CN205544840U - 碳刷套安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳刷套安装装置，其包括：一底座，底座包括一定位柱，围绕定位柱设有多个定位销，定位销用于固定包括多个安装孔的盖子。一定位组件，定位组件包括一定位块，定位块包括一与定位柱配合的第一定位槽，围绕第一定位槽对称设有两个以上的第二定位槽。多个安装组件，安装组件包括一塞尺和一第一驱动组件，塞尺的前端部套设有碳刷套，第一驱动组件用于驱动塞尺向对应的安装孔运动，直至塞尺的前端部进入第一定位槽且碳刷套前端的端面与第二定位槽抵接，以致碳刷套装入安装孔内且处于同一直线上的两个碳刷套的端面相距预设距离。通过多个安装组件安装碳刷套且采用定位组件进行定位，提升了速度和合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及碳刷套安装装置。
背景技术
现有的碳刷套均采用人工的方式一个个的进行安装，在盖子所有的安装孔都装上碳刷套后，对相对于盖子的中心点对称的两个碳刷套的端面之间的距离进行测量以检测安装的碳刷套是否合格。采用人工方式安装碳刷套存在安装速度慢且合格率较低的问题。
综上所述，如何提升安装速度和合格率，是当前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，实有必要提供一种提升安装速度和合格率的碳刷套安装装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种碳刷套安装装置，其包括：一底座，所述底座包括一定位柱，围绕所述定位柱设有多个定位销，所述定位销用于固定包括多个安装孔的盖子，所述安装孔围绕所述盖子的中心点对称设置。一定位组件，所述定位组件包括一定位块，所述定位块包括一与所述定位柱配合的第一定位槽，围绕所述第一定位槽对称设有两个以上的第二定位槽；多个安装组件，两个所述安装组件、两个所述安装孔和两个所述第二定位槽处于同一直线上；所述安装组件包括一塞尺和一第一驱动组件，所述塞尺的前端部套设有碳刷套，所述第一驱动组件用于驱动所述塞尺向对应的安装孔运动，直至所述塞尺的前端部进入所述第一定位槽且所述碳刷套前端的端面与所述第二定位槽抵接，以致所述碳刷套装入所述安装孔内且处于同一直线上的两个碳刷套的端面相距预设距离。
优选地，所述定位组件还包括：一传动构件，所述传动构件包括一连接板和一第二驱动组件，所述连接板的一端与所述定位块连接，所述连接板的另一端与所述第二驱动组件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述连接板上下运动，以致所述定位柱与所述第一定位槽分离和结合。
优选地，所述第二驱动组件包括第二气缸和驱动杆子，所述驱动杆子的一端与所述第二气缸连接，所述驱动杆子的另一端与所述连接板连接，所述第二气缸通过所述驱动杆子驱动所述连接板。
优选地，所述定位组件还包括：一检测构件，所述检测构件包括一感应器和一用于被所述感应器感应的感应件，所述感应件设置于所述连接板上，所述感应器设置于用于标识所述定位柱与所述第一定位槽结合到位的位置，所述感应器分别与每一个所述第一驱动组件电性连接；所述感应器用于感应到所述感应件时生成感应信号，并将该感应信号发送至每一个所述第一驱动组件，以致第一驱动组件处于工作状态。
优选地，所述感应件包括导套和导柱，所述导套设置于所述连接板上，所述导柱贯穿所述导套，所述导套沿着所述导柱上下运动。
优选地，所述第一驱动组件包括第一气缸和浮动接头，所述浮动接头一端与所述第一气缸连接，所述浮动接头的另一端与所述塞尺连接，所述第一气缸通过所述浮动接头驱动所述塞尺。
与现有技术相比，本实用新型提供的碳刷套安装装置通过多个安装组件安装碳刷套至安装孔中以致提升了安装速度，此外，本实用新型还通过第二定位槽与塞尺前端部的配合以致在同一直线上两个碳刷套的前端面相距预设距离，从而提升了合格率以及提升了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型碳刷套安装装置一实施例的剖视图。
