CN205546219U - 一种smt纳米模板的放置机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT纳米模板的放置机构，包括第一板体和第二板体，第一板体和第二板体均为中空结构且均顶部开口，第一板体的顶部开口上设有若干第一分隔条，所述第一分隔条包括固定设置在第一板体上的第一固定条和可移动地设置在第一板体上的第一移动条，所述第一移动条上螺接有第一螺杆，第二板体的顶部开口上设有若干第二分隔条，所述第二分隔条包括固定设置在第二板体上的第二固定条和可移动地设置在第二板体上的第二移动条，所述第二移动条上螺接有第二螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆之间连接有传动带，所述传动带上设有张紧装置。本实用新型能够将单一的托盘结构变为能够放置不同形状、不同厚度的SMT纳米模板的可变放置托盘结构。
Description
技术领域：
本实用新型涉及SMT模板设备的技术领域，具体是涉及一种SMT纳米模板的放置机构。
背景技术：
随着人们对电子产品的需求越来越普及，电子行业在不断发展，SMT称为表面贴装或表面安装技术，是电子组装中重要的组成部分。现有SMT纳米模板放置托盘的结构一般都是固定的，譬如L型的托盘只能放置L型的模板，直条状的托盘只能放置直条状的模板。即现有技术中的托盘存在的缺陷是：只适用于一类SMT纳米模板的放置，不能根据模板的实际形状和厚度尺寸进行调节，使用起来非常的不便，同时也增加了托盘的投入成本，因此有必要予以改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能够将单一的托盘结构变为能够放置不同形状、不同厚度的SMT纳米模板的可变放置托盘结构，使用方便，有效降低投入成本的SMT纳米模板的放置机构。
本实用新型涉及一种SMT纳米模板的放置机构，包括第一板体和第二板体，所述第一板体的一端成型有凸出的插接部，所述第二板体的一端成型有与所述插接部配合的插槽部，所述插槽部两侧的第二板体上成型有一对连接耳，所述连接耳上成型有通孔，插接部上成型有与所述通孔配合的长条形的插接通孔，所述第一板体通过所述插接通孔固定插套在一转轴上，所述转轴的两端分别可转动地插接在一对连接耳的一对通孔中；
第一板体和第二板体均为中空结构且均顶部开口，第一板体的顶部开口上设有若干第一分隔条，所述第一分隔条包括固定设置在第一板体上的第一固定条和可移动地设置在第一板体上的第一移动条，所述第一移动条上螺接有第一螺杆，第二板体的顶部开口上设有若干第二分隔条，所述第二分隔条包括固定设置在第二板体上的第二固定条和可移动地设置在第二板体上的第二移动条，所述第二移动条上螺接有第二螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆之间连接有传动带，所述传动带上设有张紧装置。
借由上述技术方案，本实用新型的放置机构在使用时，根据SMT纳米模板的形状，调整第一板体和第二板体之间的夹角大小，具体地，旋转转轴，转轴在第二板体的连接耳的通孔中转动，带动第一板体绕着第二板体转动，待达到一定角度时停止转动转轴，从而使第一板体和第二板体之间能放置不同形状的SMT纳米模板，图1和图2为第一板体和第二板体之间的夹角为90°和180°的两种情况，相应的可放置L型SMT纳米模板和直条状的SMT纳米模板；第一板体的角度调整完成之后，将SMT纳米模板的上部插套在第一分隔条的第一固定条和第一移动条之间，将SMT纳米模板的下部插套在第二分隔条的第二固定条和第二移动条之间，可根据SMT纳米模板的厚度调整第一固定条和第一移动条以及第二固定条和第二移动条之间的距离，具体地，转动第一螺杆或第二螺杆，第一螺杆或第二螺杆转动带动第一移动条或第二移动条靠近或远离第一固定条或第二固定条，第一螺杆或第二螺杆转动通过传动带的传动作用带动第二螺杆或第一螺杆转动，从而带动第二移动条或第一移动条跟随第一移动条和第二移动条一起移动，以此来同步第一分隔条和第二分隔条以放置同一块SMT纳米模板。另外，在第一板体和第二板体不同变换其之间的角度时，传动带上的张紧机构可时时将传动带张紧在第一螺杆和第二螺杆上，以包括第一螺杆和第二螺杆之间的同步运行。
