀性
本实用新型又一更进一步的优选实施方式,所述喂料管沿料箱长度方向设置有十二根,十二根喂料管分为四组,每组中的三根喂料管长度呈阶梯状排列,每两组喂料管相对设置。采用该实施方式,能使本喂料机同时给四排鸡笼进行喂料,每排鸡笼可以在高度方向排列三层,这样能适应小型养鸡场的使用要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型喂料机作进一步的详细说明。
图1是本实用新型喂料机一种具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示结构中去除进料绞龙后的俯视图;
图3是图1所示结构的侧视图;
图4是图1所示结构中喂料绞龙部位的局部放大视图;
图5是图1所示结构中控料闸板部位的局部放大视图;
图6是图1所示结构中均料器部位的局部放大视图;
图7是图6的侧视图;
图8是图7的俯视图。
图中:1-行走架、2-料箱、3-喂料绞龙、4-进料绞龙、5-喂料管、6-匀料器、7-控料闸板、8-进料驱动电机、9-齿轮、10-喂料驱动电机、11-加强撑杆、12-行走轮、13-喂料挡板。
具体实施方式
在图1、图2及图3所示的喂料机中,料箱2为钢板制成的长条状的容器,料箱2下部的横截面呈上大下小的梯形,在料箱2内侧底部安装有两喂料绞龙3,两根喂料绞龙3沿料箱2长度方向设置,其两端转动支承在料箱2两端的箱板上,在料箱2长度方向中部设置有喂料绞龙3的中间支承点,以保证喂料绞龙3的整体刚性与运转的平稳性,两根喂料绞龙3相互平行间隔设置,如图4所示,两喂料绞龙的绞龙叶片旋向相反,喂料绞龙3一端的轴端均安装有齿轮9,两喂料绞龙3轴端的齿轮9相啮合,其中一喂料绞龙3与喂料驱动电机10通过链轮链条传动连接,喂料驱动电机10安装在料箱2一侧的行走架1上;在料箱2内侧上部设置有进料绞龙4,在料箱2上设置进料口,进料口位置与进料绞龙4位置相对应,该进料绞龙4沿料箱2长度方向设置,其两端转动支承在料箱2两端的箱板上,在料箱2长度方向中部同样设置有进料绞龙4的中间支承点,以保证进料绞龙4的整体刚性与运转的平稳性,进料绞龙4与进料驱动电机8通过链轮链条传动连接,进料驱动电机8安装在与喂料驱动电机10相对一侧的行走架1上;在料箱2底部沿料箱2长度方向通连有十二根喂料管5,十二根喂料管5分为四组,每组中的三根喂料管5长度呈阶梯状排列,每两组喂料管5相对设置;在料箱2底部与每一根喂料管5之间分别设置有控料闸板7,参见图5,推拉控料闸板7可方便地改变料箱2与喂料管之间通连接口处的开口面积大小;在每一喂料管5下端均设置有匀料器6,如图6、图7和图8所示,匀料器6套装在喂料管5下端端口处,匀料器6的下口起到刮料作用,使喂入到鸡笼料槽内的饲料在匀料器6随喂料管5、料箱2及行走架1运行喂料时被刮平至相同高度,保证了喂料的均匀性,在匀料器6上设置有喂料挡板13,喂料挡板13位于匀料器6两侧且与行走方向平行;在喂料管5一侧设置有加强撑杆11,加强撑杆11上端连接在料箱2上,下端连接在匀料器6上,加强撑杆11位于喂料行走方向的一侧;料箱2支承在行走架1上,位于料箱2两端的行走架1两端支架底部设置有行走轮12,每一支架底部设置有两只行走轮12,行走轮12轴线与料箱2长度方向平行,位于安装有喂料驱动电机10一端的支架上的两行走轮12同轴安装有链轮,行走轮12通过链轮链条也与喂料驱动电机10传动连接。
上述仅列出了本实用新型的一些具体实施方式,但本实用新型并不仅限于此,还可以作出较多的改进与变换,如在料箱2底部沿料箱2长度方向通连的喂料管5也可以不是十二根,而可以是一至十一根,还可以大于12根;所述行走轮12也可以不是与喂料驱动电机10传动连接,而可以是与单独的行走驱动电机传动连接;所述喂料绞龙3及行走轮12与喂料驱动电机10之间和进料绞龙4与进料驱动电机8之间也可以不是通过链轮链条传动连接,而可以是通过齿形皮带等其它传动机构来传动连接。如此等等,只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换,均应视为落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种喂料机,包括料箱(2),其特征在于,所述料箱(2)支承在行走架(1)上,在料箱(2)内侧底部安装有两喂料绞龙(3),在料箱(2)底部通连有至少一根喂料管(5)。
2.根据权利要求1所述的喂料机,其特征在于:在所述料箱(2)内侧上部设置有进料绞龙(4),该进料绞龙(4)沿料箱(2)长度方向设置,进料绞龙(4)与进料驱动电机(8)传动连接。
3.根据权利要求1所述的喂料机,其特征在于:所述两根喂料绞龙(3)沿料箱(2)长度方向设置。
4.根据权利要求1或3所述的喂料机,其特征在于:所述两根喂料绞龙(3)相互平行间隔设置,两喂料绞龙叶片旋向相反。
5.根据权利要求4所述的喂料机,其特征在于:所述喂料绞龙(3)轴端均安装有齿轮(9),两喂料绞龙(3)轴端的齿轮(9)相啮合,其中一喂料绞龙(3)与喂料驱动电机(10)传动连接。
6.根据权利要求1所述的喂料机,其特征在于:所述行走架(1)两端支架底部设置有行走轮(12),行走轮(12)轴线与料箱(2)长度方向平行,该行走轮(12)与喂料驱动电机(10)传动连接。
7.根据权利要求1所述的喂料机,其特征在于:所述料箱(2)底部与喂料管(5)之间设置有控料闸板(7)。
8.根据权利要求1所述的喂料机,其特征在于:在所述喂料管(5)下端设置有匀料器(6),在匀料器(6)上设置有喂料挡板(13)。
9.根据权利要求8所述的喂料机,其特征在于:所述喂料管(5)一侧设置有加强撑杆(11)。
10.根据权利要求1、7、8或9所述的喂料机,其特征在于:所述喂料管(5)沿料箱(2)长度方向设置有十二根,十二根喂料管(5)分为四组,每组中的三根喂料管(5)长度呈阶梯状排列,每两组喂料管(5)相对设置。
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