图2为图1所示碳刷套安装装置的立体图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
图1和图2展示了本实用新型碳刷套安装装置的一实施例。参照图1和图2，在本实施例中，碳刷套安装装置包括底座1、定位组件2(图中未示出)和安装组件3。
其中，参见图1，底座1包括底座本体13、设置于底座本体13中心的定位柱12、围绕定位柱12设置的多个定位销11。其中，该底座本体13固定设置于底板4上。该定位销11围绕底座1的中心点对称设置。该定位销11用于固定包括多个安装孔的盖子。该盖子包括与定位销11对应的盲孔，且安装孔围绕盖子的中心点对称设置。当定位销11插入与之对应的盲孔时，则盖子固定设置于底座1上。通过对称设置的定位销11与盲孔的配合以致盖子在安装过程中更加稳固。
其中，参见图2，定位组件2包括定位块21、传动构件22和检测构件23。参见图1，该定位块21包括一与定位柱12配合的第一定位槽211，围绕第一定位槽211对称设有两个以上的第二定位槽212。其中，第一定位槽211与定位柱12的配合以确保定位块21处于适宜的位置。第二定位槽212用于确保碳刷套的前端的端面处于适宜的位置。参见图2，该传动构件22包括一连接板221和一第二驱动组件222，连接板221的一端与定位块21连接，连接板221的另一端与第二驱动组件222连接，第二驱动组件222用于驱动连接板221上下运动，以致定位柱12与第一定位槽211分离和结合。在本优选实施例中，第二驱动组件222包括第二气缸2221和驱动杆子2222，驱动杆子2222的一端与第二气缸2221连接，驱动杆子2222的另一端与连接板221连接，第二气缸2221通过驱动杆子2222驱动连接板221上下运动。本实施例通过传动构件22致使盖子需要安装碳刷套时，驱动连接板221向下运动，以致定位柱12与第一定位槽211结合。当盖子的碳刷套安装完成时，驱动连接板221向上运动，以致定位柱12与第一定位槽211分离。参见图2，该检测构件23包括一感应器231和一用于被感应器231感应的感应件232，感应件232设置于连接板221上，感应器231设置于用于标识定位柱12与第一定位槽211结合到位的位置，感应器231分别与每一个第一驱动组件电性连接；感应器231用于感应到感应件232时生成感应信号，并将该感应信号发送至每一个第一驱动组件，以致所有的第一驱动组件处于工作状态。在本优选实施例中，感应件232包括导套2322和导柱2321，导套2322设置于连接板221上，导柱2321贯穿导套2322，导套2322沿着导柱2321上下运动。
参见图2，安装组件3包括一塞尺32、一固定架34、一导向柱33和一第一驱动组件31。第一驱动组件31设置于固定架34上，塞尺32设置于导向柱33上，塞尺32的一端与第一驱动组件31连接，塞尺32的另一端与套设有碳刷套。本实施例通过导向柱33确保的了塞尺32的前进方向不易出现偏移。其中，第一驱动组件31用于驱动塞尺32向对应的安装孔运动，直至塞尺32的前端部进入第一定位槽212且碳刷套前端的端面与第二定位槽212抵接，以致碳刷套装入安装孔内且处于同一直线上的两个碳刷套的端面相距预设距离。在本优选实施例中，第一驱动组件31包括第一气缸和浮动接头，浮动接头一端与第一气缸连接，浮动接头的另一端与塞尺32连接，第一气缸通过浮动接头驱动塞尺32。
参见图1和图2，使用本实用新型的碳刷套安装装置时，首先，将待安装碳刷套的盖子搁置在底座1上，同时，为安装孔对应的塞尺32上套设上碳刷套。其次，第二驱动组件222通过连接板221带动导套2322、定位块21向下运动。再次，当感应器231感应到导套2322时生成感应信号，并将感应信号发送至处于每一个第一驱动组件31。再次，所有的第一驱动组件31同时通过浮动接头驱动塞尺32向对应的安装孔运动，以致碳刷套装入安装孔内且处于同一直线上的两个碳刷套的端面相距预设距离。再次，人工的方式为安装好的碳刷套锁上螺丝。最后，第一驱动组件31通过浮动接头驱动塞尺32远离安装孔运动，且第二驱动组件222驱动连接板221向上运动，以致导套2322和定位块21向上运动以实现碳刷套安装装置的复位操作，得到下一个盖子进行碳刷套的安装。