通过上述方案，本实用新型通过调整第一板体和第二板体之间的夹角、第一分隔条的间距和第二分隔条的间距，能够将单一的托盘结构变为能够放置不同形状、不同厚度的SMT纳米模板的可变放置托盘结构，使用方便，有效降低投入成本。
作为上述方案的一种优选，所述第一分隔条包括两组第一固定条和第一移动条，两根第一固定条的两端固定设置在第一板体的顶部开口的两端中部侧壁上，两根第一移动条分别设置在两根第一固定条的两侧，第一移动条的下端延伸至第一板体的中空部内，第一螺杆螺接在第一移动条的下端，第一螺杆的一端穿出第一板体的侧壁并成型有第一把手；所述第二分隔条包括两组第二固定条和第二移动条，两根第二固定条的两端固定设置在第二板体的顶部开口的两端中部侧壁上，两根第二移动条分别设置在两根第二固定条的两侧，第二移动条的下端延伸至第二板体的中空部内，第二螺杆螺接在第二移动条的下端，第二螺杆的一端穿出第二板体的侧壁并成型有第二把手。按上述方案，两组第一固定条和第一移动条之间与两组第二固定条和第二移动条之间能够放置两块SMT纳米模板，通过转动第一把手或者第二把手即可调整第一固定条和第一移动条以及第二固定条和第二移动条之间的距离。
作为上述方案的一种优选，所述第一移动条的两端成型有两个凸出的第一导向条，第一板体的顶部开口的两端侧壁上成型有两条第一导向槽，所述第一导向条插接在所述第一导向槽内；所述第二移动条的两端成型有两个凸出的第二导向条，第二板体的顶部开口的两端侧壁上成型有两条第二导向槽，所述第二导向条插接在所述第二导向槽内。按上述方案，第一移动条和第二移动条在靠近或远离第一固定条和第二固定条时，第一导向条在第一导向槽内移动，第二导向条在第二导向槽内移动。
作为上述方案的一种优选，所述张紧装置包括紧贴在所述传动带内侧壁的张紧轮、插设在所述张紧轮中部的张紧杆、固定连接在所述张紧杆一端的张紧块和固定连接在所述张紧块上的张紧弹簧，所述张紧弹簧的一端固定在一罩壳内，张紧块设置在所述罩壳内，张紧杆的一端伸出罩壳并插设在张紧轮的中部。按上述方案，在第一板体和第二板体不同变换其之间的角度时，由于张紧弹簧的弹力作用，张紧轮始终紧贴传动轮的内壁，即传动轮始终将传动带张紧。
作为上述方案的一种优选，所述第二板体的宽度为第一板体的宽度的三分之二，第二板体的顶部开口的宽度为第一板体的顶部开口的宽度的三分之二，第二分隔条的长度为第一分隔条的长度的三分之二。
作为上述方案的一种优选，所述转轴的一端穿出连接耳并成型有转动手柄。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的部分爆炸图；
图3为本实用新型中张紧装置与传动带之间的结构示意图；
图4为本实用新型中第一板体和第二板体的部分剖视图；
图5为本实用新型第一板体和第二板体之间的夹角为90°时的结构示意图；
图6为本实用新型第一板体和第二板体之间的夹角为180°时的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1、图2，本实用新型所述的一种SMT纳米模板的放置机构，包括第一板体10和第二板体20，所述第一板体10的一端成型有凸出的插接部11，所述第二板体20的一端成型有与所述插接部11配合的插槽部21，所述插槽部21两侧的第二板体20上成型有一对连接耳22，所述连接耳上成型有通孔221，插接部11上成型有与所述通孔221配合的长条形的插接通孔111，所述第一板体10通过所述插接通孔111固定插套在一转轴30上，所述转轴30的两端分别可转动地插接在一对连接耳22的一对通孔221中，转轴30的一端穿出连接耳并成型有转动手柄31。
参见图1、图3，第一板体10和第二板体20均为中空结构且均顶部开口，第一板体10的顶部开口上设有若干第一分隔条40，所述第一分隔条包括固定设置在第一板体10上的第一固定条41和可移动地设置在第一板体10上的第一移动条42，所述第一移动条上螺接有第一螺杆50，第二板体30的顶部开口上设有若干第二分隔条60，所述第二分隔条包括固定设置在第二板体20上的第二固定条61和可移动地设置在第二板体20上的第二移动条62，所述第二移动条上螺接有第二螺杆70，所述第二螺杆和第一螺杆50之间连接有传动带80，所述传动带上设有张紧装置90，所述张紧装置包括紧贴在所述传动带80内侧壁的张紧轮91、插设在所述张紧轮中部的张紧杆92、固定连接在所述张紧杆一端的张紧块93和固定连接在所述张紧块上的张紧弹簧94，所述张紧弹簧的一端固定在一罩壳95内，张紧块93设置在所述罩壳95内，张紧杆92的一端伸出罩壳95并插设在张紧轮91的中部。
参见图1，所述第一分隔条40包括两组第一固定条41和第一移动条42，两根第一固定条41的两端固定设置在第一板体10的顶部开口的两端中部侧壁上，两根第一移动条42分别设置在两根第一固定条41的两侧，第一移动条41的下端延伸至第一板体10的中空部内，第一螺杆50螺接在第一移动条41的下端，第一螺杆50的一端穿出第一板体10的侧壁并成型有第一把手51；所述第二分隔条60包括两组第二固定条61和第二移动条62，两根第二固定条1的两端固定设置在第二板体20的顶部开口的两端中部侧壁上，两根第二移动条62分别设置在两根第二固定条61的两侧，第二移动条62的下端延伸至第二板体20的中空部内，第二螺杆70螺接在第二移动条62的下端，第二螺杆70的一端穿出第二板体20的侧壁并成型有第二把手71。
参见图4，所述第一移动条42的两端成型有两个凸出的第一导向条421，第一板体10的顶部开口的两端侧壁上成型有两条第一导向槽12，所述第一导向条421插接在所述第一导向槽12内；所述第二移动条62的两端成型有两个凸出的第二导向条621，第二板体20的顶部开口的两端侧壁上成型有两条第二导向槽23，所述第二导向条621插接在所述第二导向槽23内。
参见图1，所述第二板体20的宽度为第一板体10的宽度的三分之二，第二板体20的顶部开口的宽度为第一板体10的顶部开口的宽度的三分之二，第二分隔条60的长度为第一分隔条40的长度的三分之二。
参见图5、图6，本实用新型的放置机构在使用时，根据SMT纳米模板的形状，调整第一板体10和第二板体20之间的夹角大小，具体地，旋转转轴30，转轴在第二板体20的连接耳22的通孔221中转动，带动第一板体10绕着第二板体20转动，待达到一定角度时停止转动转轴30，从而使第一板体10和第二板体20之间能放置不同形状的SMT纳米模板，图5和图6为第一板体10和第二板体20之间的夹角为90°和180°的两种情况，相应的可放置L型SMT纳米模板和直条状的SMT纳米模板；第一板体10的角度调整完成之后，将SMT纳米模板的上部插套在第一分隔条40的第一固定条41和第一移动条42之间，将SMT纳米模板的下部插套在第二分隔条60的第二固定条61和第二移动条62之间，可根据SMT纳米模板的厚度调整第一固定条41和第一移动条42以及第二固定61条和第二移动条62之间的距离，具体地，转动第一螺杆50或第二螺杆70，第一螺杆50或第二螺杆70转动带动第一移动条41或第二移动条62靠近或远离第一固定条41或第二固定条61，第一螺杆50或第二螺杆70转动通过传动带80的传动作用带动第二螺杆70或第一螺杆50转动，从而带动第二移动条62或第一移动条42跟随第一移动条42和第二移动条62一起移动，以此来同步第一分隔条40和第二分隔条60以放置同一块SMT纳米模板。另外，在第一板体10和第二板体20不同变换其之间的角度时，传动带80上的张紧机构90可时时将传动带80张紧在第一螺杆50和第二螺杆70上，以包括第一螺杆50和第二螺杆70之间的同步运行。
综上所述，本实用新型通过调整第一板体10和第二板体20之间的夹角、第一分隔条40的间距和第二分隔条60的间距，能够将单一的托盘结构变为能够放置不同形状、不同厚度的SMT纳米模板的可变放置托盘结构，使用方便，有效降低投入成本。
本实用新型所提供的SMT纳米模板的放置机构，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种SMT纳米模板的放置机构，其特征在于：
包括第一板体(10)和第二板体(20)，所述第一板体(10)的一端成型有凸出的插接部(11)，所述第二板体(20)的一端成型有与所述插接部(11)配合的插槽部(21)，所述插槽部两侧的第二板体(20)上成型有一对连接耳(22)，所述连接耳上成型有通孔(221)，插接部(11)上成型有与所述通孔(221)配合的长条形的插接通孔(111)，所述第一板体(10)通过所述插接通孔(111)固定插套在一转轴(30)上，所述转轴的两端分别可转动地插接在一对连接耳(22)的一对通孔(221)中；