以上对实用新型的具体实施方式进行了详细说明，但其只作为范例，本实用新型并不限制与以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改或替代也都在本实用新型的范畴之中，因此，在不脱离本实用新型的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (6)
1.一种碳刷套安装装置，其特征在于，包括：
一底座，所述底座包括一定位柱，围绕所述定位柱设有多个定位销，所述定位销用于固定包括多个安装孔的盖子，所述安装孔围绕所述盖子的中心点对称设置；
一定位组件，所述定位组件包括一定位块，所述定位块包括一与所述定位柱配合的第一定位槽，围绕所述第一定位槽对称设有两个以上的第二定位槽；
多个安装组件，两个所述安装组件、两个所述安装孔和两个所述第二定位槽处于同一直线上；所述安装组件包括一塞尺和一第一驱动组件，所述塞尺的前端部套设有碳刷套，所述第一驱动组件用于驱动所述塞尺向对应的安装孔运动，直至所述塞尺的前端部进入所述第一定位槽且所述碳刷套前端的端面与所述第二定位槽抵接，以致所述碳刷套装入所述安装孔内且处于同一直线上的两个碳刷套的端面相距预设距离。
2.根据权利要求1所述的碳刷套安装装置，其特征在于，所述定位组件还包括：
一传动构件，所述传动构件包括一连接板和一第二驱动组件，所述连接板的一端与所述定位块连接，所述连接板的另一端与所述第二驱动组件连接，所述第二驱动组件用于驱动所述连接板上下运动，以致所述定位柱与所述第一定位槽分离和结合。
3.根据权利要求2所述的碳刷套安装装置，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二气缸和驱动杆子，所述驱动杆子的一端与所述第二气缸连接，所述驱动杆子的另一端与所述连接板连接，所述第二气缸通过所述驱动杆子驱动所述连接板。
4.根据权利要求2所述的碳刷套安装装置，其特征在于，所述定位组件还包括：
一检测构件，所述检测构件包括一感应器和一用于被所述感应器感应的感应件，所述感应件设置于所述连接板上，所述感应器设置于用于标识所述定位柱与所述第一定位槽结合到位的位置，所述感应器分别与每一个所述第一驱动组件电性连接；所述感应器用于感应到所述感应件时生成感应信号，并将该感应信号发送至每一个所述第一驱动组件，以致第一驱动组件处于工作状态。
5.根据权利要求4所述的碳刷套安装装置，其特征在于，所述感应件包括导套和导柱，所述导套设置于所述连接板上，所述导柱贯穿所述导套，所述导套沿着所述导柱上下运动。
6.根据权利要求1所述的碳刷套安装装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一气缸和浮动接头，所述浮动接头一端与所述第一气缸连接，所述浮动接头的另一端与所述塞尺连接，所述第一气缸通过所述浮动接头驱动所述塞尺。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112953130A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-11 | 中国计量大学 | 一种直流电机碳刷安装装置 |
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2016
- 2016-01-26 CN CN201620077632.2U patent/CN205544840U/zh active Active
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| CN112953130A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-11 | 中国计量大学 | 一种直流电机碳刷安装装置 |
| CN112953130B (zh) * | 2021-03-11 | 2023-09-15 | 中国计量大学 | 一种直流电机碳刷安装装置 |
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