第一板体(10)和第二板体(20)均为中空结构且均顶部开口，第一板体(10)的顶部开口上设有若干第一分隔条(40)，所述第一分隔条包括固定设置在第一板体(10)上的第一固定条(41)和可移动地设置在第一板体(10)上的第一移动条(42)，所述第一移动条上螺接有第一螺杆(50)，第二板体(20)的顶部开口上设有若干第二分隔条(60)，所述第二分隔条包括固定设置在第二板体(20)上的第二固定条(61)和可移动地设置在第二板体(20)上的第二移动条(62)，所述第二移动条上螺接有第二螺杆(70)，所述第二螺杆和第一螺杆(50)之间连接有传动带(80)，所述传动带上设有张紧装置(90)。
2.根据权利要求1所述的SMT纳米模板的放置机构，其特征在于：所述第一分隔条(40)包括两组第一固定条(41)和第一移动条(42)，两根第一固定条(41)的两端固定设置在第一板体(10)的顶部开口的两端中部侧壁上，两根第一移动条(42)分别设置在两根第一固定条(41)的两侧，第一移动条(42)的下端延伸至第一板体(10)的中空部内，第一螺杆(50)螺接在第一移动条(42)的下端，第一螺杆(50)的一端穿出第一板体(10)的侧壁并成型有第一把手(51)；所述第二分隔条(60)包括两组第二固定条(61)和第二移动条(62)，两根第二固定条(61)的两端固定设置在第二板体(20)的顶部开口的两端中部侧壁上，两根第二移动条(62)分别设置在两根第二固定条(61)的两侧，第二移动条(62)的下端延伸至第二板体(20)的中空部内，第二螺杆(70)螺接在第二移动条(62)的下端，第二螺杆(70)的一端穿出第二板体(20)的侧壁并成型有第二把手(71)。
3.根据权利要求1或2所述的SMT纳米模板的放置机构，其特征在于：所述第一移动条(42)的两端成型有两个凸出的第一导向条(421)，第一板体(10)的顶部开口的两端侧壁上成型有两条第一导向槽(12)，所述第一导向条(421)插接在所述第一导向槽(12)内；所述第二移动条(62)的两端成型有两个凸出的第二导向条(621)，第二板体(20)的顶部开口的两端侧壁上成型有两条第二导向槽(23)，所述第二导向条(621)插接在所述第二导向槽(23)内。
4.根据权利要求3所述的SMT纳米模板的放置机构，其特征在于：所述张紧装置(90)包括紧贴在所述传动带(80)内侧壁的张紧轮(91)、插设在所述张紧轮中部的张紧杆(92)、固定连接在所述张紧杆一端的张紧块(93)和固定连接在所述张紧块上的张紧弹簧(94)，所述张紧弹簧的一端固定在一罩壳(95)内，张紧块(93)设置在所述罩壳(95)内，张紧杆(92)的一端伸出罩壳(95)并插设在张紧轮(91)的中部。
5.根据权利要求1所述的SMT纳米模板的放置机构，其特征在于：所述第二板体(20)的宽度为第一板体(10)的宽度的三分之二，第二板体(20)的顶部开口的宽度为第一板体(10)的顶部开口的宽度的三分之二，第二分隔条(60)的长度为第一分隔条(40)的长度的三分之二。
6.根据权利要求1所述的SMT纳米模板的放置机构，其特征在于：所述转轴(30)的一端穿出连接耳(22)并成型有转动手柄(31)。
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| CN201620176515.1U CN205546219U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 一种smt纳米模板的放置机构 |
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| CN201620176515.1U CN205546219U (zh) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | 一种smt纳米模板的放置机构 |
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Cited By (1)
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Legal Events
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